Bisakah baja perkakas H13 dilas?

1. Jawaban Singkat: Ya, Dengan Pendekatan yang Tepat

Untuk siapa pun yang bekerja dengan Baja perkakas H13, pertanyaan umum adalah: Bisakah itu dilas? Jawaban langsungnya adalah ya, baja H13 mudah dilasNamun, karena baja perkakas kerja panas berkinerja tinggi, untuk mencapai pengelasan yang berhasil dan tahan lama diperlukan prosedur khusus dan perhatian cermat terhadap detail. Melewatkan langkah-langkah ini dapat menimbulkan masalah. Aobo Steel, dengan pengalaman kami selama puluhan tahun, kami bertujuan memberi Anda informasi yang benar untuk menangani baja perkakas H13 secara efektif.

BATANG DATAR BAJA H13 — Baja perkakas H13

2. Memahami Baja H13: Mengapa Pengelasan Memerlukan Perawatan Khusus

H13 (juga dikenal sebagai 4Cr5MoSiV1 atau Nu-Die V) adalah baja perkakas kromium 5%, baja perkakas yang dikeraskan dengan udara. Komposisinya, termasuk sejumlah besar Kromium, Molibdenum, dan Vanadium, membuatnya sangat baik kekerasan, memakai ketahanan, dan ketahanan suhu tinggi. Hal ini membuatnya ideal untuk aplikasi seperti die casting, dies ekstrusi, dies tempa, dan cetakan injeksi plastik.

2.1 Sifat Utama Baja Perkakas H13:

Komposisi: Sekitar 0,32-0,45% C, 4,75-5,50% Cr, 1,10-1,75% Mo, 0,80-1,20% V, 0,80-1,20% Si.
Karakteristik: Kekuatan panas tinggi, ketangguhan baik, ketahanan temper sangat baik, ketahanan aus baik.
Kekerasan: Bisa jadi diperlakukan dengan panas tingkat kekerasan tinggi (misalnya, 52-55 HRC atau bahkan lebih tinggi, tergantung pada aplikasi dan perawatan).

2.2 Tantangan Pengerasan Udara

Faktor kunci yang mempengaruhi pengelasan H13 adalah sifat pengerasan udara. Ini berarti bahwa bahkan pendinginan yang relatif lambat di udara setelah pemanasan, seperti selama pengelasan, dapat menyebabkan Zona Terkena Panas (HAZ) – area yang berdekatan dengan lasan – menjadi sangat keras dan getas, yang mengakibatkan terbentuknya struktur martensit. Kekerasan ini meningkatkan kerentanan terhadap keretakan, terutama keretakan yang disebabkan oleh hidrogen, jika tindakan pencegahan tidak dilakukan.

3. Prosedur Penting untuk Pengelasan Baja Perkakas H13 dengan Sukses

Berdasarkan pengalaman dan praktik industri yang mapan, berikut hal-hal yang perlu Anda fokuskan saat mengelas H13:

3.1 Proses Pengelasan yang Direkomendasikan: TIG/GTAW

Itu Pengelasan Busur Tungsten Gas (GTAW) Proses ini, yang umumnya dikenal sebagai pengelasan TIG, sangat direkomendasikan untuk H13, khususnya untuk perbaikan alat dan cetakan. Proses ini menawarkan kontrol masukan panas yang sangat baik dan menghasilkan las berkualitas tinggi. Gas pelindung inert, biasanya Argon, sangat penting untuk melindunginya dari kontaminasi udara.

3.2 Peran Penting Pemanasan Awal

Pemanasan awal benda kerja H13 sebelum pengelasan sangatlah penting. Ini meminimalkan perbedaan suhu antara area las dan logam dasar di sekitarnya, mengurangi tekanan termal dan risiko retak saat las mendingin.

Kisaran Suhu: Suhu pemanasan awal umumnya berkisar antara 110°C (230°F) hingga 375°C (705°F) atau bahkan 400°C (750°F).
Faktor yang Perlu Dipertimbangkan: Suhu yang tepat tergantung pada ukuran dan ketebalannya bahan, kompleksitas pengelasan, dan apakah pengelasan berada di lokasi yang rentan retak. Komponen yang lebih besar umumnya memerlukan suhu pemanasan awal yang lebih tinggi.

