Blog

Kiedy wybierasz stal narzędziową do swoich projektów, szczególnie do zastosowań takich jak formy wtryskowe z tworzyw sztucznych lub matryce do odlewania ciśnieniowego, często pojawia się pytanie o stan stali P20 w momencie dostawy. Przejdźmy więc od razu do rzeczy: tak, stal narzędziowa P20 jest zazwyczaj dostarczana w stanie wstępnie utwardzonym. Zrozumienie stanu „wstępnie utwardzonego” stali P20 […]

Tak, stal D2 można kuć. Jednak ze względu na jej specyficzny skład, szczególnie wysoką zawartość węgla i chromu, kucie stali narzędziowej D2 wymaga starannej uwagi na parametry procesu. Jako osoba z ponad 15-letnim doświadczeniem w branży stali narzędziowych mogę powiedzieć, że udane kucie stali D2 jest całkowicie osiągalne, jeśli zostanie wykonane prawidłowo.

Czy stal narzędziowa D2 nadaje się na ostrza? Tak, stal narzędziowa D2 świetnie nadaje się na ostrza, jeśli potrzebujesz ekstremalnej odporności na zużycie ponad wszystko. Pomyśl o przemysłowym cięciu, ścinaniu i przycinaniu dużych ilości. Ale jeśli ostrze jest narażone na uderzenia lub musi być odporne na odpryskiwanie, D2 może nie być najlepszym wyborem ze względu na swoją niższą wytrzymałość.

Jakie są wady stali narzędziowej D2? Chociaż stal narzędziowa D2 jest wysoko ceniona za doskonałą odporność na zużycie w zastosowaniach obróbki na zimno, stwarza wyzwania, w tym trudną obróbkę i szlifowanie, umiarkowaną wytrzymałość, potencjalną niestabilność wymiarową z powodu austenitu szczątkowego po obróbce cieplnej, podatność na pękanie hartownicze i znaczne trudności w spawaniu. Zrozumienie tych ograniczeń jest

Krótka odpowiedź: Tak, stal narzędziowa O1 jest bardzo dobrym materiałem do produkcji wielu rodzajów noży. Wyróżnia się wysoką twardością, doskonałym utrzymywaniem ostrości i dobrą wytrzymałością, co czyni ją niezawodnym koniem roboczym. Jest również stosunkowo łatwa w obróbce i opłacalna. Głównym czynnikiem jest jej niższa odporność na korozję w porównaniu ze stalami nierdzewnymi;

Czy gatunki stali P20 i 4140 są podobne? Odpowiedź brzmi: nie. Chociaż oba gatunki są stalami stopowymi, różnią się znacząco pod względem składu, właściwości i zastosowań. P20 jest stosowany głównie do produkcji form w przemyśle tworzyw sztucznych, natomiast 4140 to wszechstronna stal stosowana w różnych zastosowaniach konstrukcyjnych i mechanicznych. W tym artykule omówiono charakterystykę każdego z nich.

1. Krótka odpowiedź: tak, przy odpowiednim podejściu Każdy, kto pracuje ze stalą narzędziową H13, często zadaje sobie pytanie: czy można ją spawać? Prosta odpowiedź brzmi: tak, stal H13 jest łatwo spawalna. Jednak ponieważ jest to wysokowydajna stal narzędziowa do obróbki na gorąco, uzyskanie udanego, trwałego spoiny wymaga określonych procedur i starannej uwagi.

Co jest zamienne ze stalą narzędziową H11? Podczas poszukiwania alternatyw dla stali narzędziowej do obróbki na gorąco H11, najpowszechniejszymi i blisko spokrewnionymi opcjami są stal narzędziowa H12 i H13. Chociaż często stosowana w podobnych zastosowaniach, najlepszy wybór zależy od konkretnych potrzeb: H13 ogólnie zapewnia lepszą odporność na zużycie, podczas gdy stal narzędziowa H11 zapewnia nieco wyższą

Stal narzędziowa A2 oferuje dobrą do doskonałej odporność na zużycie i ścieranie, co czyni ją wszechstronnym wyborem do wielu zastosowań obróbki na zimno. Chociaż jest lepsza od stali stopowych o niższej zawartości, nie dorównuje ekstremalnej odporności na zużycie gatunkom o wysokiej zawartości węgla i chromu, takim jak seria D, która stanowi równowagę między odpornością na zużycie, wytrzymałością i łatwością obróbki cieplnej.

Przy wyborze stali narzędziowej hartowanej w powietrzu, wybór pomiędzy A2 i A4 jest często brany pod uwagę. Kluczowy wniosek jest następujący: Ani A2, ani A4 nie są z natury lepsze; oferują one różne równowagi odporności na zużycie, wytrzymałości i stabilności wymiarowej. Optymalny wybór zależy całkowicie od konkretnych wymagań zastosowania narzędzi. Dokonanie właściwego