52100 Thép chịu lực | 1.3505 | 100Cr6

AOBO STEEL - Nhà cung cấp thép công cụ toàn cầu đáng tin cậy

Thép ổ trục 52100 là loại thép hợp kim thấp được công nhận chủ yếu là tiêu chuẩn cổ điển cho các ứng dụng ổ trục lăn. Do hàm lượng cacbon cao và bổ sung crom, các đặc tính hiệu suất của nó, đặc biệt là độ cứng, khả năng chống mài mòn và độ bền mỏi, đóng vai trò là chuẩn mực để đánh giá các loại thép ổ trục khác. Điều này chứng minh độ tin cậy đã được chứng minh của nó trong các thành phần công nghiệp đòi hỏi khắt khe.

1. Thành phần hóa học của thép chịu lực 52100

Tỷ lệ phần trăm trọng lượng sau đây thường đặc trưng cho thành phần hóa học tiêu biểu của thép AISI/SAE 52100:

  • Cacbon (C): 0.95% ~ 1.10%
  • Crom (Cr): 1.40% ~ 1.65%
  • Mangan (Mn): 0.30% ~ 0.50%
  • Silic (Si): 0.22% ~ 0.35%
  • Phốt pho (P): ≤0,030%
  • Lưu huỳnh (S): ≤0,030%,

Điều đáng chú ý là trong khi AISI/SAE 52100 là tên gọi phổ biến ở Hoa Kỳ, nó được coi là tương đương với cấp 100Cr6 của Châu Âu. Một loại thép tương tự như SAE 52100, được chỉ định là 100 Cr Mn 6, có hàm lượng mangan (1,10-1,20%) và silic (0,55-0,70%) tăng lên.

2. Tính chất của thép chịu lực 52100

Phần này trình bày chi tiết các đặc điểm quan trọng của thép AISI/SAE 52100 khiến nó trở thành vật liệu được ưa chuộng trong nhiều ngành công nghiệp.

Độ cứng tiềm năng và phản ứng xử lý nhiệt

Một trong những nổi bật 52100 tính chất thép chịu lực là khả năng cứng đặc biệt của nó.

  • Độ cứng có thể đạt được: Với xử lý nhiệt thích hợp, thép 52100 luôn đạt độ cứng từ 60 đến 64 HRC trên toàn bộ tiết diện. Ví dụ, một miếng dày 1 inch có thể đạt khoảng 60 HRC khi được tôi luyện ở nhiệt độ khoảng 204°C (400°F).
  • Ứng dụng vòng bi: Đối với các thành phần ổ bi quan trọng, độ cứng tối thiểu thường được chỉ định và đạt được là 62 HRC sau khi tôi và ram.
  • Độ cứng nóng: Điều quan trọng cần lưu ý là độ cứng khi nóng của thép 52100 giảm đáng kể khi nhiệt độ vận hành tăng.

2.1 Đặc điểm cấu trúc vi mô

Cấu trúc vi mô của thép 52100 sau khi xử lý nhiệt đúng cách đóng vai trò cơ bản đối với hiệu suất của thép:

  • Cấu trúc điển hình: Nó chủ yếu bao gồm martensit cacbon cao với các cacbua hình cầu sơ cấp (không hòa tan) phân tán mịn. Hàm lượng austenit giữ lại từ 5 đến 10% cũng là điển hình.
  • Đóng góp khả năng chống mài mòn: Đối với các ứng dụng chịu lực, thép 52100 được austenit hóa cố ý dưới nhiệt độ Acm của nó. Quá trình này thúc đẩy sự hình thành các mảng cacbua cementite trong cấu trúc martensitic cuối cùng, tăng cường đáng kể khả năng chống mài mòn.
  • Độ sạch sẽ: Cấu trúc vi mô sạch, không có tạp chất quá mức là rất quan trọng, đặc biệt đối với các ứng dụng yêu cầu bề mặt được đánh bóng cao, chẳng hạn như khuôn.

2.2 Độ bền cơ học cốt lõi của thép 52100

Thép hợp kim 52100 được thiết kế để có khả năng chịu tải và độ bền cao.

