Blog

Tak, stal nierdzewna 420 jest powszechnie uważana za dobry materiał na noże i sztućce, szczególnie do zastosowań ogólnych. Stal 420 to martenzytyczna stal nierdzewna charakteryzująca się hartownością i właściwościami magnetycznymi. Ten gatunek stali zazwyczaj zawiera 12-14% chromu i zawartość węgla nie mniejszą niż 0,15%, chociaż w rzeczywistej produkcji zawartość węgla […]

Czym jest stal nierdzewna 420? Stal nierdzewna 420 to znakomita stal nierdzewna martenzytyczna, ceniona za swoją hartowność i często klasyfikowana jako stal narzędziowa nierdzewna. Wykazuje właściwości ferromagnetyczne. Proces obróbki cieplnej stali nierdzewnej 420 zazwyczaj przebiega podobnie jak w przypadku stali węglowej: austenityzacja, hartowanie i odpuszczanie. Głównym celem jest austenityzacja.

Stal narzędziowa D2 i stal węglowa 1095 to odrębne materiały o różnym składzie, właściwościach i zastosowaniach, co sprawia, że nadają się do zupełnie różnych celów. Podstawowa różnica polega na tym, że D2 to stal narzędziowa wysokostopowa, zaprojektowana z myślą o odporności na zużycie i stabilności wymiarowej. Jednocześnie stal 1095 to stal zwykła wysokowęglowa, często stosowana do produkcji stali.

Stal narzędziowa H13 a A2: Jaka jest różnica między stalą A2 a H13? Stale H13 i A2 to powszechnie stosowane stale narzędziowe, ale należą do różnych klasyfikacji i różnią się składem oraz właściwościami, zwłaszcza pod względem odporności na temperaturę, odporności na zużycie i udarności. Stal narzędziowa H13 to bardzo popularne narzędzie do pracy na gorąco.

Celem obróbki cieplnej stali narzędziowej H11 jest przekształcenie miękkiej, wyżarzanej mikrostruktury, składającej się głównie z ferrytu i węglików stopowych, w utwardzoną i odpuszczoną strukturę martenzytyczną z korzystnymi węglikami, które zapewniają pożądane właściwości skrawania lub obróbki. Ten wieloetapowy proces zazwyczaj obejmuje podgrzewanie wstępne, hartowanie, hartowanie i odpuszczanie. Czym zatem jest stal narzędziowa H11? H11

Stal P20 jest powszechnie uznanym i stosowanym materiałem do produkcji form do tworzyw sztucznych ze względu na połączenie swoich naturalnych właściwości i korzyści produkcyjnych. Jest to najważniejsza i najpowszechniejsza grupa stali do produkcji form do tworzyw sztucznych. Jakie są zatem zalety stosowania stali P20 w formach? Przyjrzyjmy się temu bliżej.

„QT” w nazwie 42CrMo4 oznacza hartowanie i odpuszczanie. Stal 42CrMo4 jest oznaczona jako 1.7225 w systemie UNS i jest szeroko stosowaną stalą stopową o wysokiej wytrzymałości. Odpowiednie gatunki stali 42CrMo4 obejmują: Stal 42CrMo4 charakteryzuje się głęboką hartownością, doskonałymi, kompleksowymi właściwościami mechanicznymi i niskim poziomem kruchości odpuszczania. Jest szeroko stosowana.

Stal 4130 vs 4140: porównajmy stal 4130 i stal AISI 4140 na podstawie rysunku. Obie są klasyfikowane jako stale średniowęglowe, niskostopowe i należą do rodziny stali stopowych chromowo-molibdenowych. Skład chemiczny stali 4130 vs 4140: porównanie składu Pierwiastek AISI 4130 (wt%) AISI 4140 (wt%) Uwagi Węgiel 0,28–0,33 0,38–0,43 Wyższa zawartość węgla w stali 4140 Mangan 0,40–0,60

Stal narzędziowa O1 kontra D2: Stal narzędziowa O1 i stal narzędziowa D2 to powszechnie stosowane stale narzędziowe do obróbki na zimno, ale posiadają różne właściwości, które czynią je odpowiednimi do różnych zastosowań. Szczegółowe porównanie ujawnia ich mocne i słabe strony. Stal narzędziowa O1 kontra D2: Skład chemiczny Pierwiastek Stal narzędziowa O1 (%) Skład stali D2 (%)

Stal D2 kontra 4140: Stal narzędziowa D2 i stal 4140 to ważne stopy żelaza, ale należą do różnych klasyfikacji i są przeznaczone do różnych zastosowań, wykazując unikalne właściwości i wymagając specyficznej obróbki cieplnej. Skład Pierwiastek Stal narzędziowa D2 (%) Stal 4140 (%) Węgiel (C) 1,40 – 1,60 0,38 – 0,43 Chrom (Cr) 11,00