d2 çeliği vs. 440c

D2 takım çeliği Karşılıklı 440C çelikben Her ikisi de yüksek performanslı malzemelerdir, ancak uygulama ve özellikleri bakımından farklıdırlar.

Doğrudan Karşılaştırma

• Sertlik: D2 tipik olarak 64 HRC'lik maksimum sertlik değerine ulaşırken, 440C 60 HRC'lik maksimum sertlik değerine ulaşır. Ancak pratikte, özgül sertlik değeri malzeme bileşimine ve ısıl işlem bir süreçtir ve aynı zamanda malzemenin özel uygulama alanıyla da ilgilidir.
• Aşınma direnci: Her iki çelik de mükemmel giymek Her iki malzemede de yüksek karbon ve krom içeriğinin oluşturduğu sert karbürler nedeniyle direnç. D2 çeliği tüm takım çelikleri arasında en iyi aşınma direncine sahiptir. 440C çeliğinin aşınma direnci, kesici takım olarak uygulanmasında çok önemlidir.
• Sertlik: Darbeye dayanıklı takım çeliklerine (S serisi) kıyasla, ne D2 ne de 440C özellikle yüksek dayanıklılık. D2 orta tokluğa sahipken, 440C düşük tokluğa sahiptir.
• Korozyon direnci: 440C mükemmel korozyon direnci, aynı zamanda orijinal tasarım amacıdır. 440C aşındırıcı ortamlarda kullanıma uygundur. D2 iyi oksidasyon direncine ve leke direncine sahip olmasına rağmen, genel korozyon direnci 440C ile karşılaştırılamaz.
• İşlenebilirlik ve öğütülebilirlik:Her iki çelik türü de su verilmiş halde işlenmek ve taşlanmak açısından zordur.
• Kaynaklanabilirlik: Geleneksel kaynak yöntemleri kullanılarak, D2 ve 440C çelikleri, iç yapılarındaki büyük miktardaki karbür nedeniyle kaynaklanması zordur. Ancak, henüz keşfetme fırsatı bulamadığımız, bildirildiğine göre özel kaynak yöntemleri mevcuttur.

Problem Çözme Sonuçları

• Uygulamanın birincil amacı soğuk işlemede takım ömrünü uzatmaksa ve yüksek hacimli kesme, şekillendirme veya damgalama gibi güçlü aşındırıcı koşullar yoksa, o zaman D2 tercih edilen malzemedir. D2, uygun çift temperlemeden sonra maksimum aşınma direncine ulaşabilir ve bu da onu uzun vadeli üretim için son derece ekonomik hale getirir.
• Uygulama, nemli ortamlarda kesme aletleri veya gıda sınıfı mekanik bileşenler gibi korozyon direnci, yüksek sertlik ve leke direnci gerektiriyorsa, o zaman 440C açık ara en iyi seçimdir. 440C, D2'nin eşleşemeyeceği çevresel dirence sahiptir.
• Çalışma koşullarında tokluk yüksek bir öncelikse, ne D2 ne de 440C iyi bir seçim değildir. İçlerindeki büyük miktardaki karbür onları daha az tok hale getirir.
• Çalışma koşulları yüksek tokluk gerektiriyorsa, ne D2 ne de 440C iyi seçimler değildir. İçlerindeki büyük miktardaki karbürler tokluklarını azaltır. Benzer şekilde, bu karbürler kaynaklanmalarını da zorlaştırır. Bu iki malzeme kaynak gerektiren uygulamalar için uygun değildir.

Temel olarak D2'nin en belirgin özelliği korozyon direncinden ziyade mükemmel aşınma direncine sahip olmasıdır. 440C yüksek sertliğe, yüksek aşınma direncine ve korozyona dayanıklıdır.