9Cr18MoV i 90Cr18MoV odnoszą się do tego samego rodzaju stali. 9Cr18MoV to oznaczenie starej normy GB/T 3280-1992 w Chinach, natomiast 90Cr18MoV to oznaczenie nowej normy GB/T 20878-2007 w Chinach. 9Cr18MoV to ulepszona wersja 9Cr18MoDodatek wanadu w stali 9Cr18MoV znacznie poprawia jej odporność na zużycie i trwałość krawędzi w porównaniu do stali 9Cr18Mo.

Stal nierdzewna martenzytyczna o wysokiej zawartości węgla i chromu 9Cr18MoV(90Cr18MoV) jest zmodyfikowaną stalą 9Cr18 (95Cr18) stal z dodatkiem molibdenu i wanadu. Jej wytrzymałość na wysokie temperatury i odporność na odpuszczanie są lepsze niż stali 9Cr18 (95Cr18). Jej parametry i zastosowania są podobne do stali 9Cr18 (95Cr18). Jest ona wykorzystywana do produkcji łożysk pracujących w środowiskach korozyjnych i silnie utleniających, takich jak w maszynach naftowych, chemicznych i morskich. Nadaje się również do produkcji części odpornych na zużycie, narzędzi mechanicznych, narzędzi pomiarowych, narzędzi skrawających i instrumentów chirurgicznych. Ponadto doskonale nadaje się do form z tworzyw sztucznych o dużej wytrzymałości, odporności na zużycie i korozję.

1. Skład chemiczny (GB/T 20878—2007)

C	Kr	Mo	V	Ni	Si (≤)	Mn (≤)	P (≤)	S (≤)
0.85 ~ 0.95	17.00 ~ 19.00	1.00 ~ 1.30	0.072 ~ 0.12	-0.6	0.8	0.8	0.04	0.03

Stopień równoważny i kompozycje

Standard	Gatunek stali	C	Kr	Mo	V	Ni	Si (≤)	Mn (≤)	P (≤)	S (≤)
Japonia JIS	SUS440B	0.75 ~ 0.95	16.00 ~ 18.00	≤(0,75)	—	-0.6	1	1	0.04	0.03
USA ASTM	440B S44003	0.75 ~ 0.95	16.0 ~ 18.0	≤0,75	—	—	1	1	0.04	0.03
Europa EN	X90CrMoV18 1.4112	0.85 ~ 0.95	17.0 ~ 19.0	0.90 ~ 1.30	0.07 ~ 0.12	—	1	1	0.04	0.015

2. Proces kucia na gorąco stali 9Cr18MoV (90Cr18MoV)

Szczególną uwagę należy zwrócić na proces obróbki plastycznej na gorąco stali 90Cr18MoV (9Cr18MoV). Zaleca się stosowanie pieca z zimnym załadunkiem do nagrzewania, o niezbyt szybkim tempie nagrzewania, zwłaszcza poniżej 700°C. Dodatkowo, końcowa temperatura kucia powinna być utrzymywana na wyższym poziomie, a warunki chłodzenia należy ściśle monitorować.

Przedmiot	Temperatura ogrzewania/°C	Początkowa temperatura kucia/°C	Końcowa temperatura kucia/°C	Metoda chłodzenia
Sztabka stali	1130 ~ 1150	1080 ~ 1100	850 ~ 900	Chłodzenie piaskiem
Kęsy stalowe	1100 ~ 1120	1050 ~ 1080	850 ~ 900	Chłodzenie piaskiem

3. Obróbka cieplna z 9Cr18MoV(90Cr18MoV)

Procedura obróbki cieplnej jest następująca:

1. Wyżarzanie:
   • Temperatura: 850 ~ 870°C
   • Czas namaczania: 4 ~ 6 godzin
   • Chłodzenie: Przed rozładowaniem piec należy schłodzić do temperatury poniżej 600°C.
   • Twardość po wyżarzaniu: ≤269 HBW
2. Wyżarzanie rekrystalizacyjne:
   • Temperatura grzania: 730 ~ 750°C
   • Chłodzenie: Chłodzenie powietrzem.

4. Hartowanie i odpuszczanie

• Gaszenie:
  • Temperatura austenityzacji: 1050 ~ 1070°C
  • Medium hartujące: Olej
  • Twardość po hartowaniu: ≥58 HRC
• Ruszenie:
  • Temperatura hartowania: 160 ~ 180°C
  • Czas namaczania: 3 ~ 5 godzin
  • Twardość końcowa: ≥58 HRC