52100 Stal łożyskowa | 1.3505 | 100Cr6​

AOBO STEEL – Zaufany globalny dostawca stali narzędziowej​

Stal łożyskowa 52100 to gatunek stali niskostopowej, uznawany przede wszystkim za klasyczny standard w zastosowaniach łożysk tocznych. Ze względu na wysoką zawartość węgla i dodatek chromu, jej parametry użytkowe, w szczególności twardość, odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową, stanowią punkt odniesienia przy ocenie innych stali łożyskowych. Świadczy to o jej sprawdzonej niezawodności w wymagających komponentach przemysłowych.

1. 52100 Skład

Poniższe procenty wagowe charakteryzują typowy skład chemiczny stali AISI/SAE 52100:

  • Węgiel (C): 0.95% ~ 1.10%
  • Chrom (Cr): 1.40% ~ 1.65%
  • Mangan (Mn): 0.30% ~ 0.50%
  • Krzem (Si): 0.22% ~ 0.35%
  • Fosfor (P): ≤0,030%
  • Siarka (S): ≤0,030%,

Warto zauważyć, że chociaż w USA powszechnie stosuje się oznaczenie AISI/SAE 52100, jest ono uważane za odpowiednik europejskiego gatunku 100Cr6. Stal podobna do SAE 52100, oznaczona jako 100 Cr Mn 6, charakteryzuje się zwiększoną zawartością manganu (1,10–1,20%) i krzemu (0,55–0,70%).

2. Właściwości stali łożyskowej 52100

W tej sekcji opisano szczegółowo najważniejsze właściwości stali AISI/SAE 52100, które sprawiają, że jest to materiał preferowany w wielu gałęziach przemysłu.

Potencjał twardości i reakcja obróbki cieplnej

Jeden z wyróżniających się 52100 właściwości stali łożyskowej jest jego wyjątkowa twardość.

  • Osiągalna twardość: Przy odpowiedniej obróbce cieplnej stal 52100 konsekwentnie osiąga twardość od 60 do 64 HRC w całym przekroju. Na przykład, kawałek o grubości 1 cala może osiągnąć około 60 HRC po odpuszczeniu w temperaturze około 204°C (400°F).
  • Zastosowania łożysk: W przypadku krytycznych elementów łożysk kulkowych zazwyczaj określa się minimalną twardość 62 HRC, która jest osiągana po hartowaniu i odpuszczaniu.
  • Twardość na gorąco: Należy pamiętać, że twardość stali 52100 w wysokiej temperaturze wyraźnie maleje wraz ze wzrostem temperatury roboczej.

2.1 Charakterystyka mikrostruktury

Mikrostruktura stali 52100 po prawidłowej obróbce cieplnej ma kluczowe znaczenie dla jej właściwości użytkowych:

  • Typowa struktura: Składa się głównie z wysokowęglowego martenzytu z drobno rozproszonymi pierwotnymi (nierozpuszczonymi) kulistymi węglikami. Typowa jest również zawartość austenitu szczątkowego od 5 do 10%.
  • Wkład odporności na zużycie: W przypadku zastosowań łożyskowych stal 52100 jest celowo austenityzowana poniżej temperatury Acm. Proces ten sprzyja tworzeniu się układów węglika cementytu w obrębie ostatecznej struktury martenzytycznej, co znacznie zwiększa odporność na zużycie.
  • Czystość: Czysta mikrostruktura, wolna od nadmiernych wtrąceń, jest niezwykle istotna, zwłaszcza w zastosowaniach wymagających wysoce polerowanych powierzchni, takich jak matryce.

2.2 Podstawowe wytrzymałości mechaniczne stali 52100

Stal stopowa 52100 została zaprojektowana tak, aby zapewnić dużą nośność i odporność.

