S7 Takım Çelik Isıl İşlemi

Bu kılavuz, aşağıdakiler için teknik bilgiler sağlar: S7 takım çeliği ısıl işlemi işlem. S7 takım çeliği krom ve molibden içeren, darbeye dayanıklı, hava ile sertleşen bir sınıftır ve mükemmel darbe dayanıklılığıyla bilinir. Orta soğuk iş, plastik kalıplama kalıpları, kesme bıçakları ve orta sıcak iş kalıpları gibi uygulamalar için kullanılır. İstenen özelliklere ulaşmak için uygun ısıl işlem prosedürlerine uyulması çok önemlidir.

Sayfanın alt kısmında S7 takım çeliği ısıl işlem PDF'ini ücretsiz olarak indirebilirsiniz.

1. S7 Takım Çelik Isıl İşlem Döngüsü

The S7 takım çeliği ısıl işlemi Süreç, malzemenin istenilen mekanik özelliklerini geliştirmek için tasarlanmış birkaç temel aşamadan oluşur.

1.1. S7 Takım Çeliğinin Tavlanması (Gerekirse)

Tavlama S7 çeliğini daha iyi işlenebilirlik için yumuşatmak ve önceki işlemelerden kaynaklanan gerilimleri gidermek için yapılır. Amaç, ferrit matrisindeki küresel karbürlerin mikro yapısıdır.

• Amaç: İşleme için yumuşatma, gerilim giderme.
• Çevre: Yüzey dekarbürizasyonunu önlemek için kontrollü atmosfer, vakum veya nötr tuz fırını kullanın.
• İşlem:
  1. 1.550°F (843°C) sıcaklığa kadar ısıtın.
  2. Kalınlık başına 1,5 saat (mm başına 3,5 dakika) suda bekletin.
  3. Saatte 25°F (14°C) hızla yavaşça 900°F (482°C) dereceye kadar soğutun.
  4. Hava ile oda sıcaklığına soğutun.
• Beklenen Sonuç: Yaklaşık tavlanmış sertlik maksimum 230 HB'dir.

1.2. S7 Takım Çeliğinin Sertleştirilmesi: Austenitleme ve Söndürme

Sertleştirme işlemi, mukavemeti geliştirmek ve giymek S7 takım çeliğinin direnci. Mikro yapının dönüştürülmesini içerir ostenit ve daha sonra söndürme martensit oluşturmak için.

1.2.1. Ön ısıtma

Ön ısıtma, pişirmede önemli bir adımdır. S7 takım çeliği ısıl işlemi.

• Amaç: Isıl şoku en aza indirir ve östenitlemeden önce parçanın her yerinde sıcaklığı eşitler. Ayrıca genel olarak hızlandırmaya yardımcı olabilir ısıl işlem döngü.
• Sıcaklık: 1200°F (650°C).
• Zaman: Genellikle 10-15 dakika.

1.2.2. Austenitleme

• Amaç: Çeliğin ısıtılarak mikro yapısının ostenite dönüştürülmesi.
• Sıcaklık: S7 için sertleştirme sıcaklığı 1725°F'dir (940°C). Ön ısıtma sıcaklığından östenitleme sıcaklığına hızla ısıtın.
• Bekletme Süresi: Parçanın en küçük kesitine bağlı olarak:
  • 1 inçten (25 mm) kalınlığa kadar: Her inç (25 mm) için 1 saat suda bekletin.
  • 1 inç (25 mm) kalınlığında: 1 saat suda bekletin.
  • 3/4″ (19,05 mm): 50-55 dakika.
  • 1/2″ (12,70 mm): 45-50 dakika.
  • 1/4″ (6,350 mm): 40 dakika.
  • 1/8″ (3,175 mm): 30 dakika.
  • Not: Islatma süresine başlamadan önce parçanın fırın sıcaklığına ulaştığından emin olun. Sıcaklığa ulaşıldıktan sonra uzun süreli ıslatmadan kaçının.

1.2.3. Söndürme

• Amaç: Austenitleme sıcaklığından kontrollü soğutma ile austenitin sert martenzitik yapıya dönüştürülmesi.
• Orta: S7 öncelikle hava ile sertleşen bir çeliktir. Hava soğutma tipik yöntemdir.
• Boyut Sınırlaması: Kesit alanı 2 1/2 inç'i (63 mm) aşan S7 kesitlerde, yalnızca hava soğutmasıyla tam sertliğe ulaşılamayabilir.
• Daha Büyük Bölümler İçin Alternatif: Tam sertlik gerektiren bu tür büyük kesitlerde yağla söndürme gerekebilir.
• Söndürülmüş Sertlik: Genellikle 60 HRC civarındadır. (Bazı veriler 59-60 HRC gösterirken, diğer kaynaklar 62-63 HRC önermektedir).

