Selecția oțelurilor pentru scule

Această secțiune explică importanța selectării oțelului pentru scule pentru a ajuta clienții noștri să aleagă oțelul potrivit pentru diferite aplicații de scule.

În primul rând, puteți consulta articolul din blogul nostru care explică Ce este oțelul pentru scule, apoi consultați cum să alegeți oțelul pentru scule.

ce este oțelul pentru scule

Importanța selecției oțelului pentru scule

Primul pas în selectarea unui oțel pentru scule este să confirmați ce va face oțelul pentru scule. De exemplu, un burghiu este folosit pentru găuri, așa că trebuie să fie rezistent la uzură și rezistent la temperaturi ridicate. Un alt exemplu, un ștanțare este folosit pentru ștanțare sau forfecare, așa că, în mod natural, materialul trebuie să fie atât rezistent la uzură, cât și dur (rezistență ridicată înseamnă că nu se va rupe ușor).

Să împărțim oțelul pentru scule în șase categorii, în funcție de aplicațiile lor:

  1. Tăiere: Oțelul rezistent la uzură și rezistent la căldură este necesar pentru burghie și freze.
  2. Forfecare și perforare: Pentru perforații și matrițe, oțelul de forfecare sau perforarea trebuie să îndeplinească cerințele de rezistență la uzură și tenacitate.
  3. Turnare: cum ar fi matrițele din plastic, matrițele de forjare, oțelul, ar trebui să fie ușor de prelucrat, pot fi lustruite neted.
  4. Întindere și extrudare: cum ar fi rame de aluminiu, bare de oțel trase la rece, rezistente la uzură, nu ușor de deformat.
  5. Laminare: bară rotundă rulanta, placă plată, cerințe rezistente la uzură, rezistente la căldură.
  6. Diverse: ciocănire, pilire și răzuire, cu nevoi specifice fiecărei aplicații.

Caracteristicile de performanță ale oțelului pentru scule

Împărțim proprietățile oțelului pentru scule în proprietăți primare și secundare:

Proprietăți primare

Acestea sunt caracteristicile de bază ale oțelului:

  1. Rezistență la uzură: capacitatea oțelului de a rezista la uzură. De exemplu, uneltele de tăiere trebuie să rămână ascuțite mult timp.
  2. Duritate: oțelul poate rezista la rupere. De exemplu, pumnul trebuie să reziste la impact.
  3. Rezistență la căldură: oțelul poate menține performanța și la temperaturi ridicate. De exemplu, burghiele de mare viteză se vor datora căldurii de frecare.

Duritatea este, de asemenea, un punct foarte important, dar nu este una dintre proprietățile naturii. Are nevoie de un tratament termic potrivit pentru a se ajusta. Cu cât duritatea este mai mare, cu atât este mai puțin deformabil, făcându-l potrivit pentru presiune ridicată.

Proprietăți secundare

Acestea sunt caracteristicile care afectează procesul de fabricare a sculelor:

  1. Prelucrabilitate: materialul poate fi prelucrat cu ușurință în forma sculei.
  2. Capacitate de șlefuire: Cât de ușor poate fi șlefuit (lustruit) oțelul.
  3. Lustruire: dacă materialul poate fi lustruit fără probleme, cum ar fi matrițele din plastic care necesită o suprafață netedă.
  4. Siguranța în tratamentul termic: Tratamentul termic al oțelului îl va face ușor de spart.
  5. Distorsiuni în tratamentul termic: forma materialului după tratamentul termic se schimbă foarte mult.
  6. Interval de tratare termică: intervalul de temperaturi de tratare termică pe care oțelul le poate accepta.
  7. Disponibilitate: Acest material nu este ușor de cumpărat de pe piață.
  8. Preț: costul nu este mare, desigur.

Compensații în selectarea oțelului pentru scule

Atunci când alegeți un oțel de scule, există un compromis între proprietăți: creșterea rezistenței la uzură și la căldură scade de obicei duritatea, în timp ce creșterea tenacității poate deteriora rezistența la uzură și la căldură.

Permiteți-mi să vă dau un exemplu: un poanson care trebuie să fie rezistent la uzură ar putea fi din oțel A2, dar nu este suficient de dur și este predispus la crăpare. Dacă am trece la oțelul S7, care are o duritate mai bună și este mai puțin predispus la deformare în timpul tratamentului termic, rezistența la uzură ar fi mai slabă decât cea a A2.

De aceea spunem că niciun oțel nu este perfect pentru toate nevoile. În funcție de aplicație, cea mai bună combinație de proprietăți primare și secundare este importantă.

Exemplu de selecție a oțelului pentru scule

La ștanțarea plăcilor de oțel cu grosimea de 3/8 inchi cu oțel A2, problema crăpăturii marginilor poate proveni din lipsa de duritate. Deși oțelul A2 are o rezistență bună la uzură, pare slab atunci când este supus la impact. Pentru a remedia această problemă, să luăm în considerare alegerea oțelurilor L6, A8, S1, S5 sau S7 mai ductile. Oțelul S7 poate fi superior datorită siguranței sale de tratare termică și a distorsiunii scăzute. Cu toate acestea, compromisul este că oțelul S7 are o rezistență redusă la uzură în comparație cu oțelul A2, ceea ce poate duce la o uzură mai rapidă. Este o gură. Prin urmare, în practică, niciun oțel nu este 100% perfect potrivit pentru toate situațiile și trebuie selectat în funcție de aplicație.

Alte considerații

Pe lângă selectarea oțelului pentru scule, este important să se ia în considerare dacă designul sculei este adecvat. Permiteți-mi să vă dau un exemplu dacă forma poansonului este potrivită. Procesul de tratament termic este corect și temperaturile și timpii afectează performanța? Dacă unealta este utilizată și întreținută corespunzător și dacă este întreținută corespunzător. În plus față de oțelul pentru scule, luați în considerare materiale precum oțelurile învechite martensitice, carburile imbinate cu oțel și aliajele de cupru-beriliu. Simpla înlocuire a oțelului nu va rezolva neapărat problema; este necesară o examinare și o analiză amănunțită.

Pentru a rezuma

Selecția oțelului pentru scule urmărește să obțină cel mai mic cost pe produs sau cele mai puține probleme de producție cu cel mai potrivit oțel pentru scule. Cu toate acestea, oțelul pentru scule nu este un panaceu și nu se poate aștepta să nu se defecteze niciodată. Atunci când alegeți un oțel, trebuie luată în considerare o combinație de utilizare, performanță și cost, iar comunicarea completă cu furnizorul de oțel, producătorul de scule și specialistul de tratament termic este foarte importantă. Simțiți-vă liber să ne contactați. Compania noastră oferă cele mai comune oțeluri pentru scule de pe piață. Găsiți mai multe, vă rugăm să faceți clic oteluri pentru scule.

ro_RORomână