Acero Cr2 Descripción técnica

Descripción técnica del acero Cr2: El Cr2 es un acero para herramientas de alto carbono y baja aleación, valorado por su rendimiento en aplicaciones de corte y mecanizado. En Aobo Steel, entendemos que su contenido de cromo es clave para su eficacia. Esta adición aumenta significativamente la dureza, la templabilidad y la resistencia al desgaste en comparación con los aceros al carbono estándar, lo que convierte al Cr2 en una opción fiable para las exigentes necesidades de mecanizado donde la durabilidad es esencial.

1. Acero Cr2 Composición química

Aobo Steel garantiza que nuestro acero Cr2 cumple con los estándares químicos precisos para garantizar un rendimiento constante. La composición típica (peso %) es:

• Carbono (C): 95 – 1.10%
• Silicio (Si): ≤ 0,40%
• Manganeso (Mn): ≤ 0,40%
• Cromo (Cr): 30 – 1.65% (Elemento clave para la dureza y la resistencia al desgaste)
• Fósforo (P): ≤ 0,030%
• Azufre (S): ≤ 0,030%

Esta composición controlada es fundamental para una respuesta predecible al tratamiento térmico y para lograr propiedades finales confiables.

2. Acero Cr2 Equivalentes:

• ISO/EN/DIN: 102Cr6
• JIS: SUJ2
• ASTM/UNS: L3 / T61203

3. Acero Cr2 Propiedades físicas

Características físicas clave que influyen en el diseño y el comportamiento en servicio:

• Densidad: Aproximadamente 7,83 t/m³
• Expansión térmica: Este coeficiente aumenta con la temperatura (p. ej., 13,29 × 10⁻⁶ /°C entre 20 y 100 °C, y asciende a 15,49 × 10⁻⁶ /°C entre 20 y 700 °C). Esto debe tenerse en cuenta en aplicaciones que requieren alta estabilidad dimensional a diferentes temperaturas.
• Conductividad térmica (a 20°C): Aproximadamente 40,20 W/(m·K) en estado recocido y 37,26 W/(m·K) tras el temple. Esto afecta la disipación térmica durante el uso y el procesamiento.

4. Tratamiento térmico del acero Cr2

Un tratamiento térmico adecuado es esencial para aprovechar al máximo el potencial del acero Cr2. Su contenido de cromo le confiere una dureza y una resistencia al desgaste superiores a las de los aceros con alto contenido de carbono más sencillos. Gracias a nuestra amplia experiencia en aceros para herramientas, Aobo Steel puede asesorarle para obtener los mejores resultados.

4.1 Normalización / Recocido

Generalmente se realiza a 770-790 °C, seguido de un enfriamiento controlado. Esto refina la estructura, mejora la maquinabilidad y produce una dureza de aproximadamente 187-229 HBW.

4.2 Endurecimiento (temple y revenido):

• Temple: Austenitizar alrededor de 830 °C. El temple en aceite es común para secciones de menos de 25 mm. Para secciones de mayor espesor (38 mm o más), puede ser necesario utilizar aceite, baños alcalinos o soluciones de agua y sal, según la geometría, para asegurar una dureza suficiente y minimizar la distorsión o el agrietamiento. El calentamiento y temple en baño de sal puede producir una dureza alta y uniforme (hasta 66-67 HRC).
• Templado: Es crucial después del temple para aliviar la tensión y mejorar la tenacidad. El revenido a unos 180 °C durante 2 horas es una práctica habitual. Tenga en cuenta que la dureza disminuye al aumentar la temperatura de revenido. Se recomienda precaución al revender cerca de 250 °C, ya que puede causar expansión de volumen, lo que podría afectar a los componentes de precisión.

4.3 Tratamiento de frío (-70°C)

Este tratamiento se puede aplicar inmediatamente después del temple para aplicaciones que necesitan máxima estabilidad dimensional y dureza (puede proporcionar 1-2 HRC adicionales).

5. Aplicaciones

La combinación de alta dureza, resistencia al desgaste y buena estabilidad dimensional del Cr2 lo convierte en una opción versátil para:

• Herramientas de corte: Varios tipos de cortadores y cuchillas industriales.
• Calibres y herramientas de medición: Plantillas, bloques patrón y calibres de tapón donde la estabilidad y el desgaste son críticos.
• Herramientas para trabajo en frío: Son adecuadas para matrices de estampación en frío, matrices de prensado de precisión, matrices de extrusión en frío y matrices de recalcado en frío, especialmente para tiradas de producción pequeñas a medianas.
• Rollos: Estos se utilizan Para rodillos de laminación en frío y de diámetro más pequeño.
• Matrices de trefilado: Eficaz para matrices de tamaño mediano y pequeño.
• Herramientas para la industria de los rodamientos: Matrices para operaciones de estampación en frío y recalcado en frío.
• Otras herramientas: Matrices de enderezamiento, matrices de estirado en frío, punzones de estampación en frío (por ejemplo, para pernos hexagonales internos/externos, que a menudo muestran una vida útil mejorada), taladros especializados para trabajar la madera y varias herramientas de ferretería.

En algunos casos, Cr2 se puede utilizar como alternativa al acero 9Cr2, y normalmente opera en el rango de dureza de 60 a 62 HRC.