SOĞUK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ

Aobo Steel'den Soğuk İş Takım Çelikleri Kataloğu

D2 çelik

AISI D2 / DIN 1.2379 / JIS SKD11

D3 TAKIM ÇELİĞİ

AISI D3 / DIN 1.2080 / JIS SKD1

A2 takım çeliği

AISI A2 / DIN 1.2363 / JIS SKD12

o1 çelik

AISI O1 / DIN 1.2510 / JIS SKS3

O2 takım çeliği

AISI O2 / DIN 1.2842

S7 takım çeliği

AISI S7 / DIN 1.2355

Aobo Steel'in avantajları

  • Kaliteyi korurken fiyatlarımız piyasa fiyatından yaklaşık 3% daha düşüktür.
  • Dövme takım çeliği üretimindeki 20 yılı aşkın deneyimimiz, ürünlerimiz hakkında derin bir anlayışa sahip olmamızı sağlıyor.
  • Takım çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, alaşımlı yapısal çelik ve karbon çeliği dahil olmak üzere 100'den fazla çelik türü sunuyoruz.
  • 40'tan fazla işleme tedarikçisiyle çevriliyiz ve aylık 2.000 tondan fazla çelik teslim edebiliyoruz.

Takım Çeliğini Anlamak

Takım çeliği, takımlar, kalıplar ve kalıplar üretmek için özel olarak geliştirilen kritik bir çelik alaşımları kategorisidir. Bu bileşenler, diğer çelikler, demir dışı metaller, plastikler, ahşap vb. dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri şekillendirmek, biçimlendirmek ve kesmek için gereklidir. Takım çelikleri, zorlu servis koşullarına dayanacak şekilde yüksek sertlik ve dayanıklılık için tasarlanmıştır.

Önemli bir alt küme, ASTM A600 gibi standartlarla tanımlanan yüksek hızlı takım çeliğidir (HSS). Bu karmaşık demir bazlı alaşımlar karbon, krom, vanadyum, molibden veya tungsten (ve bazen kobalt) içerir. Belirli bileşim, güçlü sertleştirme, olağanüstü aşınma direnci, yüksek sıcaklıklarda sertliği koruma yeteneği (buna "kırmızı sertlik" denir) ve etkili endüstriyel kesim için gereken tokluğu sağlamak için dikkatlice dengelenmiştir.

Takım Çeliği Neden Farklıdır

Takım çelikleri, özel uygulamaları ve kritik olarak ısıl işlem gereksinimleri nedeniyle belirgin ve önemli bir çelik kategorisidir. Kalıp, kalıp veya kesme takımları gerektiren sayısız endüstriyel işlemde bulunurlar ve karbona yakın çelik bileşimlerinden yüksek alaşımlı sınıflara kadar çeşitlilik gösterirler.

Takım çeliğinin tanımlayıcı özelliği, şekillendirilebilme yeteneğidir. ısıl işlemle sertleştirilmiş ve temperlenmiş. Kimyasal bileşimler hassas bir şekilde kontrol edilir, böylece uygun ısıl işlem iş için gerekli özellikleri sağlar. Temel özellikler şunlardır:

  • Yüksek Sertlik: Penetrasyon ve aşınma direnci (genellikle Rockwell gibi ölçekler kullanılarak ölçülür). Alaşımlı çeliklerde aşınma direncinin sadece sertliğe bağlı olmadığını unutmayın.
  • Isıya Dayanıklılık (“Kırmızı Sertlik”): Yüksek sıcaklıklarda sertliğini koruyabilme yeteneği.
  • Aşınma Direnci: Aşınmaya dayanıklılık.
  • Darbe Direnci (Tokluk): Kırılmadan darbeye dayanabilme yeteneği.
  • Boyutsal Kararlılık: Sertleşme sırasında hareket veya bozulmaya karşı direnç.
  • Kesme Yeteneği: Talaşlı imalat işlemlerinde verimlilik.