Własność mechanicznaTypowa wartość / cecha stali 52100Notatki
KlasyfikacjaWysokowęglowe, chromowe, niskostopowe, hartowane na wskrośNorma dla zastosowań łożyskowych
Osiągalna twardość60-64 HRCMin. 62 HRC dla łożysk kulkowych hartowanych
Wytrzymałość na rozciąganie (walcowane na gorąco)930 MPa (135 ksi)Stan jak dostarczono
Wytrzymałość na rozciąganie (walcowanie na gorąco)570 MPa (83 ksi)Stan jak dostarczono
Wytrzymałość na rozciąganie (hartowane olejem, nie rozciągane)1515 MPa (220 ksi)Ilustruje potencjał utwardzania
Wytrzymałość na rozciąganie (hartowanie olejem, nie rozciąganie)965 MPa (140 ksi)Ilustruje potencjał utwardzania
Wytrzymałość na zginanieOkoło 2400 MPa (240 kgf/mm²)Zalecane do zastosowań w łożyskach kulkowych
Moduł sprężystości (Younga)Około 210 GPaSztywność materiału

2.3 Wydajność zmęczeniowa

Wysoka trwałość zmęczeniowa jest czynnikiem krytycznym właściwość stali łożyskowej 52100, zwłaszcza w przypadku komponentów, takich jak łożyska ślizgowe, poddawanych obciążeniom cyklicznym. Odporność na zmęczenie może być zależna od takich czynników, jak zawartość wtrąceń i precyzja obróbki cieplnej. Kontrola jakości, w tym badania zmęczeniowe, ma pierwszorzędne znaczenie.

2.4 Odporność na zużycie

Stal 52100 wykazuje dobrą odporność na zużycie. Jest ona znacznie zwiększona dzięki obecności bardzo małych, twardych cząstek cementytu, które są równomiernie rozłożone w mikrostrukturze po optymalnej obróbce cieplnej. Specjalistyczne obróbki, takie jak procesy dupleksowe, mogą dodatkowo poprawić charakterystykę zużycia w porównaniu ze standardowym chromowaniem lub innymi stalami stopowymi, takimi jak 8620, w określonych warunkach.

2.5 Hartowność

Dzięki zawartości chromu stal 52100 ma dobrą hartowność. Pozwala to na osiągnięcie stałej twardości w przekroju poprzecznym w częściach o grubości do około 1 cala. Jej hartowność jest porównywalna ze stalą 5280.

2.6 Obróbka skrawaniem

Aby uzyskać najlepsze wyniki obróbki i zapewnić równomierną reakcję podczas kolejnych procesów hartowania, w przypadku stali 52100 zdecydowanie zaleca się stosowanie sferoidalnej mikrostruktury. Ten stan poprawia trwałość narzędzia i wykończenie powierzchni.

2.7 Czystość i jakość materiałów

Wysoka jakość 52100 stal łożyskowa jest produkowany z dbałością o wewnętrzną solidność, czystość i jednolity skład chemiczny.

  • Kontrola włączania: W przypadku zastosowań o krytycznym znaczeniu, takich jak łożyska kulkowe, niezbędne są bardzo niskie poziomy wtrąceń niemetalicznych (np. typu A, B, C, D) i minimalna zawartość tlenu.
  • Procesy topienia: Zaawansowane techniki topienia, takie jak topienie próżniowe elektrodą topliwą (CEVM) lub przetapianie elektrożużlowe (ESR), mogą zapewnić wyjątkowo czystą mikrostrukturę wymaganą w wymagających zastosowaniach, takich jak polerowane matryce.
  • Rozważania dotyczące obsady: W przypadku produkcji stali 52100 metodą ciągłego odlewania, niewystarczające cykle homogenizacji mogą prowadzić do segregacji i niepożądanego rozkładu węglików, co negatywnie wpływa na jej właściwości i reakcję na obróbkę cieplną.
  • Normy: Norma ASTM A 535 obejmuje kęsy, pręty, rury okrągłe, pręty i rury ze stali stopowej specjalnej jakości przeznaczone do produkcji łożysk tocznych.

2.8 Stabilność wymiarowa

Osiągnięcie bardzo wysokiej stabilności wymiarowej w elementach ze stali 52100 wymaga precyzyjnej kontroli obróbki cieplnej. Może być wrażliwy na odkształcenia, a odpuszczanie do niższej twardości może być konieczne w porównaniu z niektórymi zaawansowanymi stalami, jeśli głównym celem jest ostateczna stabilność. Nieprawidłowe temperatury austenityzacji lub praktyki odpuszczania mogą prowadzić do pęknięć.

2.9 Spawalność

Należy pamiętać, że stal łożyskowa 52100 jest generalnie uważana za niespawalną ze względu na wysoką zawartość węgla, która sprawia, że jest podatna na pękanie w trakcie i po spawaniu.

