Baja A2: Dirancang untuk Ketangguhan dan Presisi

Rasakan ketahanan aus dan stabilitas yang unggul dengan baja A2 dari Aobo Steel – kualitas yang dapat Anda andalkan.

Baja Perkakas A2 yang Andal untuk Performa dan Daya Tahan Tinggi

Di Aobo Steel, kami menyediakan baja perkakas A2 langsung dari pabrik yang dibuat untuk produsen yang menginginkan ketahanan, presisi, dan kualitas. Direkayasa dengan ketangguhan dan ketahanan aus yang luar biasa, baja perkakas A2 merupakan pilihan tepercaya untuk perkakas kerja dingin dan aplikasi industri serbaguna.

apa itu baja a2? Baja perkakas A2 adalah baja perkakas yang dikeraskan dalam dan dikeraskan dengan udara. Karena sifatnya yang dikeraskan dengan udara, deformasi yang disebabkan oleh pengerasan sekitar seperempat dari baja perkakas yang dikeraskan dengan minyak berbasis tungsten. Ketahanan ausnya berada di antara baja perkakas jenis kromium dan baja perkakas jenis karbon tinggi dan kromium tinggi, tetapi ketangguhannya lebih unggul. Hal ini membuatnya sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan aus, ketangguhan, dan stabilitas dimensi yang baik. Baja ini banyak digunakan dalam blanking dies, forming dies, rolling dies, punch dies, calendering dies, thread rolling dies, dan pisau pemotong khusus.

Aplikasi baja A2

Baja A2 unggul dalam memproduksi cetakan presisi, seperti cetakan gambar, cetakan peregangan, dan cetakan pembentukan, dan dapat menahan beban benturan dan keausan berulang.

Cetakan Kosong:
Ketangguhan baja A2 dan keseimbangan ketahanan aus ideal untuk cetakan kosong yang digunakan dalam operasi pemotongan dan pencetakan.
Alat Pembentuk:
Ketangguhannya memastikan masa pakai yang panjang, membuat A2 sempurna untuk membentuk peralatan yang tahan terhadap tekanan mekanis.
Pukulan dan Pisau Geser:
Ketahanan aus baja A2 memungkinkan produksi pukulan dan bilah geser tahan lama yang dapat menahan penggunaan berulang.
Cetakan Plastik:
A2 menawarkan stabilitas dimensi yang sangat baik dan ketahanan terhadap tekanan, menjadikannya pilihan utama untuk pencetakan injeksi plastik presisi.

Aobo Steel: Pakar Baja Perkakas A2 Anda

Aobo Steel menonjol sebagai pemasok baja perkakas A2 Anda, menyediakan baja yang terkenal karena daya tahan dan ketahanan ausnya. Ketangguhan baja A2 yang luar biasa membuatnya ideal untuk aplikasi seperti punch dan die, memastikan kinerja tinggi di bawah tekanan. Percayakan pada Aobo untuk kualitas dan keandalan di setiap bagian.

Properti baja perkakas A2

1. Komposisi kimia baja perkakas A2

Elemen	Karbon (C)	Kromium (Cr)	Molibdenum (Mo)	Vanadium (V)	Mangan (Mn)	Silikon (Si)	Fosfor (P)	Belerang (S)
Persentase (%)	0,95 – 1,05	4,75 – 5,50	0,90 – 1,40	0,15 – 0,50	0,40 – 1,00	0,30 – 0,90	≤ 0.03	≤ 0.03

2. Setara baja A2

Bahasa Indonesia: DIN/ISO: 1.2363 (X100CrMoV5),
JIS (Jepang): SKD12
Cina (standar GB/T 1299): Cr5Mo1V

3. Sifat baja A2

3.1 Suhu Titik Kritis

Titik Kritis	Suhu (Perkiraan) / °C
Ac₁	795
Akumulator	—
MS	168

3.2 Koefisien Ekspansi Linier

Suhu / °C	Koefisien Ekspansi Linier α / × 10⁻⁶ °C⁻¹
20 ~ 100	8.2
20 ~ 300	11.3
20 ~ 500	12.4
20 ~ 700	12.9

3.3 Sifat Fisik Lainnya

Properti	Nilai
Kepadatan (g/cm³)	7.84
Modulus Elastisitas E (Suhu Ruangan) / MPa	203,000
Kapasitas Panas Spesifik c_p / [J/(kg·K)]	460.55

4. Panduan Perlakuan Panas Baja Perkakas A2

Sesuai perawatan panas sangat penting untuk mencapai target sifat mekanis untuk baja perkakas A2. Memahami dan mengendalikan proses ini memastikan kinerja dan masa pakai optimal dari perkakas dan komponen Anda. Di Aobo Steel, dengan pengalaman luas kami dalam baja perkakas, kami menyediakan panduan ini untuk tahapan perlakuan panas utama untuk A2.

4.1 Anil Baja Perkakas A2

Anil menyiapkan baja A2 untuk pemesinan dengan mengurangi kekerasan dan menghilangkan tekanan internal.

