S7 Takım Çeliği Sertliği

Anlamak S7 takım çeliği sertliği fabrika operasyonları için hayati öneme sahiptir S7 takım çeliği. Aobo Çelik S7'nin temel sertlik özelliklerini ayrıntılı olarak açıklayarak uygulamalarınızdaki performansını en üst düzeye çıkarmanıza yardımcı olmak için bu kılavuzu sunuyoruz. Ücretsiz bir indirme sağlıyoruz S7 takım çeliğinin sertliği PDF'i sayfanın alt kısmındadır.

1. S7 Takım Çeliği Nedir?

S7 takım çeliği, olağanüstü darbe dayanıklılığıyla bilinen, hava sertleştirmeli, darbeye dayanıklı bir çeliktir. Çok yönlülüğü şunlara uygundur:

• Orta soğuk iş takımları ve kalıpları
• Makas bıçakları
• Orta sıcak iş kalıpları
• Yüksek darbe dayanıklılığı gerektiren bileşen parçaları

2. Temel Sertlik Özellikleri

S7'nin sertliği ayarlanabilir S7 takım çeliği ısıl işlemiTemel değerler şunlardır:

2.1 Tavlanmış Sertlik: Başlangıç Noktası

İçinde tavlanmış devlet, genellikle 192 ila 223 Brinell Sertliği (HB), bazen 230 BHN'ye kadar. Bu durum sertleştirmeden önce işleme içindir.

2.2 Söndürülmüş Sertlik: Maksimum Potansiyel

Hava olduğunda söndürülmüş, S7'nin yüzey sertliği şu değerlere ulaşır: 59–60 Rockwell C Sertliği (HRC). Söndürüldüğünde elde edilebilecek maksimum miktar S7 takım çeliği sertliği genellikle 60 HRC'dir.

2.3 Önerilen Çalışma Sertliği: Güç ve Dayanıklılığın Dengelenmesi

S7 için en uygun denge, çalışma sertliğidir 56–58 HRC, 50-56 HRC de kullanılır. Bu S7 takım çeliği sertliği söndürmeden sonra temperleme ile elde edilir.

Tavlama Sıcaklığı	Yaklaşık Rockwell C Sertliği (HRC)	Elde Edilen Temel Özellikler
400–450 °F (204–232 °C)	56–58 HRC	Dayanıklılık ve gücün optimum dengesi
Önemli Derecede Daha Yüksek Sıcaklıklar	Değişir (örneğin, 1100°F/595°C'de 46 HRC)	Arttırılmış süneklik, azaltılmış aşınma direnci

Not: Kesin parametreler için özel ısıl işlem kılavuzlarına bakın.

Tavlama 58 HRC sertlik S7'nin sağlamlığı ve gücünün en iyi kombinasyonunu sıklıkla sağlar.

2.4 Daha Yüksek Sertlik Seviyelerinin Etkisi

Artan S7 takım çeliği sertliği (örneğin 60–61 HRC) tokluğunu azaltır ve şok yükler altında kırılmaya veya çatlamaya daha yatkın hale getirir.

2.5 S7 Takım Çeliği Sertleştirme: Yüzey Geliştirme

S7, birincil ısıl işlemden sonra yüzey sertleştirme işlemine tabi tutulabilir (örneğin nitrürleme), bu da yüzey sertliğini %'ye kadar artırır. 64 HRCBu, aşınma direncini artırır ancak çekirdek şok direncini azaltabilir.

2.6 S7 Takım Çeliğinin Tam Sertleşme Yeteneği

S7, tam olarak sertleştirilebilen, derin sertleştirme çeliğidir. 2,5 inç (63,5 mm) hava ile söndürüldüğünde bölümler. Daha büyük bölümler tam olarak S7 takım çeliği sertliği boyunca.

2.7 Yüksek Sıcaklıklarda Sıcak Sertlik

S7, molibden içeriği nedeniyle yüksek sıcaklıklarda iyi sertliğini korur ve bu da onu orta sıcak iş uygulamaları için uygun hale getirir. 1000°F (540°C) minimum sertlik kaybıyla. 1100°F (595°C) sıcaklıkta temperleme yaklaşık olarak 46 HRC.

Daha fazla S7 özelliği için lütfen tıklayın S7 takım çeliği özellikleri.

3. Operasyonlarınızda Optimum Sertliğe Ulaşmak

S7 performansı için hassas ısıl işlem kontrolü hayati önem taşımaktadır.

3.1 S7 Takım Çelikleri için Temperleme Önerileri

• Hedef Çalışma Sertliği: Bir hedefi hedefleyin S7 takım çeliği sertliği En iyi tokluk/dayanıklılık dengesi için 56-58 HRC.
• Temperleme Aralığı: Genellikle söndürmeden sonra 400–450°F (204–232 °C).
• Uzmanlara Danışın: Ayrıntılı ısıl işlem verilerini kullanın veya bir metalurji uzmanına danışın.

3.2 Bölüm Boyutuna İlişkin Hususlar

2,5 inçten (63,5 mm) daha uzun kesitler için, istenilen çekirdek sertliğini sağlamak amacıyla çelik tedarikçinizle gereksinimleri görüşün.

4. S7 Takım Çelikleri için Ortağınız

Aobo Steel, müşterilerine destek olmak için kapsamlı deneyimden yararlanır. Anlayış S7 takım çeliği sertliği başarılı bir şekilde uygulanması için temeldir. En iyi sonuçlar için kaliteli S7 ve teknik içgörüler sağlıyoruz.

Sorularınız için uzmanlarımızla iletişime geçin S7 takım çeliği sertliği veya malzeme seçimi.