2.10 Wytrzymałość

Po prawidłowym schłodzeniu olejem w temperaturze około 850°C (1560°F) w celu uzyskania mikrostruktury rozproszonych węglików sferycznych w odpuszczonym martenzycie, stal 52100 wykazuje dobrą wytrzymałość. Można to ocenić za pomocą standardowych testów, takich jak test Charpy V-karb energii uderzenia i wytrzymałość na pękanie w płaszczyźnie (KIc). Badania wykazały, że bainit 52100 może oferować wyższą wytrzymałość na uderzenia w porównaniu z niektórymi stalami kutymi proszkowo.

52100 stal łożyskowa

Szukasz stali łożyskowej 52100? Wypełnij poniższy formularz, aby skontaktować się z nami już teraz!

3. Obróbka cieplna

Stal 52100 jest znaną stalą łożyskową, cenioną za osiąganie wysokiej twardości. Twardość ta jest rozwijana przede wszystkim poprzez tworzenie martenzytu w jej mikrostrukturze, w wyniku precyzyjnego 52100 obróbka cieplna staliZrozumienie tych procesów termicznych jest kluczem do optymalizacji stal 52100 składniki.

3.1 Hartowanie stali 52100: austenityzacja i hartowanie

Aby uzyskać wymaganą wysoką twardość i pożądaną mikrostrukturę, stal 52100, stosowany jest dwuetapowy proces hartowania: austenityzacja i następujące po niej hartowanie.

3.1.1 Austenityzowanie

Etap austenityzacji obejmuje nagrzewanie stal 52100 aby przekształcić jego strukturę. Aby uzyskać optymalne rezultaty, temperatura austenityzacji dla stal 52100 należy dokładnie kontrolować, najlepiej wokół 855 +/- 5°C. Należy również zauważyć stosowanie temperatur takich jak 840°C lub 850°C przed hartowaniem. Ważne jest, aby unikać nagrzewania stal 52100 powyżej tego określonego zakresu (przegrzanie), ponieważ może to prowadzić do nadmiernej ilości austenitu szczątkowego i zwiększonego ryzyka pękania podczas hartowania.

3.1.2 Hartowanie

Po austenityzacji, stal 52100 jest szybko chłodzony (hartowany). Typowe media hartownicze dla stal 52100 włączać:

  • Olej
  • Kąpiel solna

Kolejną techniką stosowaną do hartowania wstępnego jest stal 52100Zwykle obejmuje to hartowanie w gorącej kąpieli solnej, a następnie chłodzenie w spokojnym powietrzu, co jest metodą wybraną w celu zminimalizowania odkształceń.

3.2 Hartowanie stali 52100

Po procesie hartowania kluczowym etapem jest odpuszczanie. 52100 obróbka cieplna stali cykl. Odpuszczanie jest przeprowadzany w temperaturach poniżej Ac1 (dolnego punktu krytycznego) stali. Jego głównym celem jest zwiększenie wytrzymałości i zmniejszenie naprężeń wewnętrznych w stali. stal 52100.

Temperatury odpuszczania i uzyskana twardość

Wybór temperatury odpuszczania ma bezpośredni wpływ na końcowe właściwości stal 52100.

Temperatura odpuszczania dla stali 52100Typowa twardość wynikowa (HRC)Notatki dotyczące zastosowań stali 52100
220°C lub 240°COkoło 60-60,5 HRCDla zapewnienia dobrej stabilności wymiarowej stal 52100, szczególnie do zastosowań łożyskowych (warunki SO lub S1).
180°C lub 190°CRóżnieRównież powszechny zakres temperowania dla stal 52100.
150°C – 200°CRóżnieWytrzymałość stal 52100 jest na ogół niska przy hartowaniu w tym zakresie.

Podwójny temperament jest często stosowany w stal 52100, czasami z pośrednim obróbką poniżej zera (kriogeniczną). Pomaga to zapewnić, że wszelki szczątkowy austenit zostanie przekształcony i że naprężenia zostaną skutecznie uwolnione.

3.3. Wyżarzanie stali 52100 (zmiękczanie)

Gdy stal 52100 należy zmiękczyć, na przykład przed obróbką mechaniczną, odpowiednim sposobem jest wyżarzanie 52100 obróbka cieplna stali.

Procesy i wyniki wyżarzania dla stali 52100

Proces wyżarzania stali 52100Docelowa twardość (HB)Wynikowa mikrostruktura w stali 52100Podstawowa korzyść dla stali 52100
Standardowe wyżarzanieOkoło 198 HBGłównie perlit płytkowyOgólne zmiękczenie.
Zoptymalizowane / sferoidyzowane wyżarzanie180-190 HBStruktura sferoidyzowana (węgliki kuliste w ferrycie)Poprawiona obrabialność stal 52100.