Proses: Panaskan baja secara merata hingga 1650°F (899°C). Pertahankan suhu ini selama 2 jam per inci (atau 4,7 menit/mm) pada bagian yang paling tebal.
Pendinginan: Dinginkan secara perlahan pada suhu 40°F (22°C) per jam hingga mencapai suhu 900°F (482°C). Setelah mencapai suhu 900°F, biarkan dingin di udara hingga mencapai suhu ruangan.
Hasil: Proses ini biasanya menghasilkan kekerasan maksimum 235 HB, meningkatkan kemampuan mesinAnil menciptakan struktur terutama dari ferit dan perlit kasar.

4.2 Pengerasan Baja Perkakas A2

Pengerasan meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus baja A2 dengan mengubah strukturnya menjadi martensit keras. Proses ini melibatkan pemanasan awal, austenisasi, dan pendinginan.

4.2.1 Pemanasan awal

Pemanasan awal meminimalkan kejutan termal dan mengurangi risiko retak, terutama untuk bagian dengan ketebalan bervariasi.

Proses: Panaskan baja hingga 1200°F (650°C). Waktu pemanasan awal yang umum adalah 10-15 menit.

4.2.2 Austenitisasi

Langkah ini mengubah struktur baja menjadi austenit, yang diperlukan untuk pengerasan.

Proses: Panaskan baja yang dipanaskan terlebih dahulu hingga suhu austenitisasi, biasanya 1775°F (970°C).
Perendaman: Tahan pada suhu ini selama waktu yang cukup untuk memastikan transformasi dan pelarutan karbida yang lengkap. Pedoman standar adalah 1 jam per inci (25 mm) ketebalan. Suhu yang tepat memengaruhi ukuran dan sifat butiran akhir.

4.2.3 Pendinginan

Pendinginan cepat mengubah austenit menjadi martensit.

Proses: A2 adalah baja yang dikeraskan dengan udara. Dinginkan bagian tersebut di udara hingga mencapai suhu sekitar 150°F (65°C). Tempering harus segera dilakukan.
Catatan: Beberapa pelurusan minor dapat dilakukan antara 1050°F (565°C) dan 400°F (205°C) sebelum terjadi pengerasan yang signifikan. Perlu diketahui bahwa beberapa austenit yang tertahan (struktur yang tidak berubah) mungkin masih tersisa setelah pendinginan.

4.3 Tempering Baja Perkakas A2

Tempering dilakukan segera setelah pendinginan untuk mengurangi kerapuhan, menghilangkan tekanan, dan meningkatkan ketangguhan. Tempering ganda sangat disarankan untuk baja A2.

4.3.1 Temper Pertama

Proses: Panaskan baja yang dikeraskan hingga suhu temper yang diinginkan, sering kali dimulai sekitar 400°F (205°C).
Perendaman: Tahan pada suhu selama 2 jam per inci (25 mm) dari bagian tertipis. Ini menstabilkan martensit yang baru terbentuk.

4.3.2 Temperatur Kedua

Proses: Temperatur kedua lebih menyempurnakan struktur dan mengurangi tekanan pada material. Praktik yang umum adalah melakukan temper pada suhu 25°F (14°C) lebih rendah dari temper pertama.
Perendaman: Gunakan waktu penahanan yang sama: 2 jam per inci (25 mm) bagian tertipis.
Hasil: Tempering ganda meningkatkan ketangguhan dan ketahanan aus, membantu menghilangkan tegangan, dan membantu mengubah austenit yang tertahan. Kekerasan akhir sangat bergantung pada suhu tempering yang dipilih (suhu yang lebih tinggi umumnya menurunkan kekerasan tetapi meningkatkan ketangguhan). Kekerasan setelah pendinginan biasanya sekitar Rc 64.

4.4 Penghilang Stres

Penghilang tegangan mengurangi tegangan internal yang disebabkan oleh pemesinan atau perlakuan panas sebelumnya tanpa mengubah kekerasan secara signifikan.

A2 yang belum dikeraskan: Panaskan perlahan hingga mencapai suhu 1200–1250°F (649–677°C). Rendam selama 2 jam per inci (4,7 menit/mm) ketebalan. Dinginkan perlahan (lebih baik menggunakan tungku dingin) hingga mencapai suhu ruangan.
A2 yang Diperkeras: Pelepasan tegangan sangat dianjurkan setelah penggilingan berat, pengelasan, atau EDM. Panaskan hingga suhu 25°F hingga 50°F (14°C hingga 28°C) di bawah suhu tempering akhir yang digunakan. Tahan selama waktu standar (2 jam per inci/25mm) dan dinginkan dengan udara.

4.5 Stabilitas Dimensi

Baja perkakas A2 menawarkan stabilitas dimensi yang baik selama perlakuan panas dibandingkan dengan banyak baja perkakas lainnya. Bila didinginkan dengan udara dengan benar dari suhu pengerasan yang tepat, perkirakan ekspansi sekitar 0,001 in./in. (0,001 mm/mm). Perlu diingat bahwa geometri bagian dan potensi distorsi seperti tekukan atau puntiran dapat memengaruhi dimensi akhir.

