OȚEL PENTRU SCULE O2 | 1.2842

4. Tratament termic pentru oțel cu O2

Realizarea Oțeluri pentru scule O2 duritate și rezistență la uzură se bazează pe o precizie tratament termic proces. Fiind un oțel pentru prelucrare la rece care se călește în ulei, proprietățile sale excepționale sunt dezvoltat prin control cicluri termice. 

4.1 Procesul de recoacere

Oțelul pentru scule O2 este de obicei furnizat recopt. Acest tratament termic inițial înmoaie oțelul, ameliorează stresul și își rafinează microstructura, făcând mai ușor de prelucrat sau de pregătit pentru frig formare.

Pentru deformare la rece severă, sferoidizare recoacerea este preferat:

• Căldură oțelul aproape sau puțin sub temperatura sa critică inferioară (Ac1).

• Așteptați la această temperatură pentru o perioadă lungă de timp.

• Răciți lent. Aceasta transformă carburile într-o formă globulară pentru o moliciune și ductilitate maxime.

4.2 Ciclul de întărire

Călirea este faza critică în care oțelul O2 își dezvoltă rezistența caracteristică ridicată. duritate. Implică încălzirea pentru a forma austenită, apoi răcire rapidă (stingere) pentru a crea o structură predominant martensitică.

4.2.1 Preîncălzire

În timp ce O2 este un agent de întărire a uleiului calitate superioară, preîncălzirea este foarte recomandată, în special pentru secțiuni mai mari sau piese complexe, pentru a minimiza șocul termic și a reduce distorsiune sau crăpare.

• Temperatură de preîncălzire recomandată: În jur de 650°C (1200°F).

• Sfat: Plasarea piesei deasupra cuptorului înainte de preîncălzire poate ajuta la creșterea treptată a temperaturii acestuia.

4.2.2 Austenitizare

Austenitizare implică încălzirea oțelul la o temperatură specifică transformare completă structura sa în austenită, permițând carburilor să se dizolve.

• Temperatura de austenitizare recomandată pentru oțelul O2: 790–815°C (1454–1472°F). Unele surse sugerează 800°C (1475°F).

• Timp de înmuiere: Așteptați timp de 30–45 de minute per 25 mm (1 inch) de grosime pentru a asigura încălzirea uniformă și dizolvarea carburilor.

• Atenţie: Controlul adecvat al atmosferei cuptorului pentru a preveni decarburarea excesivă sau oxidare.

4.2.3 stingere în ulei

După austenitizare, oțelul O2 este călit rapid în ulei pentru a transforma austenita în martensită dură.

• Mediu de stingere: Petrolul este specific oțelului O2, oferind o călire eficientă cu un risc de deformare mai mic decât apa, în special pentru forme complexe.

• Temperatura țintă de răcire: Stingeți până la oțelul atinge aproximativ 66–93°C (150–200°F).

4.2 Revenire

Martensita călită este foarte dură, dar fragilă și solicitată. temperare este indispensabil tratament post-călire pentru îmbunătățirea tenacității și ductilității, reducerea durității la nivelul dorit, ameliorarea tensiunilor interne și creșterea stabilității dimensionale.

Momentul critic pentru revenire:

Piesele din oțel O2 se caliază imediat ce ating 52–65°C (125–150°F) după călire. Întârzierea poate duce la fisurare.

• Temperatura de revenire: De obicei, în jur de 175°C (350°F) pentru oțelul O2 (similar cu O1). Intervalul tipic este 149–232°C (300–450°F), în funcție de duritatea finală dorită. Randament la temperaturi mai scăzute duritate mai mare; temperaturile mai ridicate cresc tenacitatea, dar reduc duritatea.

• Înmuiere Timp: Înmuiați timp de cel puțin 2 ore pentru fiecare 25 mm (1 inch) din secțiunea cea mai groasă.

Cicluri multiple de revenire:

Pentru oțelul de scule O2 se recomandă adesea cicluri multiple de revenire (de obicei două). O a doua revenire (după răcirea la temperatura camerei de la prima) rafinează și mai mult microstructura, ameliorează mai multe tensiuni și poate transforma austenita reținută. Răciți cu aer la temperatura camerei între cicluri.

4.3 Tratamente avansate opționale pentru oțelul O2

Pentru specific nevoi, luați în considerare aceste tratamente:

4.3.1 Stres Ameliorare pentru stabilitate sporită

Ameliorarea stresului minimizează tensiuni reziduale din fabricație (prelucrare, formare). Încălziți sub Ac1, mențineți, apoi răciți lent.

• Sincronizare: Înainte de întărire, sau după călire și revenire.

• Dacă este după întărire: Folosiți o temperatură de ~25°C (10°C) sub temperatura finală de revenire pentru a evita înmuiere excesivă.

4.3.2 Sub Zero Tratament (tratament criogenic)

Tratamentul sub zero grade poate transforma austenita reținută (netransformată în timpul călirii) în martensită prin răcire la temperaturi foarte scăzute (de exemplu, -75°C / -103°F sau mai puțin). Acest lucru poate crește duritatea și stabilitatea dimensională.

• Post-tratament critic: Dacă folosit, Oțel O2 trebuie temperat imediat ulterior pentru a elibera stresul cauzat de noile martensită și să îmbunătățească tenacitatea.

4.4 Rezumatul parametrilor de tratament termic al oțelului cu O2

O Referință rapidă pentru procesul tipic de tratare termică a oțelului O2:

Respectarea acestor recomandări privind tratamentul termic al oțelului cu O2 este esențială pentru atingerea obiectivului duritate (de obicei 60–62 HRC) și performanță optimă.