Sferoidyzacja, uzyskiwana poprzez kontrolowane tempo chłodzenia podczas wyżarzania, powoduje powstawanie kulistych węglików w matrycy ferrytowej, co znacznie zwiększa obrabialność stal 52100.

5. Obróbka powierzchni stali 52100

Aby jeszcze bardziej zwiększyć twardość powierzchni i odporność na zużycie, można zastosować różne rodzaje obróbki powierzchni. stal 52100 składniki.

  • Chromowanie: Obróbka powierzchniowa stal 52100.
  • Obróbka Duplex (Chromowanie + Azotowanie Plazmowe): Ta kombinacja może zapewnić lepszą odporność na zużycie stal 52100 w porównaniu do samego chromowania.
  • Hartowanie indukcyjne: Metodę tę stosuje się w celu uzyskania wysokiej twardości powierzchni stal 52100Na przykład wykazano, że osiąga 61-63 HRC na stal 52100 Wały.

Dokładna kontrola wszystkiego 52100 obróbka cieplna stali Etapy, zwłaszcza austenityzacja i odpuszczanie, są niezbędne do uzyskania pożądanej równowagi twardości, wytrzymałości i stabilności wymiarowej w finalnym produkcie. stal 52100 składniki.

4. Aplikacje

Stal 52100 jest używana głównie do produkcji łożyska kulkowe i jest klasyczną oceną dla stal łożyskowa tocznaJego krytyczną rolę w wysokowydajnych elementach łożysk dodatkowo podkreśla specyfikacja zawarta w normach ASTM A295 (dla walcowanych na gorąco prętów ze stali stopowej na łożyska toczne) i ASTM A535 (dla specjalnej jakości stali na łożyska kulkowe i wałeczkowe).

Po obróbce cieplnej stal 52100 doskonale nadaje się do zastosowań wymagających:

  • Wysoka nośność
  • Doskonały odporność na zużycie
  • Długi zmęczenie życia

W rezultacie jest on z powodzeniem stosowany w silnikach elektrycznych, skrzyniach biegów, wałach głównych silników lotniczych turbin gazowych, przekładniach śmigłowców i łożyskach podporowych walcowni stali. Te różne 52100 zastosowań stali pokazać jego wszechstronność.

Oprócz łożysk, jego zastosowania obejmują specjalistyczne procesy produkcyjne. Na przykład jest stosowany jako materiał powłokowy w spawaniu proszkowym z wykorzystaniem łuku plazmowego (PTA). Warstwa stali 52100 pokrywająca podłoże, takie jak AISI 1022M, zapewnia znaczną odporność na zużycie i zmęczenie, a krytyczny obszar trwałości zmęczeniowej jest zaprojektowany w tej powłoce.

Ponadto jej właściwości sprawiają, że stal 52100 jest cenna dla niektórych zastosowania stali narzędziowej. Sklasyfikowana jako stal półszybkotnąca, może osiągnąć twardość w zakresie 62–64 HRC. Podczas gdy jej odpuszczanie i odporność na zużycie mogą być niższe niż w przypadku niektórych prawdziwych stali szybkotnących, jest ona używana do niektórych narzędzi do obróbki na zimno lub elementów mechanicznych. Do matryc o średnicy do 50 mm (2 cale) stosowana jest stal 52100 topiona próżniowo elektrodą topiącą lub przetapiana elektrożużlowo. Obrobiony cieplnie do 59–61 HRC, ten materiał zapewnia optymalną żywotność matrycy i nadaje się do trawienia fotochemicznego w celu uzyskania polerowanych powierzchni matryc o niskim wypukłości.

5. Normy równoważne AISI 52100

  • AISI/SAE: 52100
  • Chiny (Wielka Brytania): GCR15
  • Numer katalogowy: G52986
  • DIN (W-Nr): 3505 (znany również jako 100Cr6)
  • JIS: SUJ2
  • AMS: AMS 6490, AMS 6491 (stal łożyskowa klasy premium do samolotów)
  • ASTM: A295 (standardowa specyfikacja dla stali łożyskowej o wysokiej zawartości węgla i przeciwciernej)

6. Formy i wymiary dostaw

Dostarczana przez nas stal łożyskowa 52100 jest dostępna w różnych formach, w tym pręty okrągłe, blachy, płyty, płaskowniki, pręty kwadratowe i bloki. Wymiary płaskownika wahają się od: szerokość 20–600 mm × grubość 20–400 mm × długość 1000–5500 mm. Wymiary pręta okrągłego wahają się od średnicy 20–400 mm × długość 1000–5500 mm. Wymiary bloku uzyskuje się poprzez cięcie płaskownika.

