Cr2 acél Műszaki áttekintés

Cr2 acél műszaki áttekintése: A Cr2 egy magas széntartalmú, alacsony ötvözetű szerszámacél, amelyet a vágó- és szerszámozási alkalmazásokban nyújtott teljesítménye miatt értékelnek. Az Aobo Steelnél megértjük, hogy a krómtartalma a hatékonyságának kulcsa. Ez az adalék jelentősen növeli a keménységet, az edzhetőséget és a kopásállóságot a hagyományos szénacélokhoz képest, így a Cr2 megbízható választás az igényes szerszámozási igényekhez, ahol a tartósság elengedhetetlen.

1. Cr2 acél Kémiai összetétel

Az Aobo Steel biztosítja, hogy Cr2 acélunk megfeleljen a pontos kémiai szabványoknak az állandó teljesítmény garantálása érdekében. A tipikus összetétel (tömeg %) a következő:

• Szén (C): 95 – 1.10%
• Szilícium (Si): ≤ 0,40%
• Mangán (Mn): ≤ 0,40%
• Króm (Cr): 30 – 1,65% (Kulcsfontosságú elem a keménység és a kopásállóság szempontjából)
• Foszfor (P): ≤ 0,030%
• Kén (S): ≤ 0,030%

Ez a szabályozott összetétel alapvető fontosságú a kiszámítható hőkezelési válasz és a megbízható végső tulajdonságok elérése szempontjából.

2. Cr2 acél Egyenértékűek:

• ISO / EN / DIN: 102Cr6
• JIS: SUJ2
• ASTM / UNS: L3 / T61203

3. Cr2 acél Fizikai tulajdonságok

A tervezést és az üzem közbeni viselkedést befolyásoló főbb fizikai jellemzők:

• Sűrűség: Körülbelül 7,83 t/m³
• Hőtágulás: Ez az együttható a hőmérséklettel növekszik (pl. 13,29 × 10⁻⁶ /°C 20-100°C között, majd 15,49 × 10⁻⁶ /°C-ra emelkedik 20-700°C között). Ezt figyelembe kell venni azoknál az alkalmazásoknál, amelyek nagy méretstabilitást igényelnek változó hőmérsékleteken.
• Hővezető képesség (20°C-on): Körülbelül 40,20 W/(m·K) lágyított állapotban és 37,26 W/(m·K) edzés után. Ez befolyásolja a hőelvezetést használat és feldolgozás közben.

4. Cr2 acél hőkezelése

A megfelelő hőkezelés elengedhetetlen a Cr2 acél teljes potenciáljának kiaknázásához. Krómtartalma kiváló keménységet és kopásállóságot biztosít az egyszerűbb, magas széntartalmú acélokhoz képest. A szerszámacélok terén szerzett mélyreható tapasztalatunkkal az Aobo Steel tanácsot tud adni a legjobb eredmények eléréséhez.

4.1 Normalizálás / Lágyítás

Általában 770-790°C-on végzik, majd szabályozott hűtést alkalmaznak. Ez finomítja a szerkezetet, javítja a megmunkálhatóságot, és körülbelül 187-229 HBW keménységet eredményez.

4.2 Edzés (edzés és megeresztés):

• Kioltás: 830°C körüli hőmérsékleten ausztenitesednek. Az olajos edzés gyakori a 25 mm alatti szelvények esetében. Vastagabb szelvényeknél (38 mm+) olaj, lúgos fürdő vagy víz/só oldat szükséges lehet a geometriától függően a megfelelő keménység biztosításához és a torzulás vagy repedés minimalizálásához. A sófürdős melegítés és edzés nagy, egyenletes keménységet eredményezhet (akár 66-67 HRC).
• Edzés: A nemesítés után elengedhetetlen a feszültségcsökkentéshez és a szívósság javításához. A 180°C körüli hőmérsékleten 2 órán át történő megeresztés a szokásos gyakorlat. Megjegyzendő, hogy a keménység csökken a megeresztési hőmérséklet növekedésével. Óvatosság ajánlott 250°C közelében történő megeresztéskor, mivel térfogat-növekedést okozhat, ami potenciálisan befolyásolhatja a precíziós alkatrészeket.

4.3 Hidegkezelés (-70°C)

Ez a kezelés a maximális méretstabilitást és keménységet igénylő alkalmazásoknál közvetlenül a kioltás után alkalmazható (plusz 1-2 HRC-t biztosíthat).

5. Alkalmazások

A Cr2 nagy keménységének, kopásállóságának és jó méretstabilitásának köszönhetően sokoldalú választás a következőkhöz:

• Vágószerszámok: Különböző típusú ipari vágógépek és pengék.
• Mérőeszközök és mérőeszközök: Sablonok, mérőhasábok és dugós mérőeszközök, ahol a stabilitás és a kopás kritikus fontosságú.
• Hidegen megmunkáló szerszámok: Alkalmas hidegsajtoló szerszámokhoz, precíziós présszerszámokhoz, hidegextrudáló szerszámokhoz és hidegzsugorító szerszámokhoz, különösen kis és közepes gyártási sorozatokhoz.
• Tekercsek: Ezeket használják hideg és kisebb átmérőjű hengerműhengerekhez.
• Dróthúzó szerszámok: Hatékony közepes és kis méretű matricákhoz.
• Csapágyipari szerszámok: Hidegsajtoláshoz és hidegzúzáshoz használt szerszámok.
• Egyéb szerszámok: Egyengető szerszámok, hideghúzó szerszámok, hidegfejű lyukasztók (pl. belső/külső hatszögletű csavarokhoz, gyakran jobb élettartamot mutatnak), speciális famegmunkáló fúrók és különféle hardvereszközök.

Bizonyos esetekben a Cr2 alternatívaként használható a 9Cr2 acél helyett, jellemzően 60-62 HRC keménységi tartományban.