Tính chất cơ học

Giá trị/Đặc điểm tiêu biểu cho thép 52100

Ghi chú

Phân loại

Hàm lượng cacbon cao, crom, hợp kim thấp, tôi cứng hoàn toàn

Tiêu chuẩn cho các ứng dụng vòng bi

Độ cứng có thể đạt được

60-64HRC

Tối thiểu 62 HRC cho vòng bi được tôi cứng

Độ bền kéo (Cán nóng)

930 MPa (135 ksi)

Tình trạng cung cấp

Độ bền kéo (Cán nóng)

570 MPa (83 ksi)

Tình trạng cung cấp

Độ bền kéo (làm nguội bằng dầu, không phải kéo)

1515 MPa (220 ksi)

Minh họa tiềm năng làm cứng

Độ bền chảy (làm nguội bằng dầu, không phải kéo)

965 MPa (140 ksi)

Minh họa tiềm năng làm cứng

Sức mạnh uốn cong

Xấp xỉ 2400 MPa (240 kgf/mm²)

Được khuyến nghị cho các ứng dụng vòng bi

Mô đun đàn hồi (Young)

Xấp xỉ 210 GPa

Độ cứng của vật liệu

2.3 Hiệu suất mệt mỏi

Tuổi thọ chịu mỏi cao là một yếu tố quan trọng tính chất của thép chịu lực 52100, đặc biệt đối với các thành phần như ổ trục trượt chịu tải trọng tuần hoàn. Khả năng chống mỏi có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như hàm lượng tạp chất và độ chính xác của quá trình xử lý nhiệt. Kiểm soát chất lượng, bao gồm cả thử nghiệm mỏi, là tối quan trọng.

2.4 Khả năng chống mài mòn

Thép 52100 cho thấy khả năng chống mài mòn tốt. Điều này được cải thiện đáng kể nhờ sự hiện diện của các hạt cementite rất nhỏ, cứng được phân bố đều trong cấu trúc vi mô sau khi xử lý nhiệt tối ưu. Các phương pháp xử lý chuyên biệt, như quy trình duplex, có thể cải thiện thêm các đặc tính mài mòn so với quá trình mạ crom tiêu chuẩn hoặc các loại thép hợp kim khác như 8620 trong một số điều kiện nhất định.

2.5 Độ cứng

Nhờ hàm lượng crom, thép 52100 có khả năng làm cứng tốt. Điều này cho phép nó đạt được độ cứng đồng đều qua mặt cắt ngang ở các bộ phận dày tới khoảng 1 inch. Khả năng làm cứng của nó tương đương với thép 5280.

2.6 Khả năng gia công

Để có kết quả gia công tốt nhất và đảm bảo phản ứng đồng đều trong các quá trình làm cứng tiếp theo, cấu trúc vi mô hình cầu được khuyến nghị cho thép 52100. Điều kiện này cải thiện tuổi thọ dụng cụ và độ hoàn thiện bề mặt.

2.7 Độ sạch và chất lượng vật liệu

Chất lượng cao 52100 thép chịu lực được sản xuất với sự chú trọng mạnh mẽ vào độ chắc chắn bên trong, độ sạch và thành phần hóa học đồng nhất.

  • Kiểm soát bao gồm: Đối với các ứng dụng quan trọng như ổ bi, hàm lượng tạp chất phi kim loại rất thấp (ví dụ: Loại A, B, C, D) và hàm lượng oxy tối thiểu là điều cần thiết.
  • Quá trình nóng chảy: Các kỹ thuật nấu chảy tiên tiến như nấu chảy chân không bằng điện cực tiêu hao (CEVM) hoặc nấu chảy lại bằng điện xỉ (ESR) có thể cung cấp cấu trúc vi mô cực kỳ sạch cần thiết cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe như khuôn đánh bóng.
  • Những cân nhắc khi đúc: Khi sản xuất thép 52100 bằng phương pháp đúc liên tục hiện đại, chu trình đồng nhất hóa không đủ có thể dẫn đến sự phân tách và phân bố cacbua không mong muốn, ảnh hưởng tiêu cực đến tính chất và phản ứng xử lý nhiệt của thép.
  • Tiêu chuẩn: ASTM A 535 bao gồm các phôi thép hợp kim chất lượng đặc biệt, thanh, ống tròn, thanh và ống dùng để sản xuất vòng bi chống ma sát.

2.8 Độ ổn định kích thước

Để đạt được độ ổn định kích thước rất cao trong các thành phần thép 52100 đòi hỏi phải kiểm soát chính xác quá trình xử lý nhiệt. Thép có thể nhạy cảm với biến dạng và việc tôi luyện ở độ cứng thấp hơn có thể cần thiết so với một số loại thép tiên tiến nếu độ ổn định cuối cùng là mục tiêu chính. Nhiệt độ austenit hóa hoặc thực hành tôi luyện không đúng cách có thể dẫn đến nứt.

