H13 Çelik Bileşimi

H13'ü zorlu sıcak iş uygulamalarında kullanan fabrikalar için kimyasal yapısını anlamak H13 çelik bileşimi süreçleri ve takım ömrünü optimize etmenin anahtarıdır. Bu kılavuz, tanımlayan unsurlar hakkında doğrudan, pratik bilgiler sunar H13 takım çeliği. Biz Aobo Çelik Sayfanın alt kısmında H13 çelik kompozisyonunun PDF dosyasını ücretsiz olarak indirebilirsiniz.

H13 Çelik Nedir?

H13, yüksek sıcaklıklardaki özellik dengesi nedeniyle değer verilen, küresel olarak tanınan 5% Krom sıcak iş kalıp çeliğidir. Belirli H13 çelik bileşimi benzersiz özelliklerini belirler. Küçük farklılıklar olsa da, H13'ün temel kimyasal profili tutarlıdır ve güvenilir performans sağlar.

H13 Çelik Bileşimindeki Ana Alaşım Elementleri

Alaşım elementlerinin hassas kontrolü H13 çeliğine aranan özelliklerini kazandırır. İşte tipik kimyasalların bir dökümü H13 çelik bileşimi:

Element	Tipik Aralık (Ağırlıkça %)	Temel Katkılar
Karbon (C)	0.32 – 0.45	Sertlik, ısıl işlem sonrası mukavemet
Silisyum (Si)	0.80 – 1.20	Deoksidasyon, temperleme direnci
Manganez (Mn)	0.20 – 0.60	Sertleştirilebilirlik, deoksidan
Krom (Cr)	4.75 – 5.50	Sertleştirilebilirlik, ısıl kontrol direnci, tokluk
Molibden (Mo)	1.10 – 1.75	Sıcak mukavemet, ikincil sertleştirme, temperleme direnci
Vanadyum (V)	0.80 – 1.20	Aşınma direnci, temperleme direnci, ince tane boyutu
Fosfor (P)	En fazla 0,030	Kalite için safsızlık düşük seviyede tutulur
Sülfür (S)	En fazla 0,030	Kirlilik düşük tutulur (ESR dereceleri <0.005% olabilir)

Not: Nikel (Ni) ve Bakır (Cu) gibi elementler düşük seviyelerde tutulur (örneğin, Ni+Cu kombinasyonu genellikle ≤0.75%).

H13 Çelikteki Her Elementin Rolü

Her bir öğe H13 çelik bileşimi Genel performansı için hayati öneme sahiptir:

H13 Çelik Bileşimi ve Performansı

Elementlerin etkileşimi H13 çelik bileşimi (özellikle C, Cr, Mo, V) sırasında belirli karbürler oluşturur ısıl işlemcilert. Bu karbürler şunlar için kritik öneme sahiptir:

• İyi Kırmızı Sertlik: Yüksek sıcaklıklarda sertliğini korur.
• Mükemmel Aşınma Direnci: Sert vanadyum karbürlerden dolayı.
• Isıya Karşı İyi Direnç Kontrolü: Döngüsel ısıtma/soğutma özelliğine sahip aletler için.
• Yüksek Isıl Yorulma Direnci: Sıcaklık kaynaklı strese dayanıklıdır. Bu özellikler H13'ü döküm kalıpları, sıcak dövme kalıpları ve ekstrüzyon takımları için ideal hale getirir.

ESR H13 Çelik ile Gelişmiş Kalite

Üstün temizlik ve homojenliğe ihtiyaç duyan uygulamalar için, Elektro-Cüruf Yeniden Eritilmiş (ESR) H13 sıklıkla tercih edilir. ESR süreci, H13 çelik bileşimi Kirlilikleri azaltarak, şunlara yol açar:

• İyileştirilmiş tokluk ve süneklik
• Daha iyi yorulma direnci
• Daha yüksek cilalanabilirlik
• Potansiyel olarak daha uzun takım ömrü

H13 İhtiyaçlarınız İçin Aobo Steel ile Ortak Olun

Anlamak H13 çelik bileşimi en iyi malzemeyi seçmenize yardımcı olur. Aobo Steel'de deneyimimiz, titiz standartları karşılayan yüksek kaliteli H13 takım çeliğini garanti eder. Sorularınız veya H13 çeliği temin etmek için uzman ekibimizle iletişime geçin.