D2 çeliği ve 440C: Uygulamanız için hangisi doğru?

D2 takım çeliği Ve 440C paslanmaz çelik Sektörde genellikle oldukça saygın ancak tartışmalı temsilciler olarak kabul edilirler. D2'nin olağanüstü aşınma direnci ve soğuk işleme uygulamalarındaki yüksek sertliği standart oluştururken, 440C korozyona dayanıklı çatal bıçak takımı ve rulmanlar için yaygın bir tercih olmaya devam etmektedir. Bu makale, bu iki malzemenin ayrıntılı ve objektif bir karşılaştırmasını sunarak okuyuculara bilinçli kararlar almaları için gereken içgörüleri sunmayı amaçlamaktadır. Hem D2 hem de 440C yüksek karbonlu çelikler kategorisine girse de, korozyon direnci, tokluk ve üstün kenar tutma özellikleri açısından önemli farklılıklar göstermektedirler.

Genel Bakış: D2 ve 440C Karşılaştırma Tablosu

ÖzellikD2 Takım Çeliği440C Paslanmaz Çelik
Çelik TürüYüksek karbonlu, yüksek kromlu soğuk iş takım çeliğiYüksek karbonlu, yüksek kromlu martensitik paslanmaz çelik
Ana Alaşım ElementleriKarbon (~1.5%), Krom (~12%), Molibden (~0.8%), Vanadyum (~0.9%)Karbon (~1.0%), Krom (~17%), Molibden (~0.5%)
Tipik Sertlik (HRC)58-62 HRC (söndürüldüğünde 64 HRC'ye ulaşabilir)59-60 HRC (64 HRC'ye kadar çıkabilir)
Aşınma DirenciSon derece yüksek; aşınma direnci için bir ölçütİyi aşınma direnci; aşınmaya dayanıklı uygulamalar için uygundur
SertlikDüşük ila ortaDüşük; yüksek karbon içeriği ve sertlik nedeniyle zayıf tokluk
Korozyon DirenciOrta (bir takım çeliği için); karbür çökelmesi nedeniyle genellikle gerçek paslanmaz çeliklerden daha düşüktürİyi (martenzitik paslanmaz çelikler için); korozyon direncinin öncelikli olduğu durumlarda yaygın olarak kullanılır. Ancak martenzitik kaliteler genellikle paslanmaz çelikler arasında en düşük korozyon direncine sahiptir.
İşlenebilirlikZayıf; yüksek alaşım içeriği nedeniyle işlenmesi ve öğütülmesi zorOrta; genellikle D2'den daha iyi

D2 Takım Çeliğine Genel Bakış

D2 çeliği, hava ile sertleşen, yüksek karbonlu ve yüksek kromlu bir takım çeliğidir. Yüksek aşınma ve yıpranma direncine sahiptir. 

Kompozisyon

Karbon (C)Krom (Cr)Molibden (Mo)Vanadyum (V)Manganez (Mn)Silisyum (Si)Fosfor (P)Sülfür (S)
1.40 – 1.60%11.00 – 13.00%0,70 – 1,20%0,50 – 1,10%0,10 – 0,60%0,10 – 0,60%≤ 0,030%≤ 0,030%

D2 Çeliğinin Temel Özellikleri

  • Sertlik. Tipik olarak 57-62 HRC (Rockwell Sertlik Ölçeği).
  • Aşınma Direnci. Harika.
  • Kenar Tutma. Mükemmel, 440C'den daha uzun süre kenarını korur.
  • Sertlik. İyi, genellikle 440C'nin altındadır.
  • Korozyon Direnci. İyi, ancak 440C'den daha az korozyona dayanıklıdır.
  • İşlenebilirlik. İşlenmesi zordur.

Uygulamalar

  • Endüstriyel kesme aletleri: zımbalar, kalıplar, kesme bıçakları, frezeler, raybalar.
  • Ağır hizmet tipi bıçak ağızları uzun süreli keskinlik gerektirir.
  • Şekillendirme takımları: damgalama kalıpları, ekstrüzyon takımları ve dövme takımları.
  • Aşınan parçalar ve makine bileşenleri (örneğin; yataklar, enjeksiyon vidaları, dişliler, miller).
  • Plastik kalıplar.

440C Paslanmaz Çelik Genel Bakış

440C çeliği, yüksek karbonlu ve yüksek kromlu martensitik paslanmaz çeliktir. Yüksek sertliğe, aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir.

Kompozisyon

Karbon (C)Krom (Cr)Manganez (Mn)Silisyum (Si)Molibden (Mo)Fosfor (P)Sülfür (S)
0,95 – 1,20%16.0 – 18.0%1.00% maks.1.00% maks.0.75% maks.0.040% maks.0.030% maks.

