L6 takım çeliği ısıl işlem kılavuzu

Tüm takım çeliklerinde olduğu gibi, L6 takım çeliği En iyi performansı elde etmek için ısıl işlem kritik öneme sahiptir. İşlem genellikle ön ısıtma, östenitleme (sertleştirme), söndürme ve temperleme adımlarını içerir. Isıl işlemin amacı, L6 çeliğinin mikro yapısını değiştirerek kimyasal bileşimini değiştirmeden mekanik özelliklerini optimize etmektir. Yanlış ısıl işlem genellikle L6 çeliğinde erken bozulmaya neden olur.

L6 takım çeliği nedir?L6, AISI (2014) içinde düşük alaşımlı özel amaçlı takım çeliği olarak sınıflandırılır.Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü) sınıflandırma sistemi. Su ile sertleşen takım çelikleriyle benzerlikler taşır ancak daha yüksek alaşım içeriğine sahiptir; bu da artan aşınma direncine ve iyileştirilmiş sertleştirilebilirliğe katkıda bulunur. L6 çelik bileşimi¹ içerir:

• Karbon (C): 0,65-0,75%
• Manganez (Mn): 0,25-0,80%
• Silisyum (Si): 0.25%
• Krom (Cr): 0.60-1.20%
• Nikel (Ni): 1.25-2.00%
• Molibden (Mo): 0,50%'ye kadar (bazı varyantlarda)

L6 çeliği yüksek tokluğa, iyi darbe direncine ve düşük sıcaklık aşınma direncine sahiptir. Orta sertlik derecesine ve düşük yumuşama ve termal sertliğe sahip olması, yüksek sıcaklık ortamlarında kullanıma uygun olmamasını sağlar. L6 ayrıca iyi işlenebilirlik, taşlanabilirlik ve sertleştirme güvenliği ile çatlamaya karşı iyi direnç sunar.

1. Ön ısıtma

Ön ısıtma, L6 dahil olmak üzere neredeyse tüm takım çelikleri için gerekli bir işlemdir. Malzemenin moleküllerini dönüşüm için önceden hazırlar ve işleme gibi önceki üretim adımlarından kaynaklanan gerilimlerin giderilmesine yardımcı olur. Ön ısıtma sıcaklığı 650°C'dir (1200°F). Çelik bu sıcaklıkta 10 ila 15 dakika veya homojen bir şekilde ısınana kadar tutulmalıdır. Büyük veya karmaşık kesitler için, 650 ila 760°C (1200 ila 1400°F) kritik sıcaklık aralığında yavaşça ısıtma yapılması önerilir. Ön ısıtma sıcaklığında uzun süre bekletmekten kaçınılmalıdır, çünkü bu moleküler yapıyı bozabilir.

2. Austenitleştirme(sertleştirme)

Bu, ısıl işlem sürecinin ikinci adımıdır. L6 için önerilen östenitleme sıcaklığı 790-845°C (1454-1553°F) aralığındadır. 830°C (1525°F) özel bir sıcaklık öneriyoruz. Malzemenin tamamı bu sıcaklığa tamamen ulaşmalıdır; uzun süre sıcakta tutmayın. Östenitleme sırasında, L6 çeliği ferrit-perlit yapısının östenite dönüştüğü ve çeşitli karmaşık alaşım karbürlerinin çözünmeye başladığı bir sıcaklığa kadar ısıtılır.

3. Söndürme

Ostenitlemenin ardından çelik, osteniti sert martenzitik yapıya dönüştürmek için hızla soğutulur. L6 çeliği, yağda sertleşen bir takım çeliğidir ve yağda su verme tercih edilen yöntemdir. Yağda su verme, termal şok ve iç gerilmeleri en aza indirdiği için genellikle suda su verme yönteminden daha güvenli bir yöntem olarak kabul edilir. Boyut değişikliklerini en aza indirmek için, parçalar yağdan parlama noktasının hemen altında (yaklaşık 204°C / 400°F) çıkarılabilir ve ardından havada 65,5°C'nin (150°F) altına soğutulabilir. L6'nın su verilmiş sertliği yaklaşık 64 HRC'dir.

4. Tavlama

Tavlama, iç gerilimleri azaltan, tokluğu artıran ve çeliğin son sertliğini ayarlayan kritik bir sertleştirme sonrası işlemdir. L6 için tavlama sıcaklığı aralığı genellikle 175 °C ile 540 °C (350 °F ile 1000 °F) arasındadır. Spesifik tavlama sıcaklığı, L6 için gereken son sertliğe bağlıdır. Örneğin, genel takım ve kalıp işleri için 58-62 HRC sertliğe ulaşmak için 177-260 °C (350-500 °F) tavlama aralığı yaygındır. Keskiler gibi daha yüksek tokluk derecesi gerektiren uygulamalar için daha yüksek tavlama sıcaklıkları (örneğin 550-600 °F / 288-316 °C) kullanılabilir. L6'nın sertliği, artan tavlama sıcaklığıyla sürekli olarak azalır. Aşağıdaki tablo, L6 çeliği için sertlik ve tavlama sıcaklığı arasındaki ilişkiyi göstermektedir.

Bazı üreticiler L6 için tek bir tavlama işlemi önerirken, biz iki hatta üç tavlama işlemi öneriyoruz. Çoklu tavlama, kalan ostenit miktarını azaltmaya, karbürleri çökeltmeye ve iç gerilimleri daha da azaltmaya yardımcı olarak aşınma direncini ve genel gerilim gidermeyi artırır. Her tavlama döngüsü genellikle en az iki saat, iki inçten kalın parçalar için ise her inç kesit için bir saat sürmelidir.

Yukarıda L6 çeliğinin ısıl işlem süreci gösterilmektedir. Bunlardan bazıları müşterilerimizin işlem çözümleri, bazıları ise profesyonel teknik dokümanlardan alınmıştır. Ayrıca, L6 takım çeliğinin eşdeğerleri şunlardır:

L6/1.2714 takım çeliği ile ilgileniyorsanız veya bu konuda herhangi bir sorunuz varsa, lütfen uygun olduğunuzda bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

1. Davis, JR (Ed.). (1998). Metaller El Kitabı Masaüstü Sürümü (2. baskı). ASM International ↩︎