توفر شركة Aobo Steel فولاذ الأدوات O2 لمشروعك

مورد الفولاذ عالي الجودة لأدوات O2 للحصول على متانة لا مثيل لها

هل تبحث عن مورد متميز لفولاذ أدوات O2؟ تقدم Aobo Steel فولاذ أدوات O2 عالي الجودة، مصمم خصيصًا للتطبيقات التي تتطلب ثباتًا استثنائيًا للحواف ومتانة فائقة.

يتميز فولاذ الأدوات O2 بصلابة عالية ومقاومة عالية للتآكل. ولا يتعرض إلا لتشوهات طفيفة أثناء التبريد، كما يتميز بصلابة ممتازة. هذا الفولاذ مناسب لصنع مختلف أدوات وقوالب القياس الدقيقة. كما يُستخدم في القوالب صغيرة الحجم، وقوالب الضغط البارد، وقوالب النقش، وقوالب القطع. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامه في براغي أدوات الآلات وغيرها من المكونات الهيكلية.

التسمية هي O2 في نظام ASTM A681 الأمريكي. وتشمل التسميات المماثلة في المعايير الوطنية الأخرى ISO 90MnV2، وUSA/UNS T31502، وألمانيا/DIN 90MnCrV8، وألمانيا/W-Nr. 1.2842.

فولاذ أداة O2

فولاذ الأدوات 1.2842

تطبيقات فولاذ O2

أدوات القطع
يتم استخدام O2 على نطاق واسع في تصنيع أدوات القطع مثل الأزاميل والمثاقب وشفرات منشار قطع المعادن لأنه يحافظ على الحافة الحادة.
اللكمات والقوالب
إن متانة O2 ومقاومتها للتآكل تجعلها مثالية لإنتاج اللكمات والقوالب التي يمكنها تحمل قوى التأثير العالية والتآكل.
السكاكين والشفرات
يُعد الفولاذ المستخدم في صناعة الأدوات O2 خيارًا شائعًا لصانعي السكاكين وأولئك الذين يحتاجون إلى قطع دقيق بسبب حدته ومتانته.
أدوات التشكيل البارد
يتم استخدام O2 في أدوات التشكيل البارد المعرضة لضغط ميكانيكي عالي وتتطلب مقاومة استثنائية للتآكل.

فولاذ O2 عالي الجودة للتطبيقات الدقيقة

اختر Aobo Steel كمورد لفولاذ O2 عندما تكون الدقة هي الأساس. يتميز فولاذ O2 الخاص بنا بقدرته على الاحتفاظ بالحافة الحادة، مما يجعله مثاليًا للأعمال المعقدة مثل قوالب الختم وقوالب لف الخيوط. يتميز فولاذ O2 من Aobo Steel بسهولة تشغيله قبل التصلب، مما يُبسط عملية التصنيع ويتيح تصميمات أكثر تفصيلًا وتعقيدًا.

نظرة عامة على فولاذ الأدوات O2

فولاذ O2 هو فولاذ مُشكّل على البارد. سهل التشكيل والتلدين، ويتميز بسهولة التشغيل، ولكنه منخفض الصلابة والصلابة نسبيًا. مقارنةً بفولاذ الأدوات الكربوني، يتميز بصلابة ومقاومة تآكل أعلى، وقدرة جيدة على التقطيع، وتشوه منخفض أثناء الإخماد. يتطلب صلابة 63 HRC.

التركيب الكيميائي

العنصر	الكربون (C)	المنجنيز (Mn)	السيليكون (Si)	الكروم (Cr)	التنجستن (W)	الفاناديوم (V)	الفوسفور (P)	الكبريت (S)
المحتوى (%)	0.85 – 1.00	1.00 – 1.40	0.50 (الحد الأقصى)	0.40 – 0.60	0.40 – 0.60	0.30 (الحد الأقصى)	0.030 (الحد الأقصى)	0.030 (الحد الأقصى)

مكافئ الفولاذ O2

البلد/المنطقة	معيار	درجة
الولايات المتحدة الأمريكية	ايسي/ايه اس تي ام	O2 (ASTM A681)
ألمانيا	دين	1.2842 / 90MnCrV8
اليابان	جيس	SKS31
الصين	بريطانيا العظمى/تشيلي	9Mn2V

الخصائص الميكانيكية:

الصلابة: 62 HRc (روكويل سي)
معامل المرونة: 27557-30458 كيلوباسكال (عند 25 درجة مئوية)
نسبة بواسون: 0.27-0.30 (عند 25 درجة مئوية)

الخصائص الحرارية:

التمدد الحراري: 11.2 × 10^-6/°C (من 20 إلى 100 درجة مئوية)
درجة حرارة التشكيل: 980-1050 درجة مئوية
الكثافة: 7.85 كجم/م³
نقطة الانصهار: (لم يتم تحديدها في نتائج البحث، ولكن النموذجية للصلب هي حوالي 1420-1540 درجة مئوية)

