فولاذ M42: فولاذ أدوات عالي السرعة فاخر للبيع

صلابة لا مثيل لها ومقاومة للتآكل

مثالية لأدوات القطع والقوالب

متوفر بأحجام وأشكال مختلفة

أوبو ستيل: خاصتك مورد موثوق للفولاذ M42

تركز شركة Aobo Steel على توفير الفولاذ عالي الجودة وبأسعار معقولة للمصانع الصغيرة والمتوسطة الحجم في جميع أنحاء العالم، وتتفوق بشكل خاص في قطاع الفولاذ للأدوات مع قدرات توريد قوية وخبرة تقنية عميقة.

منذ أن بدأت شركة Aobo Steel في معالجة فولاذ الأدوات عام ٢٠٠٣، وتوسعت لتوريد المواد الخام الفولاذية إلى المصانع حول العالم عام ٢٠١٧، تجاوزت الشركة العديد من التحديات والصعوبات. وطوال هذه الرحلة، حافظت الشركة بثبات على رسالتها الأساسية: توفير منتجات عالية الجودة بأسعار معقولة مع ضمان خدمة ممتازة.

يُعد فولاذ الأدوات M42 أحد أنواع الفولاذ التي تقدمها شركة Aobo Steel. ونظرًا لاحتوائه على الكوبالت، فإن سعر فولاذ M42 مرتفع جدًا في الصين. ومع ذلك، تلتزم شركة Aobo Steel بمهمتها الأساسية المتمثلة في تزويد العملاء بأفضل الأسعار الممكنة وضمان شفافية الأسعار التامة.

سيناريوهات التطبيق

يتميز معدن M42 بصلابة عالية جدًا بفضل محتواه من الكوبالت. ومن استخداماته:

1. مناسب لتصنيع أدوات مختلفة مقاومة للتآكل ومقاومة للصدمات للقطع الشاق.

2. تستخدم في تصنيع شفرات المنشار المختلفة ذات الصلابة العالية والصلابة الفائقة، والمثاقب، والصنابير، والمثاقب، والمواقد، وقواطع الطحن.

3. تستخدم في قوالب التثقيب المتقدمة، وقوالب البراغي، واللكمات التي تتطلب صلابة ولها أشكال معقدة.

4. تستخدم في قوالب التشكيل البارد، وقوالب السحب، وما إلى ذلك.

5. يوصى باستخدامه في صناعات منتجات الختم البارد مثل مصانع علب الساعات ومصانع البراغي.

مزايا اختيار Aobo Steel كمورد M42 الخاص بك

قبل الشحن، تخضع جميع البضائع لاختبارات صارمة للمكونات 100%، واختبار UT، واختبار الصلابة.

مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في إنتاج الفولاذ المزور، لدينا فهم عميق لمنتجاتنا.

نوفر خدمات التقطيع المجانية.

خصائص الفولاذ M42

بعد مناقشة الاستخدامات والمزايا العديدة لفولاذ M42، قد تتساءل: "ما هو M42؟" لنستكشف خصائصه. M42 نوع من فولاذ الأدوات عالي السرعة، ويُشار إليه غالبًا باسم فولاذ M42 عالي السرعة. عند البحث عن بديل لفولاذ M42، يُعدّ معيار DIN 1.3247 معيارًا شائعًا ومقبولًا على نطاق واسع.

التركيب الكيميائي

الكربون (C)	الكروم (Cr)	الموليبدينوم (Mo)	التنجستن (W)	الكوبالت (Co)	الفاناديوم (V)	المنجنيز (Mn)	السيليكون (Si)	الفوسفور (P)	الكبريت (S)	النحاس (النحاس)	النيكل (ني)
1.05 – 1.1	3.5 – 4.25	9.0 – 10.0	1.15 – 1.85	7.75 – 8.75	0.95 – 1.35	0.15 – 0.40	0.15 – 0.65	0.03 الحد الأقصى	0.03 الحد الأقصى	0.25 كحد أقصى	0.3 كحد أقصى

المعالجة الحرارية

مواصفات العمل الساخن
درجة حرارة التسخين: 1090–1150 درجة مئوية.
مواصفات التلدين
درجة حرارة التلدين: 840–870 درجة مئوية،
تبريد الفرن،
الصلابة: 235–369 HBW.
مواصفات التبريد والتهدئة
درجة حرارة التسخين المسبق: 732–843 درجة مئوية،
درجة حرارة التبريد:
- فرن حمام الملح: 1170 درجة مئوية،

فرن جو متحكم به: 1188 درجة مئوية،
التبريد: حمام الزيت أو الهواء أو الملح،
درجة حرارة التلطيف: 540–600 / 538 درجة مئوية،
الصلابة: 66–69 HRC / 66 HRC.