3.3 Memilih Logam Pengisi yang Tepat

Pemilihan material pengisi yang tepat sangat krusial untuk memperoleh sifat endapan las akhir yang tepat.

Kekerasan yang Cocok (52-55 HRC): Gunakan kawat pengisi H13. Ini adalah pilihan standar untuk mendapatkan sifat yang mirip dengan logam dasar.
Kekerasan Sedang Alternatif: Jika kawat H13 tidak tersedia, pengisi baja perkakas sedang-keras serbaguna yang cocok untuk aplikasi kerja panas dapat digunakan.
Kekerasan Lebih Tinggi (Sekitar 60 HRC): Untuk aplikasi yang memerlukan kekerasan maksimum, kawat pengisi yang kuat, seperti jenis baja kecepatan tinggi (misalnya, seri M), mungkin diperlukan.
Hidrogen Rendah: Selalu pilih bahan habis pakai rendah hidrogen (seperti elektroda atau kabel) jika berlaku untuk proses yang dipilih, untuk mengurangi risiko retak hidrogen.

3.4 Pendinginan Pasca Pengelasan dan Perlakuan Panas (Annealing)

Cara mendinginkan komponen setelah pengelasan sama pentingnya dengan pemanasan awal. Karena H13 bersifat pengerasan udara, pendinginan cepat akan merugikan.

Pendinginan Lambat: Setelah pengelasan selesai, bagian tersebut harus didinginkan secara perlahan hingga mencapai suhu ruangan. Ini dapat dilakukan dengan membungkusnya dalam selimut isolasi atau menguburnya dalam media isolasi yang sesuai. Alat yang didinginkan dengan cepat dapat menyebabkan retak akibat tekanan.
Anil Sferoidisasi: Setelah pendinginan lambat, anil sferoidisasi sangat disarankan, terutama untuk pekerjaan perbaikan yang signifikan atau sebelum pengerasan dan tempering berikutnya. Anil menghilangkan tekanan internal yang terjadi selama pengelasan dan melembutkan HAZ, meningkatkan ketangguhan dan kemampuan mesin. Proses yang umum meliputi pemanasan hingga sekitar 871°C (1600°F), perendaman, dan kemudian pendinginan secara perlahan dan hati-hati. Kekerasan yang dihasilkan biasanya sekitar 192-235 HBW.

4. Pemikiran Akhir dari Aobo Steel

Pengelasan baja perkakas H13 tidak hanya memungkinkan, tetapi juga merupakan praktik umum dalam perawatan dan modifikasi perkakas. Kuncinya adalah memahami sifat pengerasan udara material dan dengan cermat mengikuti prosedur yang benar: pemanasan awal yang tepat, pemilihan logam pengisi yang tepat, pengendalian masukan panas pengelasan, pendinginan pasca-pengelasan yang lambat, dan penerapan perlakuan panas pasca-pengelasan yang diperlukan, seperti pemanasan awal.

Ikuti panduan berikut untuk mendapatkan hasil las yang kuat dan andal pada baja H13. Jika Anda memiliki pertanyaan khusus tentang pengelasan H13 untuk aplikasi Anda, jangan ragu untuk menghubungi tim Aobo Steel – kami selalu senang berbagi keahlian kami.

🔥 Penawaran Khusus Baja Perkakas H13 — Langsung dari Produsen!

✅ Stok Siap untuk Ukuran Standar — Pengiriman cepat dalam 7 hari.
✅ Penempaan Ukuran Khusus Tersedia — Penawaran cepat dalam waktu 12 jam.
✅ Laporan Metalurgi Gratis — Ketahui dengan pasti apa yang Anda beli.
✅ Keahlian Lebih dari 20 Tahun dalam Baja Perkakas — Dipercaya oleh 40+ pemasok global.

👇Dapatkan penawaran harga instan sekarang — Proyek Anda layak mendapatkan kualitas sesungguhnya.👇