AOBO STEEL: Nhà cung cấp thép công cụ D3 đáng tin cậy của bạn

Thép công cụ D3 đáng tin cậy cho nhà sản xuất

Công ty chúng tôi, Aobo Steel, là nhà cung cấp và phân phối dụng cụ D3 chuyên nghiệp. Chúng tôi duy trì hàng tồn kho thanh tròn D3 thường trực.

Thép công cụ D3 là gì? Thép D3 có độ bền cao, khả năng tôi tốt và khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Nó bị biến dạng tối thiểu trong quá trình tôi. Tuy nhiên, nó có độ bền va đập kém và dễ bị gãy giòn. Nó nhanh chóng tạo thành cacbua eutectic không đồng đều và có độ dẫn nhiệt kém và độ dẻo ở nhiệt độ cao.

Khả năng chống mài mòn tuyệt vời của thép D3 khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến để sản xuất khuôn dập nguội và đục, dụng cụ cắt nguội, ống lót khoan, thước đo, khuôn kéo, khuôn dập nổi, tấm cán ren, khuôn kéo sâu và khuôn cán ren. Các ứng dụng này đòi hỏi khả năng chống mài mòn cao và thường liên quan đến tải trọng va đập thấp hơn.

Thép công cụ D3 là thép công cụ làm việc nguội có hàm lượng cacbon cao, hàm lượng crom cao được sử dụng rộng rãi. D3 là tên gọi theo tiêu chuẩn ASTM A681. Các loại tương tự trong các tiêu chuẩn chung khác bao gồm Đức/W-Nr. 1.2080, Hoa Kỳ/ASTM T30403, Nhật Bản/JIS SKD1 và Cộng hòa Séc/CSN 19436.

Ứng dụng thép công cụ D3

Thép công cụ D3 tuyệt vời cho các công việc đòi hỏi khả năng chống mài mòn và độ cứng cao. Nó hoạt động tốt trong điều kiện khắc nghiệt, mài mòn. Một số ứng dụng điển hình của nó bao gồm:

Khuôn đột và khuôn dập: Thép D3 làm cho các dụng cụ phải chịu ứng suất và độ mài mòn cao, bao gồm khuôn đột, khuôn dập và khuôn tạo hình.
Lưỡi cắt: Độ cứng và độ bền cao giúp lưỡi cắt phù hợp để cắt các kim loại mềm hơn.
Con lăn và dụng cụ cắt: Các nhà sản xuất thường chọn thép D3 cho các hoạt động cán và cắt khi khả năng chống mài mòn cao là rất quan trọng.
Gia công nguội: Các nhà sản xuất sử dụng thép công cụ D3 cho các công cụ trong các quy trình gia công nguội nặng, chẳng hạn như khuôn phay và khuôn rèn.

Giao hàng nhanh, trực tiếp từ nhà máy

Chúng tôi tự hào giao vật liệu của bạn nhanh chóng và trực tiếp từ nhà máy đến tận cửa nhà bạn. Không qua trung gian, không chậm trễ—chỉ có dịch vụ nhanh chóng và đáng tin cậy. Chúng tôi hiểu rằng thời gian là yếu tố cốt lõi khi hoàn thành dự án của bạn, vì vậy chúng tôi đảm bảo đẩy nhanh quá trình giao hàng và giao vật liệu cho bạn sớm nhất có thể.

Giới thiệu về thép công cụ D3

Thành phần hóa học của thép D3

Yếu tố	Cacbon (C)	Crom (Cr)	Molipđen (Mo)	Vanadi (V)	Mangan (Mn)	Silic (Si)	Phốt pho (P)	Lưu huỳnh (S)
Phần trăm (%)	2.00 – 2.35	11.00 – 13.50	≤ 0,40	≤ 0,35	≤ 0,60	≤ 0,60	≤ 0,03	≤ 0,03