440C Paslanmaz Çeliklerin Temel Özellikleri

  • SertlikYüksek, genellikle 58-60 HRC.
  • Aşınma Direnci. İyi ama D2'den biraz daha az.
  • Kenar Tutma. İyi ama D2'den biraz daha az.
  • Sertlik. Orta ila iyi, genel olarak D2'den daha iyi.
  • Korozyon Direnci: Harika.
  • İşlenebilirlik. Nispeten kolay işlenebilirlik.

Uygulamalar

  • Çatal bıçak takımı ve bıçaklar: profesyonel şef bıçakları, av bıçakları, günlük mutfak çatal bıçak takımları ve yüksek performanslı bıçaklar.
  • Cerrahi aletler: neşterler, diş aletleri ve tıbbi makaslar.
  • Yataklar ve burçlar (bilyalı rulmanlar, makaralı rulmanlar).
  • Endüstriyel vanalar: kontrol vanaları, sürgülü vanalar, çek vanalar.
  • Denizcilik donanımları: tekne donanımları, bağlantı elemanları, su altı ekipmanları.

D2 ve 440C Mülk Mülk Karşılaştırması

  • Sertlik: D2 çelik sertliği 64 HRC iken, 440C maksimum 60 HRC sertlik değerine ulaşır. Ancak pratikte, özgül sertlik değeri malzeme bileşimine ve ısıl işlem bir süreçtir ve aynı zamanda malzemenin özel uygulama alanıyla da ilgilidir.
  • Aşınma direnci: Her iki çelik de mükemmel bir şekilde sergilemek giymek yüksek karbon ve krom içeriğinden kaynaklanan sert karbürlerin oluşumu nedeniyle dirençD2 çeliği, tüm takım çelikleri arasında en iyi aşınma direncine sahiptir. 440C çeliğinin aşınma direnci, kesici takım olarak kullanımında kritik öneme sahiptir.
  • Sertlik: Darbeye dayanıklı takım çeliklerine (S serisi) kıyasla, ne D2 ne de 440C özellikle yüksek tokluğa sahiptirS. D2 orta tokluğa sahipken, 440C düşük tokluğa sahiptir.
  • Korozyon direnci: 440C, orijinal tasarım amacı olan mükemmel korozyon direncine sahiptir. 440C, aşındırıcı ortamlarda kullanıma uygundur. D2, iyi oksidasyon ve leke direncine sahip olsa da, genel korozyon direnci 440C ile karşılaştırılamaz.
  • İşlenebilirlik ve öğütülebilirlik:Her iki çelik türü de su verilmiş halde işlenmek ve taşlanmak açısından zordur.
  • Kaynaklanabilirlik: Geleneksel kaynak yöntemleri kullanılarak, D2 ve 440C çelikleri, iç yapılarındaki büyük miktardaki karbür nedeniyle kaynaklanması zordur. Ancak, henüz keşfetme fırsatı bulamadığımız, bildirildiğine göre özel kaynak yöntemleri mevcuttur.
  • Bakım Gereksinimleri440C paslanmaz çelik mükemmel korozyon direncine sahip olduğundan sık sık temizlik ve kurutma gerektirmez, bu da düşük bakım maliyetleri sağlar. D2 çeliğinin bakım maliyetleri daha yüksektir ve özellikle nemli ortamlarda paslanmayı önlemek için düzenli yağlama ve kurutma gerektirir.
  • Maliyet. D2 genellikle 440C'den daha uygun fiyatlıdır.

Doğru Çelik Seçimi

  • Uygulamanın birincil amacı soğuk işlemede takım ömrünü uzatmaksa ve yüksek hacimli kesme, şekillendirme veya damgalama gibi güçlü aşındırıcı koşullar yoksa, o zaman D2 tercih edilen malzemedir. D2, uygun çift temperlemeden sonra maksimum aşınma direncine ulaşabilir ve bu da onu uzun vadeli üretim için son derece ekonomik hale getirir.
  • Uygulama, nemli ortamlarda kesme aletleri veya gıda sınıfı mekanik bileşenler gibi korozyon direnci, yüksek sertlik ve leke direnci gerektiriyorsa, o zaman 440C açık ara en iyi seçimdir. 440C, D2'nin eşleşemeyeceği çevresel dirence sahiptir.
  • Çalışma koşullarında tokluk yüksek bir öncelikse, ne D2 ne de 440C iyi bir seçim değildir. İçlerindeki büyük miktardaki karbür onları daha az tok hale getirir.
  • Çalışma koşulları yüksek tokluk gerektiriyorsa, ne D2 ne de 440C iyi bir seçim değildir. İçlerindeki yüksek karbür miktarı tokluklarını azaltır. Benzer şekilde, bu karbürler kaynaklanmalarını da zorlaştırır. Bu iki malzeme de kaynak gerektiren uygulamalar için uygun değildir.

D2'nin temelde en belirgin özelliği korozyon direncinden ziyade mükemmel aşınma direncine sahip olmasıdır. 440C yüksek sertliğe sahip, yüksek aşınma dirençli ve korozyona dayanıklıdır.