فيما يتعلق بصلابة الفولاذ M42، يمكن أن تصل الصلابة بعد المعالجة الحرارية إلى 67 إلى 70 HRC، ولكن هناك أيضًا طرق معالجة حرارية خاصة تحقق صلابة تتراوح من 67 إلى 68 HRC.

فولاذ M42 مقابل أنواع الفولاذ الأخرى

في الإنتاج اليومي، نواجه غالبًا مواقف تتطلب اختيار فولاذ القوالب، لذلك نقارن بين أكثر أنواع الفولاذ شيوعًا: فولاذ M2 وفولاذ M42. سنسرد بيانات هذين النوعين من الفولاذ ونعرضها في جدول للمقارنة.

ملكية	فولاذ M2	فولاذ M42
يكتب	الفولاذ عالي السرعة	فولاذ الكوبالت عالي السرعة
تعبير	C: 0.8%، W: 6%، Mo: 5%، Cr: 4%، V: 2%	C: 1.0%، Mo: 9.5%، Cr: 4%، V: 2%، Co: 8%
الصلابة (HRC)	62-65	68-70
مقاومة التآكل	جيد (درجة حرارة الغرفة)	ممتاز (درجات حرارة عالية)
صلابة حمراء	جيد (حتى 600 درجة مئوية)	متفوقة (حتى 650 درجة مئوية +)
الصلابة	جيد (10-12 قدمًا رطلاً)	جيد إلى متوسط (8-10 أقدام-رطل)
مقاومة التآكل	فقير	فقير
قابلية التصنيع	جيد	عدل
يكلف	معتدل	عالي
الاستخدامات النموذجية	أدوات القطع العامة، وأدوات العمل الباردة	أدوات قطع عالية الأداء للمواد الصعبة

ابدأ اليوم

قم بتعزيز عملياتك باستخدام القوة التي لا يمكن إيقافها من الفولاذ M42.

اطلب عرض الأسعار الخاص بك لمعرفة المزيد عن خيارات التسعير المخصصة وجداول التسليم.

AISI M42 يعادل الفولاذ DIN 1.3247 وJIS SKH59

في ظل أنظمة الفولاذ الألمانية واليابانية، فإن الفولاذ M42 يعادل DIN 1.3247 وJIS SKH59.

مقدمة إلى DIN 1.3247

التركيب الكيميائي 1.3247

الكربون (C)	السيليكون (Si)	المنجنيز (Mn)	الفوسفور (P)	الكبريت (S)	الكروم (Cr)	الموليبدينوم (Mo)	التنجستن (W)	الفاناديوم (V)	الكوبالت (Co)
1.05 – 1.15	≤ 0.70	≤ 0.40	≤ 0.03	≤ 0.03	3.5 – 4.5	9.0 – 10.0	1.2 – 1.9	0.9 – 1.3	7.5 – 8.5

1.3247 الخصائص الفيزيائية للفولاذ

الكثافة: 8.12 – 8.14 جم/سم³
الموصلية الحرارية: حوالي 27.2 واط/م·ك
معامل التمدد الحراري: يختلف باختلاف درجة الحرارة، ولكن بشكل عام يكون حوالي 11.5 × 10^-6 /°C
معامل المرونة: حوالي 200-224 جيجا باسكال

مقدمة إلى JIS SKH59

فولاذ SKH59 هو فولاذ عالي السرعة وفولاذ أدوات تنغستن مسحوق معدني من إنتاج شركة ناتشي-فوجيكوشي (NACHI) اليابانية. يتميز هذا الفولاذ بصلابة عالية، وصلابة عالية في درجات الحرارة العالية، وسهولة طحنه.

التركيب الكيميائي لـ SKH59

الكربون (C)	السيليكون (Si)	المنجنيز (Mn)	الكروم (Cr)	الموليبدينوم (Mo)	التنجستن (W)	الفاناديوم (V)	الكوبالت (Co)
1.00 – 1.15	≤ 0.50	≤ 0.40	3.5 – 4.5	9.0 – 10	1.2 – 1.9	0.9 – 1.4	7.5 – 8.5

الخصائص الفيزيائية للفولاذ SKH59

ملكية	القيمة
الكثافة	8.12 جم/سم³
الصلابة (HRC)	حتى 68-70
معامل المرونة	210 جيجا باسكال
التوصيل الحراري	20.0 واط/م·ك
السعة الحرارية النوعية	420 جول/كجم·كلفن
معامل التمدد الحراري	9.4 × 10⁻⁶ /ك (20 – 100 درجة مئوية)