Testy UT: wrzesień 1921-84 D/d, E/e. 

Wykończenie powierzchni: oryginalne czarne, łuszczone, obrabiane maszynowo/toczone, polerowane, szlifowane lub frezowane wykończenie powierzchni.

Czas dostawy: 30-45 dni. 

Często zadawane pytania

Czym jest stal 52100?

Stal stopowa 52100 jest stalą łożyskową charakteryzującą się wysoką zawartością węgla i chromu. 

Jakie są najważniejsze właściwości stali 52100?

Kluczowe właściwości stali 52100 obejmują wysoką twardość (do 66 Rockwell C po odpowiedniej obróbce cieplnej) i doskonałą odporność na zużycie. Posiada również solidną wytrzymałość i trwałość oraz utrzymuje dobrą stabilność wymiarową. Chociaż ma dobrą odporność na korozję ze względu na zawartość chromu, jest również zauważalna jako dość krucha w porównaniu z innymi gatunkami stali, poświęcając pewną ciągliwość i odporność na siły uderzeniowe.

Czy stal 52100 jest odporna na korozję, czy rdzewieje?

Stal 52100 ma doskonałą odporność na korozję ze względu na wysoką zawartość chromu. Nie jest to jednak stal nierdzewna i jest mniej odporna na korozję niż inne rodzaje, takie jak Stal nierdzewna 440C.

Jaką maksymalną twardość może osiągnąć stal 52100?

Przy odpowiedniej obróbce cieplnej stal 52100 może osiągnąć wyjątkowo wysoką twardość, nawet do 66 Rockwell C (HRC).

Czy stal 52100 jest magnetyczna?

Tak, stal 52100 jest magnetyczna w temperaturze pokojowej.

Jakie są zalety i wady stali 52100?

Zalety: staje się bardzo twardy po obróbce cieplnej, jest bardzo odporny na zużycie i zmęczenie, dobrze zachowuje kształt w trudnych warunkach, świetnie nadaje się do obróbki skrawaniem po odpowiedniej obróbce cieplnej.
Wady: Jest mniej odporny na korozję niż prawdziwe stale nierdzewne, spawanie może być trudne, jest bardziej kruchy niż niektóre inne stale, może być nieco droższy i trudno go obrabiać w stanie całkowicie zahartowanym.

Jakie są typowe zastosowania stali 52100?

Stal stopowa 52100 jest stosowana głównie do komponentów, które są narażone na trudne warunki i wymagają minimalnej deformacji podczas pracy. Typowe zastosowania obejmują łożyska o dużym obciążeniu (łożyska kulkowe i wałeczkowe), tuleje, krzywki, wały i inne komponenty o dużym obciążeniu i zużyciu. Występuje również w wymagających środowiskach przemysłowych, takich jak silniki samolotów, obrabiarki i sprzęt offshore, a także w komponentach samochodowych i lotniczych.

Czy stal 52100 nadaje się na noże?

Tak, stal 52100 jest uważana za bardzo dobrą stal do produkcji noży, zwłaszcza w rękach wykwalifikowanego kowala i po odpowiedniej obróbce cieplnej. Zapewnia ona bardzo ostre krawędzie, wysoką twardość, doskonałą stabilność krawędzi i łatwość ostrzenia, jeśli jest odpowiednio obrobiona. Jednak niewłaściwa obróbka cieplna może prowadzić do problemów, takich jak gumowatość podczas ostrzenia i jedynie przeciętne utrzymywanie ostrości.

Czy stal 52100 może być używana do produkcji narzędzi?

Tak, stal 52100 jest doskonałym wyborem do różnych zastosowań narzędziowych ze względu na jej wysoką twardość i odporność na zużycie. Konkretne przykłady obejmują stemple, gwintowniki, matryce, walce walcowe, a także ogólne narzędzia, noże, dłuta, narzędzia do cięcia na gorąco i dłuta do toczenia drewna.

Jak poddawać stal 52100 obróbce cieplnej, aby uzyskać optymalne parametry?