Xử lý nhiệt thép công cụ D3

1. Quy trình xử lý gia nhiệt sơ bộ

	Các thông số quy trình
Ủ chung sau khi rèn	Nhiệt độ gia nhiệt: 850 ~ 870°C, thời gian giữ: 4 ~ 5h, tốc độ làm nguội: <30°C/h, làm nguội lò xuống dưới 500°C, làm nguội bằng không khí sau lò, độ cứng sau khi ủ: ≤229HBW, cấu trúc vi mô sau khi ủ: perlit dạng hạt + carbide
Ủ đẳng nhiệt sau khi rèn	Nhiệt độ gia nhiệt: 830 ~ 850°C, thời gian giữ: 2 ~ 3h, làm mát lò đến 720 ~ 740°C, thời gian giữ: 3 ~ 4h, làm mát lò xuống dưới 550°C, làm mát bằng không khí sau khi nung, độ cứng sau khi ủ: ≤269HBW, cấu trúc vi mô sau khi ủ: perlit dạng hạt + carbide

2. Làm nguội

a) Thông số kỹ thuật làm nguội được khuyến nghị

Quá trình	Nhiệt độ làm nguội (°C)	Phương pháp làm mát	Độ cứng HRC
Thông số kỹ thuật dập tắt được khuyến nghị	950 ~ 980	Làm mát dầu	≥60

b) So sánh hiệu suất theo các quy trình xử lý nhiệt khác nhau

Quy trình xử lý nhiệt	Độ cứng (HRC)	Độ bền va đập a_k' (J/cm²)	Austenit giữ lại (Phần thể tích, %)	Die Life (×10⁵ miếng)	Lượng hao mòn (mg)
Làm nóng 980°C, Làm nguội bằng dầu	66.5	14.1	13.2	4	—
Làm nóng 980°C, Làm nguội 180°C 50 phút	65.8	15.8	—	5	—
Làm nóng 980°C, Làm nguội 270°C 3h	65.5	15.9	—	6	11.9
Làm nóng 980°C, Làm nguội 270°C 4h	60	17.7	15.02	—	—
Làm nóng 980°C, Làm nguội 270°C 5h	59	16.8	—	—	—
Làm nóng 980°C, 180°C Làm nguội trước 35 phút, 270°C Làm nguội 3 giờ	64.6	14.6	—	12-15	8.2
Làm nóng 980°C, 180°C Làm nguội trước 35 phút, 270°C Làm nguội 4 giờ	46.2	14.9	—	12-28	—
Làm nóng 980°C, Ủ trước 180°C 35 phút, Ủ 270°C 3 giờ (Lặp lại)	63.8	15.2	—	—	—

c)Mối quan hệ giữa nhiệt độ tôi và độ cứng

Nhiệt độ làm nguội (°C)	Độ cứng (HRC)
875	54.5
900	57
925	60
950	62.5
975	65
1000	66
1050	64
1100	59.5

3. Ủ

a)Thông số kỹ thuật quy trình tôi luyện được khuyến nghị

Mục đích của việc tôi luyện	Nhiệt độ gia nhiệt (°C)	Thời gian ủ (giờ)	Số chu kỳ tôi luyện	Độ cứng (HRC)
Giảm căng thẳng, ổn định cấu trúc	180 ~ 200	2	1	60 ~ 62
Giảm căng thẳng, giảm độ cứng	320 ~ 350	2	1	57 ~ 58

b)Mối quan hệ giữa nhiệt độ tôi và độ cứng

Nhiệt độ tôi luyện (°C)	Không được tôi luyện	200	300	400	450	500	550	600	650
Độ cứng (HRC)	65	63	62	60	60	60	59.5	57.1	44

Thép D3 so với thép D5

Thép D3 và D5 đều là thép công cụ làm việc nguội có hàm lượng cacbon cao, hàm lượng crom cao, có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao sau khi tôi và ram. Sự khác biệt của chúng bao gồm phương pháp tôi, khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai, biến dạng xử lý nhiệt và ứng dụng.

