تركيبة الفولاذ H13

بالنسبة للمصانع التي تستخدم H13 في تطبيقات العمل الساخن الصعبة، فإن فهم تركيبته الكيميائية تركيبة الفولاذ H13 هو مفتاح تحسين العمليات وعمر الأدوات. يقدم هذا الدليل معلومات مباشرة وعملية حول العناصر التي تُحدد فولاذ الأدوات H13. نحن أوبو ستيل قم بتنزيل ملف PDF الخاص بتكوين الفولاذ H13 مجانًا في أسفل الصفحة.

ما الذي يميز الفولاذ H13؟

H13 هو فولاذ كروم 5% ساخن معترف به عالميًا، يتميز بتوازن خصائصه في درجات الحرارة العالية. تركيبة الفولاذ H13 تُحدد خصائصه الفريدة. على الرغم من وجود اختلافات طفيفة، إلا أن التركيب الكيميائي الأساسي لـ H13 ثابت، مما يضمن أداءً موثوقًا.

عناصر السبائك الرئيسية في تركيب الفولاذ H13

يُعطي التحكم الدقيق في عناصر السبائك الفولاذ H13 خصائصه المرغوبة. فيما يلي تفصيل للتفاعلات الكيميائية النموذجية: تركيبة الفولاذ H13:

العنصر	النطاق النموذجي (% حسب الوزن)	المساهمات الرئيسية
الكربون (C)	0.32 – 0.45	الصلابة والقوة بعد المعالجة الحرارية
السيليكون (Si)	0.80 – 1.20	مزيل الأكسدة، مقاومة التلطيف
المنجنيز (Mn)	0.20 – 0.60	قابلية التصلب، مزيل الأكسدة
الكروم (Cr)	4.75 – 5.50	القدرة على التصلب، ومقاومة الحرارة، والصلابة
الموليبدينوم (Mo)	1.10 – 1.75	القوة الساخنة، التصلب الثانوي، مقاومة التلطيف
الفاناديوم (V)	0.80 – 1.20	مقاومة التآكل، مقاومة التلطيف، حجم حبيبات دقيقة
الفوسفور (P)	الحد الأقصى 0.030	الشوائب، يتم الحفاظ عليها منخفضة من أجل الجودة
الكبريت (S)	الحد الأقصى 0.030	الشوائب، تبقى منخفضة (يمكن أن تكون درجات ESR <0.005%)

ملاحظة: يتم الاحتفاظ بالعناصر مثل النيكل (Ni) والنحاس (Cu) عند مستويات منخفضة (على سبيل المثال، Ni+Cu مجتمعين غالبًا ≤0.75%).

دور كل عنصر في الفولاذ H13

كل عنصر في تركيبة الفولاذ H13 أمر حيوي لأدائها الشامل:

تركيب وأداء الفولاذ H13

تفاعل العناصر في تركيبة الفولاذ H13 (خاصة C وCr وMo وV) ينتج كربيدات محددة أثناء المعالجة الحراريةت. هذه الكربيدات ضرورية لـ:

• صلابة حمراء جيدة: الحفاظ على الصلابة في درجات الحرارة العالية.
• مقاومة ممتازة للتآكل: بسبب كربيدات الفاناديوم الصلبة.
• مقاومة جيدة للحرارة: للأدوات ذات التسخين/التبريد الدوري.
• مقاومة عالية للتعب الحراري: مقاومة الإجهاد الناجم عن درجة الحرارة. هذه الخصائص تجعل H13 مثاليًا لقوالب الصب، وقوالب التشكيل الساخن، وأدوات البثق.

جودة محسنة مع فولاذ ESR H13

للتطبيقات التي تحتاج إلى نظافة وتجانس فائقين، إعادة صهر الخبث الكهربائي (ESR) غالبًا ما يُفضَّل استخدام H13. تُحسِّن عملية ESR تركيبة الفولاذ H13 عن طريق تقليل الشوائب، مما يؤدي إلى:

• تحسين الصلابة والمرونة
• مقاومة أفضل للتعب
• قابلية تلميع أعلى
• عمر أداة أطول محتمل

كن شريكًا مع Aobo Steel لتلبية احتياجاتك من H13

فهم تركيبة الفولاذ H13 يساعدنا في اختيار أفضل المواد. في Aobo Steel، تضمن خبرتنا فولاذ أدوات H13 عالي الجودة، والذي يفي بمعايير صارمة. للاستفسار أو لطلب فولاذ H13، تواصل مع فريق خبرائنا.