المعالجة الحرارية للفولاذ O2

عملية التلدين

درجة حرارة التسخين: 750 ~ 770 درجة مئوية
الاحتفاظ لمدة: 3 إلى 5 ساعات
درجة الحرارة المتعادلة: 680 ~ 700 درجة مئوية
الاحتفاظ لمدة: 4 إلى 6 ساعات
صلابة التلدين: أقل من أو يساوي 229HBW

عملية التبريد

درجة حرارة التسخين العادية: 780 ~ 820 درجة مئوية
إخماد الزيت أو إخماد النترات
تصل الصلابة إلى: أعلى من 62HRC
البنية الدقيقة للفولاذ 9Mn2V المُخمَّد عند درجة حرارة 780 درجة مئوية هي مارتنسيت + أوستينيت مُحتَفظ به + كربيدات متبقية
صلابة الإطفاء: حوالي 65HRC
قوة الانحناء (σ_bb): حوالي 2058 ميجا باسكال، وهي أعلى صلابة إخماد وقوة انحناء
عندما يتم تبريد فولاذ O2 عند 820 درجة مئوية، تنخفض صلابة التبريد إلى 64.5HRC، وتنخفض قوة الانحناء (σ_bb) إلى 2009MPa

عملية التلطيف

مقاومة فولاذ 9Mn2V للتلطيف ضعيفة نسبيًا، وقد تنخفض صلابته إلى أقل من 60 HRC بعد التلطيف عند 200 درجة مئوية. تتطلب درجة حرارة التلطيف عادةً تبريدًا هوائيًا بين 160 و180 درجة مئوية، مع صلابة تتراوح بين 60 و62 HRC. يجب تجنب هشاشة التلطيف والتضخم الحجمي الكبير عند درجة حرارة تتراوح بين 200 و300 درجة مئوية.

عملية التشكيل

غرض	درجة حرارة التسخين (°م)	درجة حرارة التشكيل الأولية (°م)	درجة حرارة التشكيل النهائية (°م)	تبريد
سبيكة فولاذية	1140 ~ 1180	1100 ~ 1150	≥850	التبريد البطيء
سبائك الصلب	1080 ~ 1120	1050 ~ 1100	≥850	التبريد البطيء

فولاذ أداة O2 المتين للمهام الصعبة

اختر Aobo Steel عندما تحتاج إلى مورد فولاذ أدوات O2 معروف بمتانته. إن خصائص فولاذ O2، بما في ذلك قابليته العالية للتصلب ومقاومته للتآكل، تجعله مناسبًا للأدوات المعرضة لضغوط عالية. تضمن Aobo Steel أن فولاذ O2 الخاص بك مصنوع ليتحمل أصعب الظروف، محافظًا على سلامته وأدائه طوال فترة استخدامه.

فولاذ أداة O2 المكافئ: DIN 1.2842

DIN 1.2842 هو درجة من الفولاذ وفقًا للنظام القياسي الألماني، والذي له تركيبة وخصائص مماثلة لفولاذ O2.

1.2842 التركيب الكيميائي

الكربون (C)	الكروم (Cr)	المنجنيز (Mn)	السيليكون (Si)	الفوسفور (P)	الكبريت (S)
0.90 – 1.00	7.00 – 8.00	0.30 – 0.50	0.10 – 0.30	≤ 0.03	≤ 0.03

1.2842 الفولاذ الخصائص الفيزيائية

ملكية	القيمة
الكثافة	7.85 جم/سم مكعب
نقطة الانصهار	~1420–1460 درجة مئوية
التوصيل الحراري	~42 واط/(م·ك) عند 20 درجة مئوية
السعة الحرارية النوعية	~460 جول/(كجم·كلفن) عند 20 درجة مئوية
المقاوماتية الكهربائية	~0.30 ميكرو أوم·متر عند 20 درجة مئوية
معامل المرونة	~210 جيجا باسكال
نسبة بواسون	~0.29

الأسئلة الشائعة

ما هو الفرق بين الفولاذ O1 و O2؟

يتميز فولاذ O2 بصلابة أفضل وتشوهات أقل في المعالجة الحرارية مقارنةً بفولاذ O1، وذلك بفضل محتواه العالي من المنجنيز، مما يمنحه ميزة في بعض تطبيقات القوالب الدقيقة. وقد يكون فولاذ O1 أكثر جاذبية من حيث تعدد الاستخدامات والتكلفة.

هل الفولاذ O2 جيد للسكاكين؟

يعد الفولاذ O2 مفيدًا للسكاكين، وخاصة تلك التي تتطلب معالجة حرارية عالية للتشويه.

ما هو الفولاذ O2؟

فولاذ O2 هو فولاذ أداة عمل بارد متصلب بالزيت يحتوي على نسبة عالية من الكربون ومحتوى سبائك معتدل، وهو معروف بصلابته العالية وقابليته الجيدة للتصلب والتغيرات الأبعادية المنخفضة نسبيًا أثناء المعالجة الحرارية.

ما هو المعادل للفولاذ O2؟

ألمانيا DIN: رقم المادة القياسي الألماني DIN 1. 2842