2.9Khả năng hàn

Điều quan trọng cần lưu ý là thép chịu lực 52100 thường được coi là không hàn được do hàm lượng carbon cao, khiến thép dễ bị nứt trong và sau khi hàn.

2.10 Độ bền

Khi được tôi dầu đúng cách từ khoảng 850°C (1560°F) để đạt được cấu trúc vi mô của các cacbua hình cầu phân tán trong martensite đã tôi, thép 52100 thể hiện độ dẻo dai tốt. Điều này có thể được đánh giá bằng các thử nghiệm tiêu chuẩn như năng lượng va đập Charpy V-notch và độ dẻo dai gãy biến dạng phẳng (KIc). Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng bainite 52100 có thể cung cấp độ dẻo dai va đập cao hơn so với một số loại thép rèn bột.

3. Xử lý nhiệt

Thép 52100 là loại thép chịu lực nổi bật, được đánh giá cao vì đạt được độ cứng cao. Độ cứng này chủ yếu được phát triển thông qua sự hình thành martensite trong cấu trúc vi mô của nó, kết quả của quá trình xử lý chính xác Xử lý nhiệt thép 52100. Hiểu được các quá trình nhiệt này là chìa khóa để tối ưu hóa thép 52100 thành phần.

3.1 Làm cứng thép 52100: Austenit hóaLàm nguội

Để đạt được độ cứng cao cần thiết và cấu trúc vi mô mong muốn trong thép 52100, một quá trình làm cứng quan trọng gồm hai bước được áp dụng: austenit hóa tiếp theo là làm nguội.

3.1.1 Austenit hóa

Giai đoạn austenit hóa bao gồm việc nung nóng thép 52100 để biến đổi cấu trúc của nó. Để có kết quả tối ưu, nhiệt độ austenit hóa cho thép 52100 nên được kiểm soát tỉ mỉ, lý tưởng nhất là xung quanh 855 +/- 5°C. Sử dụng nhiệt độ như 840°C hoặc 850°C trước khi làm nguội cũng được ghi chú. Điều quan trọng là tránh làm nóng thép 52100 trên phạm vi cụ thể này (quá nhiệt), vì điều này có thể dẫn đến lượng austenit giữ lại quá mức và tăng nguy cơ nứt khi tôi.

3.1.2 Làm nguội

Sau khi austenit hóa, thép 52100 được làm nguội nhanh (làm nguội). Phương tiện làm nguội thông thường cho thép 52100 bao gồm:

  • Dầu
  • Tắm muối

Martempering là một kỹ thuật khác được sử dụng cho thép 52100. Phương pháp này thường bao gồm việc làm nguội trong bồn nước muối nóng, sau đó làm nguội trong không khí tĩnh, một phương pháp được lựa chọn để giảm thiểu sự biến dạng.

3.2 Làm nguội 52100 Thép

Sau quá trình tôi luyện, tôi luyện là một bước quan trọng trong Xử lý nhiệt thép 52100 chu kỳ. Quá trình tôi luyện được thực hiện ở nhiệt độ dưới điểm Ac1 (điểm tới hạn dưới) của thép. Mục đích chính của nó là tăng cường độ dẻo dai và giảm ứng suất bên trong thép 52100.

Nhiệt độ tôi luyện và độ cứng thu được

Việc lựa chọn nhiệt độ tôi luyện ảnh hưởng trực tiếp đến các tính chất cuối cùng của thép 52100.

Nhiệt độ tôi luyện cho thép 52100

Độ cứng kết quả điển hình (HRC)

Ghi chú cho Ứng dụng thép 52100

220°C hoặc 240°C

Xấp xỉ 60-60,5 HRC

Để có sự ổn định kích thước tốt trong thép 52100, đặc biệt đối với các ứng dụng ổ trục (điều kiện SO hoặc S1).

180°C hoặc 190°C

Thay đổi

Cũng là một phạm vi nhiệt độ chung cho thép 52100.

150°C – 200°C

Thay đổi

Độ cứng của thép 52100 thường ở mức thấp khi được tôi luyện trong phạm vi này.

Một tính khí đôi thường được sử dụng cho thép 52100, đôi khi với phương pháp xử lý trung gian dưới 0 độ (làm lạnh). Điều này giúp đảm bảo rằng bất kỳ austenit nào còn lại đều được biến đổi và ứng suất được giảm bớt hiệu quả.

