Kalıp Çeliklerinin Sınıflandırılması

Kalıp çeliği, "ana"yı şekillendirmek için çeşitli malzemeler olarak endüstriyel üretimde vazgeçilmezdir. Tek tip değillerdir, ancak farklı çalışma ortamlarına ve ihtiyaçlara göre ince bir şekilde üç kategoriye ayrılırlar:

Soğuk iş kalıp çeliği: Adından da anlaşılacağı gibi, bu çelik türü çoğunlukla oda sıcaklığında veya oda sıcaklığına yakın kalıplarda kullanılır. Bu hassas damgalama kalıplarını ve soğuk ekstrüzyon kalıplarını düşünün; muazzam basınca ve sürtünmeye dayanmalıdırlar; bu nedenle, soğuk iş kalıp çeliğinin yetkin olması için çok yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahip olması gerekir.

Sıcak iş kalıp çeliği: Bu çelik türü yüksek sıcaklıklara dayanmalıdır. Sıcak dövme kalıpları, döküm kalıpları vb. yüksek sıcaklıklarda çalışır ve tekrarlanan termal şoka dayanmalıdır. Bu nedenle, sıcak iş kalıp çeliği yüksek sıcaklıklara dayanmalı ve kalıbın ömrünü ve stabilitesini sağlamak için yeterli mukavemete ve termal yorgunluğa karşı dirence sahip olmalıdır.

Plastik kalıp çeliği: Bu çelik türü günlük hayatımızla yakından ilgilidir. Çeşitli plastik ürünler, plastik kalıptan ayrılamayan plastik kalıplarda kalıplanır. Enjeksiyon kalıpları, ekstrüzyon kalıpları vb. plastik ürünlerin yüzey kalitesini ve boyut doğruluğunu sağlamalıdır. Bu nedenle plastik kalıp çeliğinin cilası, korozyon direnci ve boyut kararlılığı kritik öneme sahiptir.

Kalıp çeliklerinin sınıflandırılması sayesinde aradığımız malzemeye doğrudan ulaşabiliriz.

1. Soğuk İş Kalıp Çelik

Soğuk iş kalıp çeliği oda sıcaklığında çalışan kalıpların yapımında kullanılır ve toplam kalıp çıkış değerinin 30% ila 40%'sini oluşturur. Yaygın uygulamalar şunları içerir:

• Soğuk damgalama kalıpları
• Çizim kalıpları
• Soğuk başlık kalıpları
• Soğuk ekstrüzyon kalıpları
• Diş açma kalıpları

Bu kalıplar, ortam sıcaklıklarında metalleri şekillendirirken karşılaşılan sürtünme ve aşınmaya dayanacak yüksek aşınma direncine sahip malzemeler gerektirir. Ana malzemeler arasında yüksek karbonlu hiperötektoid çelik, ledeburit çelik, karbon takım çeliği, düşük alaşımlı yağda söndürülmüş kalıp çeliği ve yüksek hızlı çelik bulunur. Tipik olarak 1.0% ile 2.0% arasında değişen yüksek karbon içeriği, aşağıdaki gibi sınıflarda görülür: D2 Ve D3, sertliği ve aşınma direncini artırır ve bu çelikleri çekme kalıpları ve diş açma kalıpları gibi zorlu uygulamalar için ideal hale getirir. Ek olarak, karbon-krom çelikleri (örneğin, D2) gibi alaşımlı çelikler, keskin bir kesme kenarı sağlama yetenekleri nedeniyle yaygın olarak kullanılır. Hava sertleştirmesi de dahil olmak üzere ısıl işlem süreçleri, tekrarlanan kullanımda dayanıklılığı garanti eden sertlik ve tokluğun optimum dengesini elde etmek için esastır.

2. Sıcak İş Kalıp Çelik

Sıcak iş kalıp çelikleri, metalleri yüksek sıcaklıklarda şekillendiren kalıplar için kullanılır. Örneğin, dövme kalıpları, sıcak ekstrüzyon kalıpları ve döküm kalıpları. Bu çelikler, tungsten, molibden, krom ve vanadyum gibi alaşım elementleri eklenir. Alaşım elementleri yüksek sıcaklık mukavemeti sağlar. Bu özellik, sıcak dövme ve döküm kalıpları gibi işlemlerde termal stres altında mekanik bütünlüğün korunması için kritik öneme sahiptir. Örneğin, H13En popüler sıcak iş kalıp çeliği olan , ekstrüzyon kalıpları ve diğer yüksek ısı uygulamaları için çok uygundur.

3. Plastik Kalıp Çelik

Petrokimya endüstrisinin hızla genişlemesi plastik kalıp çeliklerine olan talebi artırdı. Plastik kalıp çelikleri plastik ürünler üretmek için kullanılır. Bu çelikler, aşağıdaki türler dahil olmak üzere belirli ihtiyaçları karşılamak üzere tasarlanmıştır:

Karbon yapı çeliği

Karbürlenmiş ve önceden sertleştirilmiş kalıp çeliği

Korozyona dayanıklı çelik

Plastik kalıp çelikleri için temel bir gereklilik, kalıpların zamanla kesin şekillerini korumasını sağlayan boyutsal kararlılıktır; bu, sıkı toleranslara sahip yüksek kaliteli plastik parçalar üretmek için kritik bir faktördür. Örneğin, önceden sertleştirilmiş çelik-P20 çelik Mükemmel cilalanabilirlik ve işlenebilirlik sunar.

Çözüm

Belirli uygulamalar için doğru malzemeyi seçmek için kalıp çeliğinin sınıflandırmalarını ve özelliklerini anlamak çok önemlidir. Kalıp çeliği hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.