Hiçbir çelik sınıfı aynı anda tüm bu alanlarda üstünlük sağlayamadığından, her biri belirli performans taleplerine göre tasarlanmış birçok farklı takım çeliği mevcuttur.

Yaygın Takım Çelik Türleri

Takım çelikleri genellikle uygulama, bileşim veya ısıl işlem yöntemi gibi faktörlere göre sınıflandırılır. Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü (AISI) sistemi yaygındır ve harf-sayı tanımlaması (örneğin, W1, S7, H13, M2) kullanılır. Temel kategoriler şunlardır:

  • Su ile sertleştirme (W serisi): Öncelikle hızlı su verme gerektiren karbon çelikleri.
  • Darbeye dayanıklı (S serisi): Darbelere karşı yüksek tokluk için tasarlanmıştır.
  • Soğuk İşleme (O, A, D serisi):
    • Yağda sertleştirme (O): Suda söndürmeye göre daha az bozulma ile iyi sertleşebilirlik.
    • Hava ile sertleştirme (A): Daha yüksek alaşım içeriği havanın daha yavaş soğumasına olanak vererek bozulmayı en aza indirir.
    • Yüksek Karbonlu, Yüksek Kromlu (D): Soğuk işleme karşı mükemmel aşınma direnci.
  • Sıcak Çalışma (H serisi): Yüksek sıcaklıklarda mukavemetini korur ve aşınmaya karşı direnç gösterir (dövme kalıplarında, ekstrüzyon kalıplarında kullanılır).
  • Yüksek Hızlı (M ve T serisi): Çok yüksek kesme sıcaklıklarında sertliğini korur (matkaplar, frezeler için kullanılır). M serisi molibden esaslıdır; T serisi tungsten esaslıdır.

Seçim ve Üretim

Doğru takım çeliği kalitesini seçmek hayati önem taşır. Seçim, aşınma direnci, tokluk (darbe direnci), sıcak sertlik, işleme kolaylığı, ısıl işlem tepkisi ve maliyet gibi uygulama ve dengeleme gereksinimlerine bağlıdır. Örneğin, kesici takımlar aşınma direncine öncelik verirken, darbeli takımlar tokluğa ihtiyaç duyar.

Takım çeliklerinin üretimi, genellikle elektrikli fırınlarda yüksek kaliteli eritmelerle başlanarak dikkatli bir kontrol gerektirir. Gibi işlemler dövme (Aobo Steel'in 20 yılı aşkın deneyime sahip olduğu bir alan) ve haddeleme, yapıyı iyileştirir ve malzemeyi şekillendirir. Toz metalurjisi, belirli sınıflar için ince, düzgün bir yapı sağlayarak alternatif bir yol sunar.

Isıl İşlemin Önemi

Isıl işlem, takım çeliklerinde istenen performansı elde etmek için temeldir. Bu işlem tipik olarak şunları içerir: sertleştirme (doğru sıcaklığa ısıtma ve ardından söndürme) ardından temperleme (daha düşük bir sıcaklığa yeniden ısıtma) sertlik ve tokluğun nihai dengesine ulaşmak için. Söndürme yöntemi (su, yağ veya hava kullanılarak) çeliğin alaşım içeriğine ve bozulmayı en aza indirme ihtiyacına bağlıdır.

Sonuç olarak

Takım çelikleri, zorlu takım, kalıp ve kalıp uygulamaları için tasarlanmış yüksek performanslı alaşımlardır. Sertlik, aşınma direnci, tokluk ve ısı direncinin benzersiz kombinasyonu, dikkatlice yönetilen kimyasal bileşimlerden ve hassas ısıl işlemden gelir ve bu da onları modern üretimde vazgeçilmez kılar. Aobo Steel'de, derin bilgi birikimimiz ve kapsamlı deneyimimiz, ihtiyaçlarınız için doğru takım çeliğini sağlamamızı sağlar.

tr_TRTürkçe