3.3. Ủ thép 52100 (Làm mềm)

Khi thép 52100 cần phải được làm mềm, ví dụ, trước khi gia công, ủ là thích hợp Xử lý nhiệt thép 52100.

Quá trình ủ và kết quả cho thép 52100

Quy trình ủ cho thép 52100

Độ cứng mục tiêu (HB)

Cấu trúc vi mô kết quả trong thép 52100

Lợi ích chính của thép 52100

Ủ tiêu chuẩn

Xấp xỉ 198 HB

Chủ yếu là đá trân châu phiến

Làm mềm nói chung.

Tối ưu hóa / Hình cầu hóa ủ

180-190 HB

Cấu trúc hình cầu (cacbua hình cầu trong ferit)

Khả năng gia công được cải thiện thép 52100.

Quá trình hình cầu hóa, đạt được thông qua tốc độ làm mát được kiểm soát trong quá trình ủ, tạo ra các cacbua hình cầu trong ma trận ferit, giúp tăng cường đáng kể khả năng gia công của thép 52100.

5. Xử lý bề mặt thép 52100

Để tăng cường thêm độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn, có thể áp dụng nhiều phương pháp xử lý bề mặt khác nhau thép 52100 thành phần.

  • Mạ crom: Một xử lý bề mặt cho thép 52100.
  • Xử lý kép (Crôm hóa + Nitơ hóa Plasma): Sự kết hợp này có thể mang lại khả năng chống mài mòn tốt hơn cho thép 52100 so với việc chỉ mạ crom.
  • Làm cứng cảm ứng: Phương pháp này được sử dụng để đạt được độ cứng bề mặt cao trên thép 52100. Ví dụ, nó đã được chứng minh đạt tới 61-63 HRC trên thép 52100 trục.

Kiểm soát cẩn thận tất cả Xử lý nhiệt thép 52100 các giai đoạn, đặc biệt là austenit hóa và ram, là điều cần thiết để đạt được sự cân bằng mong muốn về độ cứng, độ dẻo dai và độ ổn định về kích thước trong sản phẩm cuối cùng của bạn thép 52100 thành phần.

4. Ứng dụng

Chủ yếu, thép 52100 được sử dụng để sản xuất vòng bi và là một lớp cổ điển cho thép ổ trục lăn. Vai trò quan trọng của nó trong các thành phần ổ trục hiệu suất cao được nhấn mạnh thêm qua thông số kỹ thuật của nó trong ASTM A295 (đối với thanh thép hợp kim cán nóng dùng cho ổ trục chống ma sát) và ASTM A535 (đối với thép ổ trục bi và con lăn chất lượng đặc biệt).

Sau khi xử lý nhiệt, thép 52100 rất phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi:

  • Khả năng chịu tải cao
  • Xuất sắc khả năng chống mài mòn
  • Dài cuộc sống mệt mỏi

Do đó, nó được ứng dụng thành công trong động cơ điện, hộp số, trục chính của động cơ máy bay tua bin khí, hộp số trực thăng và ổ trục đỡ máy cán thép. Những loại này 52100 ứng dụng thép thể hiện tính linh hoạt của nó.

Ngoài vòng bi, ứng dụng của nó còn mở rộng sang các quy trình sản xuất chuyên biệt. Ví dụ, nó được sử dụng làm vật liệu ốp trong hàn hồ quang chuyển plasma (PTA). Lớp thép 52100 ốp một lớp nền như AISI 1022M cung cấp khả năng chống mài mòn và mỏi đáng kể, với khu vực quan trọng cho tuổi thọ mỏi được thiết kế bên trong lớp ốp này.

Hơn nữa, các đặc tính của nó làm cho thép 52100 có giá trị nhất định ứng dụng thép công cụ. Được phân loại là thép bán tốc độ cao, nó có thể đạt độ cứng trong phạm vi 62–64 HRC. Mặc dù khả năng tôi và chống mài mòn của nó có thể thấp hơn một số loại thép tốc độ cao thực sự, nhưng nó được sử dụng cho một số công cụ làm việc nguội hoặc các thành phần cơ khí. Đối với khuôn có đường kính lên đến 50 mm (2 inch), thép 52100 được nung chảy chân không bằng điện cực tiêu hao hoặc nung chảy lại bằng điện xỉ được sử dụng. Được xử lý nhiệt đến 59-61 HRC, vật liệu này cung cấp tuổi thọ khuôn tối ưu và phù hợp để khắc quang hóa để tạo ra bề mặt khuôn được đánh bóng, có độ nổi thấp.