Optymalna obróbka cieplna stali 52100 obejmuje określone kroki w celu maksymalizacji twardości i wytrzymałości. Zazwyczaj obejmuje to wyżarzanie (często przemianę eutektoidalną rozdzieloną lub wyżarzanie DET z wieloma cyklami ogrzewania i chłodzenia powietrzem), a następnie hartowanie (austenityzowanie) w temperaturach od 1475°F do 1525°F przez 10–30 minut. Natychmiastowe hartowanie po austenityzacji jest kluczowe, a następnie odpuszczanie w temperaturze 300–500°F, często z wieloma cyklami, w celu zrównoważenia twardości, wytrzymałości i ciągliwości. Wyższe temperatury austenityzacji mogą zwiększyć twardość, ale również zatrzymać austenit.

Jaki proces wyżarzania jest zalecany dla stali 52100?

 Powszechną metodą jest wyżarzanie metodą rozwodowej transformacji eutektoidalnej (DET) w celu udoskonalenia wielkości ziarna. Polega ono na nagrzaniu stali do temperatury 927°C (1700°F) przez 20 minut, a następnie schłodzeniu jej w powietrzu do momentu, aż będzie czarna i magnetyczna. Następnie stal jest ponownie nagrzewana do temperatury 793°C (1460°F) przez 30 minut, a następnie schładzana w powietrzu (i opcjonalnie powtarzana). Na koniec stal jest powoli schładzana w piecu do temperatury 677°C (1250°F), a następnie schładzana w powietrzu. Ten proces pomaga zmniejszyć naprężenia wewnętrzne i udoskonalić mikrostrukturę stali.

Jaki rodzaj medium hartowniczego jest zalecany dla stali 52100?

Do stali 52100 zaleca się stosowanie oleju o średnim lub szybkim hartowaniu.

Czy stal 52100 jest trudna do kucia lub obróbki mechanicznej?

Stal 52100 może być bardzo trudna do kucia, wymagając powolnego ruchu i wysokich temperatur, aby uniknąć pęknięć naprężeniowych. Jednak jej średnio-niska hartowność i brak węglików w temperaturach kucia sprawiają, że jest ona bardziej podatna na kucie w porównaniu ze stalami hartowanymi w powietrzu. W stanie całkowicie utwardzonym stal 52100 jest trudna w obróbce skrawaniem, często wymagając specjalistycznych narzędzi, takich jak węglik spiekany lub regularny azotek boru (CBN). Jej skrawalność można poprawić poprzez wyżarzanie sferoidyzujące przed obróbką.

Jak kucie wpływa na wytrzymałość stali 52100 w przypadku noży?

Kucie może prowadzić do większego potencjału wydajnościowego stali 52100. Kucie w określonych niskich temperaturach, około 1625°F (885°C), może zapobiec utracie węgla i wzrostowi ziarna, a jednocześnie poprawić jakość stali. Ten proces, wraz z cyklem cieplnym (normalizacją), pomaga rozpuścić węgliki i udoskonalić wielkość ziarna, co prowadzi do poprawy odporności na zużycie i ogólnej wydajności.

Czy stal 52100 można poddawać obróbce plastycznej na zimno?

Tak, stal stopową AISI 52100 można obrabiać na zimno przy użyciu konwencjonalnych technik, gdy jest ona w stanie wyżarzonym lub normalizowanym.

Jak stal 52100 wypada w porównaniu ze stalą O1 w przypadku noży?

Stal 52100 zawiera około trzy razy więcej chromu niż Stal narzędziowa O1. Podczas gdy O1 ma węgliki wolframu, 52100 jest znany z tego, że osiąga jednorodną i bardzo drobnoziarnistą strukturę dzięki staranności produkcji, często obejmującej topienie próżniowe. O1 jest ogólnie uważany za łatwiejszy do obróbki cieplnej niż 52100, a 52100 jest trudniejszy do kucia i prawidłowej obróbki cieplnej. Jednak wielu ekspertów twierdzi, że gdy wszystko jest zrobione dobrze (zwłaszcza rozległe kucie i konkretna obróbka cieplna), 52100 zapewnia lepszą wydajność noża.

Jak stal 52100 wypada w porównaniu ze stalą nierdzewną 440C pod względem odporności na korozję?