Phương pháp làm cứng:Thép D3 thường được tôi bằng dầu, thép D5 được làm mát bằng không khí và tôi cứng.
Khả năng chống mài mòn và độ bền:Thép D3 có khả năng chống mài mòn tốt hơn, trong khi thép D5 có độ dẻo dai tốt hơn.
Biến dạng xử lý nhiệt: Thép D5 được đặc trưng bởi độ biến dạng xử lý nhiệt nhỏ nhất trong các loại thép dòng D. Vì thép D5 có thể được làm mát bằng không khí và làm cứng, nên điều này thường dẫn đến độ biến dạng ít hơn so với làm mát bằng dầu hoặc nước. Thép D3, mặc dù cũng được phân loại là thép có độ biến dạng thấp, nhưng dễ bị biến dạng hơn trong quá trình làm cứng vì chúng thường cần được làm nguội bằng dầu.
Ứng dụng: Cả hai loại thép đều phù hợp với nhiều ứng dụng gia công nguội khác nhau như khuôn dập và khuôn định hình. Khả năng chống mài mòn cao của thép D3 và độ biến dạng nhiệt thấp của thép D5 khiến thép D3 phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống mài mòn rất cao, còn thép D5 phù hợp hơn với việc chế tạo khuôn chính xác.

Hỗ trợ toàn diện

Tận hưởng dịch vụ phản hồi 24 giờ, các giải pháp tùy chỉnh như cắt theo thông số kỹ thuật và hỗ trợ thử nghiệm của bên thứ ba độc lập. Chúng tôi ở đây để đảm bảo trải nghiệm của bạn liền mạch. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ mọi câu hỏi hoặc mối quan tâm.

Thép công cụ D3 tương đương là gì? DIN 1.2080 và JIS SKD1

1.2080 và SKD1 là những loại thép tương tự như D3 từ hệ thống tiêu chuẩn của Đức và Nhật Bản, và chúng có thể được sử dụng thay thế cho nhau. Chúng là thép ledeburite có hàm lượng cacbon cao, hàm lượng crom cao với độ bền cao. Chúng có khả năng làm cứng tốt, biến dạng tôi nhỏ và khả năng chống mài mòn tốt. Độ cứng sau khi tôi ít nhất là 60 HRC. Do hàm lượng cacbon trong thép lên tới 2.30%, thép trở nên cứng và giòn, dẫn đến độ bền va đập kém. Nó hầu như không chịu được tải trọng va đập lớn và dễ bị gãy giòn, hơn nữa, nó có xu hướng tạo thành các cacbua eutectic không đồng nhất.

Đây là loại thép công cụ phổ biến nhất ở Trung Quốc và cũng là loại thép khuôn mà công ty chúng tôi thường xuyên dự trữ. Vì hàm lượng hợp kim đắt tiền không cao nên giá của chúng về cơ bản là thấp nhất trong các loại thép công cụ.

Giới thiệu về thép DIN 1.2080

1.2080 Thành phần hóa học

Cacbon (C)	Crom (Cr)	Mangan (Mn)	Silic (Si)	Phốt pho (P)	Lưu huỳnh (S)
2.00 – 2.20%	11.00 – 13.00%	0.20 – 0.40%	0.10 – 0.60%	≤ 0,030% (tối đa)	≤ 0,030% (tối đa)

1.2080 Tính chất cơ học:

Độ cứng: 58-64 HRC (Độ cứng Rockwell)
Độ bền va đập: 28 J/cm²
Mô đun đàn hồi: 190-210 GPa
Tỷ số Poisson: 0,27-0,30

Giới thiệu về thép JIS SKD1

Thành phần hóa học của SKD1

Cacbon (C)	Crom (Cr)	Mangan (Mn)	Silic (Si)	Vanadi (V)	Phốt pho (P)	Lưu huỳnh (S)
1.40 – 1.60	11.00 – 13.00	0.20 – 0.40	0.10 – 0.40	0,15 tối đa	≤ 0,030	≤ 0,030

Tính chất vật lý của SKD1

Tài sản	Giá trị
Tỉ trọng	7,75g/cm³
Độ dẫn nhiệt	20,0 W/m·K
Độ cứng (Sau khi xử lý nhiệt)	58 – 64HRC
Độ bền kéo	950 – 1200MPa
Mô đun đàn hồi	210 GPa