5. Tiêu chuẩn tương đương và các lựa chọn thay thế

  • AISI/SAE: 52100
  • Trung Quốc (Anh): GCr15
  • UNS: G52986
  • DIN (W-Nr): 3505 (còn được gọi là 100Cr6)
  • JIS: SUJ2
  • AMS: AMS 6490, AMS 6491 (Thép chịu lực chất lượng cao cấp cho máy bay)
  • ASTM: A295 (Tiêu chuẩn kỹ thuật cho thép chịu lực chống ma sát cacbon cao)

Câu hỏi thường gặp

1. Thép 52100 có tác dụng gì?

  • Vòng bi lăn. Đây được coi là vật liệu cổ điển và tiêu chuẩn cho các ứng dụng vòng bi có hàm lượng carbon cao, đặc biệt là vòng bi bi và vòng bi lăn.
  • Các phần khuôn. Có thể sử dụng cho các khuôn có đường kính lên tới 50 mm, yêu cầu bề mặt được đánh bóng kỹ lưỡng.
  • Vật liệu phủ trong hàn hồ quang chuyển bột (PTA).
  • Các ứng dụng yêu cầu khả năng chống mài mòn tốt mà không cần thấm cacbon.

2. Độ bền của thép 52100 là bao nhiêu?

Độ bền của thép 52100 phụ thuộc rất nhiều vào phương pháp xử lý nhiệt cụ thể được áp dụng.

  • Độ bền kéo:

◦Có thể dao động từ 585-620 MPa (85-90 ksi).

◦Sau khi làm nguội dầu từ 850 °C (1560 °F), độ bền kéo thay đổi theo nhiệt độ tôi luyện.

◦Đối với ứng dụng khuôn, độ bền kéo được liệt kê là 80.000 psi (552 MPa) trong điều kiện ủ và 120.000 psi (827 MPa) khi tôi bằng dầu và ram ở nhiệt độ 400°F (204°C).

  • Cường độ chịu lực:

◦Có thể đạt tới 450 MPa (65 ksi).

◦Sau khi làm nguội dầu từ 850 °C (1560 °F), giới hạn chảy thay đổi theo nhiệt độ tôi.

◦Đối với ứng dụng khuôn, giới hạn chảy được liệt kê là 35.000 psi (241 MPa) trong điều kiện ủ và 93.000 psi (641 MPa) khi tôi dầu và ram ở 400°F (204°C).

  • Cường độ nén:

◦Có thể đạt tới 2760 MPa (400 ksi) hoặc 2930 MPa (425 ksi).

3. Sự khác biệt giữa thép 52100 và thép 1095 là gì?

Tóm tắt những điểm khác biệt chính:

  • Nội dung Crom: 52100 chứa crom, trong khi 1095 là thép cacbon cao thông thường không có hàm lượng crom đáng kể.
  • Ứng dụng chính: 52100 chủ yếu là thép chịu lực, trong khi 1095 là loại thép cacbon cao có mục đích chung hơn, thường được dùng làm lò xo và cánh.
  • Độ cứng:Cả hai đều có thể làm cứng, nhưng hàm lượng crom trong 52100 ảnh hưởng đến phản ứng xử lý nhiệt của nó.
  • Chống ăn mòn:52100 có khả năng chống ăn mòn tốt hơn một chút so với carbon 1095 thông thường do có hàm lượng crom, mặc dù không có loại thép nào được coi là chống ăn mòn.

Nhận báo giá miễn phí + lời khuyên chuyên môn về xử lý nhiệt cho nhu cầu thép 52100 của bạn!

Tìm kiếm hiệu suất cao 52100 thép chịu lực với dịch vụ giao hàng đáng tin cậy và hỗ trợ chuyên nghiệp?
Thép Aobo là nhà sản xuất và nhà cung cấp toàn cầu đáng tin cậy của bạn.

Hãy liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ và nhận:

  • Báo giá ngay lập tức cho kích thước bạn yêu cầu

  • Tư vấn kỹ thuật miễn phí từ các kỹ sư thép của chúng tôi (độ cứng, gia công, xử lý nhiệt, v.v.)

  • Lập lịch sản xuất ưu tiên cho các đơn hàng khẩn cấp

  • Giấy chứng nhận thử nghiệm nhà máy (MTC) bao gồm trong mỗi lô hàng

📩 Nhận báo giá tùy chỉnh ngay hôm nay – Không ràng buộc! 

Sản phẩm của chúng tôi
viTiếng Việt