Thép dụng cụ gia công nóng 4Cr5MoSiV

Thép công cụ gia công nóng 4Cr5MoSiV là loại thép khuôn gia công nóng đáng tin cậy và được sử dụng rộng rãi, đặc biệt hiệu quả trong các ứng dụng liên quan đến nhiệt độ cao. Tại Aobo Steel, với hơn 20 năm kinh nghiệm rèn, chúng tôi hiểu được nhu cầu đặt ra đối với thép công cụ như 4Cr5MoSiV và có thể cung cấp chất lượng và hỗ trợ kỹ thuật mà bạn cần. Loại thép này cung cấp sự kết hợp vững chắc các đặc tính cho công cụ đòi hỏi khắt khe.

1. Hiểu về các chỉ định cấp độ

Bạn có thể gặp nhiều tên gọi khác nhau cho thép tương tự như 4Cr5MoSiV. Ví dụ, tiêu chuẩn Trung Quốc 4Cr5MoSiV1 (lưu ý '1') đôi khi được sử dụng thay thế cho nhau trên thị trường với các tiêu chuẩn công nghiệp như SM4Cr5MoSiV1 hoặc thậm chí các cấp độ quốc tế như H13 (AISI) và SKD61 (JIS). Mặc dù các cấp này có liên quan chặt chẽ và thường có thể so sánh được, nhưng có thể có một số khác biệt nhỏ, đặc biệt là về độ bền nhiệt, trong đó 4Cr5MoSiV1 thường có hiệu suất cao hơn. Chúng tôi tập trung vào 4Cr5MoSiV ở đây, nhưng việc hiểu các cấp liên quan này là rất quan trọng. Aobo Steel có thể giúp làm rõ cấp cụ thể phù hợp nhất với yêu cầu của bạn.

2. Thép công cụ 4Cr5MoSiV Cthành phần hóa học

• Cacbon (C): 0,33～0,43%
• Silic (Si): 0,80～1,20%
• Mangan (Mn): 0,20～0,50%
• Phốt pho (P): ≤0,030%
• Lưu huỳnh (S): ≤0,030%
• Crom (Cr): 4,75～5,50%
• Molipden (Mo): 1,10～1,60%
• Vanadi (V): 0,30～0,60%

3. Thuộc tính chính của Thép công cụ 4Cr5MoSiV

Cấp độ này được phân loại là thép khuôn chịu nhiệt trung bình. Những ưu điểm chính của nó bao gồm:

• Độ bền nhiệt tốt: Hoạt động tốt ở nhiệt độ trung bình, duy trì độ bền lên đến khoảng 600°C.
• Khả năng chống mỏi nhiệt: Chịu được ứng suất của các chu kỳ gia nhiệt và làm mát lặp đi lặp lại thường gặp trong các ứng dụng làm việc nóng.
• Khả năng chống mài mòn: Có khả năng chống mài mòn đáng tin cậy.
• Độ cứng tuyệt vời: Là thép tôi bằng không khí, nó có thể được làm cứng hiệu quả bằng cách làm mát bằng không khí từ nhiệt độ austenit hóa. Điều này đơn giản hóa quá trình xử lý nhiệt và giảm đáng kể nguy cơ biến dạng và nứt so với làm nguội bằng nước hoặc dầu.
• Giảm tỷ lệ: Ít có xu hướng hình thành cặn oxit trong quá trình xử lý nhiệt.
• Khả năng chống nóng chảy của nhôm: Chống lại sự xói mòn từ nhôm nóng chảy, do đó lý tưởng cho các ứng dụng đúc khuôn cụ thể.

4. Thép công cụ 4Cr5MoSiV Ứng dụng

Nhờ các tính chất cân bằng, 4Cr5MoSiV là sự lựa chọn linh hoạt cho nhiều nhu cầu gia công khác nhau:

• Khuôn đúc khuôn: Đặc biệt thích hợp cho hợp kim nhôm.
• Dụng cụ đùn nóng: Được sử dụng cho khuôn và lõi.
• Khuôn rèn: Được sử dụng trong khuôn cho búa rèn khuôn, máy ép rèn và làm vật chèn cho rèn chính xác.
• Khuôn nhựa: Phù hợp cho một số ứng dụng đúc nhựa đòi hỏi khắt khe.
• Các thành phần nhiệt độ cao: Đôi khi được sử dụng cho các bộ phận kết cấu hoạt động ở nhiệt độ cao.

5. Thép công cụ 4Cr5MoSiV Hướng dẫn xử lý nhiệt

Xử lý nhiệt thích hợp là rất quan trọng để đạt được hiệu suất mong muốn từ 4Cr5MoSiV. Trong khi các thông số cụ thể phải được điều chỉnh theo ứng dụng, các phạm vi điển hình là:

• Ủ: Đun nóng đến 860-890°C, giữ trong 2-4 giờ, sau đó làm nguội lò từ từ xuống dưới 500°C. Cuối cùng, làm mát bằng không khí. Độ cứng dự kiến: ≤229 HBW.
• Làm cứng (làm nguội): Đun nóng đến 1000-1030°C, sau đó làm nguội trong không khí hoặc dầu. Độ cứng dự kiến: 53-55 HRC.
• Làm nguội: Tôi luyện ở 530-580°C, làm mát bằng không khí. Tôi luyện thường được thực hiện hai lần để tinh chỉnh cấu trúc. Độ cứng cuối cùng dự kiến: 47-49 HRC.

Lưu ý quan trọng: Kiểm soát tốc độ làm mát trong quá trình xử lý nhiệt là điều cần thiết để ngăn ngừa nứt. Aobo Steel có nhiều kinh nghiệm và có thể cung cấp hướng dẫn về cách tối ưu hóa xử lý nhiệt cho các công cụ cụ thể của bạn.

6. Những cân nhắc bổ sung

6.1 Tùy chọn chất lượng vật liệu

Đối với các ứng dụng đòi hỏi độ sạch, tính đồng nhất và tính chất cơ học cao, các phiên bản Electro-Slag Remelted (ESR) có các cấp độ tương tự (như H13/4Cr5MoSiV1) đều có sẵn. Trong khi quá trình xử lý ESR làm tăng chi phí, nó có thể cải thiện đáng kể tuổi thọ và hiệu suất của dụng cụ trong các ứng dụng quan trọng.

6.2 Xử lý bề mặt

4Cr5MoSiV phản ứng tốt với các phương pháp xử lý bề mặt như thấm nitơ. Thấm nitơ làm tăng đáng kể độ cứng bề mặt, cải thiện khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn, rất có lợi cho việc kéo dài tuổi thọ của khuôn đúc khuôn và khuôn đùn. Các quy trình đồng thấm nitơ khác (OSN, SNC, BNC) cũng có thể được áp dụng để cải thiện hiệu suất cụ thể.

Đối tác của bạn cho thép 4Cr5MoSiV

4Cr5MoSiV cung cấp giải pháp đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí cho nhiều thách thức về gia công nóng. Tại Aobo Steel, chúng tôi kết hợp kiến thức sâu rộng về luyện kim thép công cụ với hơn hai thập kỷ chuyên môn rèn và mối quan hệ chặt chẽ với hơn 40 nhà cung cấp để cung cấp vật liệu chất lượng như 4Cr5MoSiV. Chúng tôi tập trung vào việc cung cấp các giải pháp. Liên hệ với chúng tôi để thảo luận về các yêu cầu cụ thể của bạn đối với 4Cr5MoSiV hoặc các loại thép công cụ và hợp kim khác.