Stal nierdzewna 440C jest dwa razy bardziej odporna na korozję niż tradycyjna stal 52100. Stal 440C charakteryzuje się lepszą trwałością zmęczeniową oraz lepszymi warunkami pracy bez smarowania.

Jaka jest retencja krawędzi stali 52100 w porównaniu z innymi stalami, np. AEB-L lub stalami japońskimi?

Stal 52100 generalnie nie charakteryzuje się szczególnie wysoką retencją krawędzi w porównaniu z niektórymi stalami zaawansowanymi, będąc zbliżoną do innych stali węglowych i niskostopowych ze względu na objętość i twardość węglików cementytu. W testach stal 52100 wykazała lepszą retencję krawędzi niż stal damasceńska 1086 i Wootz, ale nie była tak dobra jak AEB-L. W porównaniu ze stalami japońskimi, niektórzy użytkownicy sugerują, że nowoczesne stale, takie jak Apex Ultra, mogą oferować znacznie lepszą retencję krawędzi dzięki dodatkowym elementom stopowym.

Czy stal 52100 może być stosowana do produkcji noży damasceńskich lub San Mai?

Tak, stal 52100 może być skutecznie stosowana jako stal rdzeniowa w ostrzach San Mai, szczególnie jeśli dostępny jest piec do obróbki cieplnej, ponieważ jest to stal głęboko hartowana. Została również włączona do stali damasceńskiej obok materiałów takich jak 1095, chociaż uzyskanie silnego kontrastu wizualnego może być trudne ze względu na ich podobny skład.

Do czego nadaje się stal 52100?

Łożyska toczne. Uważane są za klasyczny i standardowy materiał do zastosowań w łożyskach wysokowęglowych, w szczególności łożyskach kulkowych i wałeczkowych.
Sekcje matryc. Może być stosowany do matryc o średnicy do 50 mm, które wymagają krytycznie polerowanych powierzchni.
Materiał powłokowy spawany łukiem proszkowym (PTA).
Zastosowania wymagające dobrej odporności na zużycie bez nawęglania.

Jaka jest wytrzymałość stali 52100?

Wytrzymałość stali 52100 w dużym stopniu zależy od zastosowanej obróbki cieplnej.
Wytrzymałość na rozciąganie: 585–620 MPa (85–90 ksi). Po hartowaniu olejowym z temperatury 850°C (1560°F) wytrzymałość na rozciąganie zmienia się w zależności od temperatury odpuszczania. W przypadku zastosowań w matrycach, wytrzymałość na rozciąganie wynosi 80 000 psi (552 MPa) w stanie wyżarzonym i 120 000 psi (827 MPa) po hartowaniu olejowym i odpuszczaniu w temperaturze 400°F (204°C).
Granica plastyczności: 450 MPa (65 ksi). Po hartowaniu olejowym z temperatury 850°C (1560°F) granica plastyczności zmienia się wraz z temperaturą odpuszczania. W przypadku zastosowań w matrycach, granica plastyczności wynosi 35 000 psi (241 MPa) w stanie wyżarzonym i 93 000 psi (641 MPa) po hartowaniu olejowym i odpuszczaniu w temperaturze 400°F (204°C).
Wytrzymałość na ściskanie: 2760 MPa (400 ksi) lub 2930 MPa (425 ksi).

Jaka jest różnica pomiędzy stalą 52100 a stalą 1095?

Podsumowanie głównych różnic:
Zawartość chromu: 52100 zawiera chrom, natomiast 1095 to zwykła stal wysokowęglowa bez znaczącej zawartości chromu.
Główne zastosowania: 52100 to głównie stal łożyskowa, natomiast 1095 to uniwersalna stal wysokowęglowa, często stosowana na sprężyny i ostrza.
Odporność na korozję: Stal 52100 charakteryzuje się nieco lepszą odpornością na korozję niż zwykła stal węglowa 1095, choć żadnej z nich nie uważa się za stal odporną na korozję.

Uzyskaj konkurencyjną ofertę na stal łożyskową 52100

Z ponad 20-letnim doświadczeniem w kuciu, Aobo Steel jest Twoim zaufanym partnerem w zakresie wysokowydajnej stali łożyskowej 52100. Dostarczamy nie tylko materiały, ale i rozwiązania. Wykorzystaj naszą dogłębną wiedzę branżową i niezawodny łańcuch dostaw, aby Twój projekt odniósł sukces.

✉ Skontaktuj się z nami wypełniając poniższy formularz.


Nasze produkty
pl_PLPL