1.3. S7 Takım Çeliğinin Temperlenmesi

Temperleme söndürmeden sonraki kritik bir adımdır. Tokluğu iyileştirir, gerilimleri giderir, martensiti düzenler ve ince karbürleri çökeltebilir. Bu, S7 takım çeliği ısıl işlemi.

• Zamanlama: Parçalar 125-150°F (52-65°C) sıcaklığa soğuduğunda temperleyin.
• Süre: Standart temperleme süresi, her inç (25 mm) kesit için 2 saattir.
• Döngüler: Tipik olarak iki temperleme çevrimi gerçekleştirilir.
• Sıcaklıklar ve Elde Edilen Sertlik:

Tavlama Sıcaklığı	Yaklaşık Sertlik (HRC)
300°F (150°C)	61 Rc
400°F (205°C)	60 Rc
500°F (260°C)	57 Rc
600°F (315°C)	55 Rc
800°F (425°C)	52 Rc
1000°F (540°C)	50 Rc
1100°F (595°C)	46 Rc

• Önerilen İlk Öfke: 450°F (230°C).
• Önerilen İkinci Tempo: 425°F (220°C).
• Çalışma Sertliği: S7 için normal çalışma sertliği 56–58 HRC'dir ve genellikle 230°C'de (450°F) tavlama ile elde edilir.
• Sıcak Çalışma İçin: S7, 1.000°F (540°C) sıcaklığa kadar servis için kullanılıyorsa, aleti beklenen çalışma sıcaklığından 25 ila 50°F (14 ila 28°C) daha yüksek bir sıcaklığa ayarlayın.

2. S7 Takım Çelikleri İçin Sertleştirme Sonrası Hususlar

Birincil testten sonra ek adımlar gerekebilir. S7 takım çeliği ısıl işlemi.

2.1. Gerilim Giderme (İşleme Sonrası/Taşlama)

• Amaç: İşleme, taşlama, kaynak veya EDM'den kaynaklanan kalıntı gerilimleri gidererek bozulmayı en aza indirmeye yardımcı olur.
• İşlem:
  • Önemli bir sertleştirme sonrası çalışmanın ardından gerekirse: Kullanılan son temperleme sıcaklığından 25 veya 50°F (14 veya 28°C) daha düşük bir temperleme sıcaklığı seçin.
  • Kaba işleme sonrasında (son işleme öncesinde) gerilimi gidermek için: 1200 ila 1350°F (650 ila 730°C) sıcaklıklar kullanılabilir.
  • Kritik Not: Yeniden bilenmiş takımlar için gerilim giderme sıcaklığı, orijinal temperleme sıcaklığında veya altında olmalıdır.

3. S7 Takım Çelik Isıl İşlemindeki Diğer Teknik Faktörler

Başarılı bir iş için birkaç başka faktör daha önemlidir S7 takım çeliği ısıl işlemi.

• 3.1. Boyutsal Değişim: Uygun sertleştirme sıcaklığından hava ile söndürüldüğünde, S7'nin inç başına yaklaşık 0,001 inç (mm başına 0,001 mm) genişlemesi beklenir. Parça geometrisi bozulmayı etkileyebilir.
  • Düzeltme: Bazen parça 1050°F (565°C) ile 400°F (205°C) arasındayken söndürmeden sonra gerçekleştirilebilir.
• 3.2. Karbonsuzlaştırma: S7, O1 gibi sınıflara göre dekarbürizasyona daha az eğilimli olsa da, tavlama ve sertleştirme için kontrollü atmosfer, vakum veya nötr tuz fırını ortamlarının kullanılması önerilir. Son taşlama için yeterli stok bırakın.
• 3.3. Ekipman Kalibrasyonu: Isıl işlem ekipmanlarının uygun şekilde kalibre edildiğinden emin olun.

Kullanılan S7 sınıfı için çelik üreticisinin özel önerilerine başvurmak çok önemlidir. Bu yönergeleri izlemek, S7 takımlarından istenen özellikleri ve performansı elde etmenize yardımcı olacaktır.