4.6 Spesifikasi Proses Penempaan

Barang	Suhu Pemanasan (°C)	Suhu Penempaan Awal (°C)	Suhu Penempaan Akhir (°C)	Metode Pendinginan
Batangan Baja	1100 ~ 1150	1050 ~ 1100	850 ~ 900	Anil suhu tinggi, pendinginan lubang, atau pendinginan pasir
Billet Baja	1050 ~ 1100	1000 ~ 1050	850 ~ 900	Pendinginan lubang atau pendinginan pasir

Baja A2 VS O1: Sekilas tentang perbedaan dan kegunaannya

1. Perlakuan Panas

Baja A2:
Suhu austenitisasi: 945-995°C (1730-1750°F)
Proses tempering yang umum: 205-540°C (400-1000°F) tempering ganda
Kisaran kekerasan: 46-63 HRC
Baja O1:
Suhu austenitisasi: 790°C (1450°F) Pendinginan oli
Proses tempering yang umum: Tempering tunggal pada suhu 205°C (400°F)
Kisaran kekerasan: 58-62 HRC

2. Perbandingan Sifat Mekanik

Kekuatan torsi puncak O1 lebih rendah daripada A2. Ketahanan benturan A2 lebih kuat daripada O1, dan ketahanan aus A2 lebih kuat daripada O1.

3. Perbandingan aplikasi tipikal

Aplikasi baja A2:
Cetakan pelubang presisi tinggi (misalnya, cetakan pelubang mur otomotif)
Alat geser yang membutuhkan ketangguhan
Cetakan berbentuk kompleks (menggunakan sifat pendinginan udara)
Aplikasi baja O1:
Pukulan/bidal kecil (misalnya pin pemecah mur)
Pengukur/jig (bagian berbentuk sederhana)
Alat pemotong beban rendah

4. Biaya vs. kemampuan mesin

Dalam hal kemampuan mesin, baja O1 lebih unggul daripada baja A2, yang lebih mahal daripada baja O1 karena perlunya tempering sekunder dan karena unsur Mo dalam komposisinya.

5. Saran untuk pemilihan:

A2: kekerasan tinggi, alat berbentuk kompleks, persyaratan ketangguhan tinggi pada kesempatan tersebut
O1: Bagian berbentuk sederhana, aplikasi yang sensitif terhadap biaya, alat berukuran penampang kecil

Mitra Tepercaya Anda untuk Baja Perkakas A2

Jika presisi, daya tahan, dan kinerja penting, pilih baja perkakas A2 dari Aobo Steel. Bergabunglah dengan banyak produsen yang puas yang telah menyederhanakan produksi mereka dengan kualitas dan layanan kami yang tak tertandingi.

Setara Baja Perkakas A2: DIN 1.2363 dan JIS SKD12

Dalam sistem standar Jerman dan Jepang, baja A2 setara dengan mutu DIN 1.2363 dan JIS SKD12. Keduanya dapat saling menggantikan. Semuanya adalah baja cetakan kerja dingin dan baja kromium pengerasan udara. Baja ini memiliki karbida yang terdistribusi secara merata, memiliki ketangguhan benturan tertentu dan ketahanan aus yang baik. Baja ini juga memiliki kinerja pendinginan udara yang baik, deformasi dimensi kecil selama pendinginan udara, karbida seragam dan halus, ketangguhan yang baik, dan ketahanan aus yang tinggi.

Pengenalan baja DIN 1.2363

1.2363 Komposisi kimia

Karbon (C)	Kromium (Cr)	Mangan (Mn)	Silikon (Si)	Vanadium (V)
0.95 – 1.05	4.75 – 5.50	0.60 – 1.00	0.10 – 0.40	0.15 – 0.50

1.2363 baja Sifat fisik

Kepadatan: Sekitar 7750 kg/m³ pada suhu ruangan

Koefisien Ekspansi Termal: 6,5 × 10⁻⁶ per °F dari 68°F, atau 11,6 × 10⁻⁶ per °C dari 20°C

Konduktivitas Termal: pada suhu 20°C: 15,9 W/(m·K), pada suhu 350°C: 26,8 W/(m·K), pada suhu 700°C: 29,2 W/(m·K).

Resistivitas Listrik Spesifik: 0,33 μΩ·m pada 24°C

Pengantar JIS SKD12

SKD12 Komposisi kimia

Karbon (C)	Kromium (Cr)	Molibdenum (Mo)	Vanadium (V)	Mangan (Mn)	Silikon (Si)	Fosfor (P)	Belerang (S)
0.95 – 1.05	4.75 – 5.50	0.90 – 1.20	0.15 – 0.50	0.50 – 0.70	0.10 – 0.40	≤ 0.030	≤ 0.030

Baja SKD12 Sifat fisik

Properti	Nilai
Kepadatan	7,8 gram/cm³
Konduktivitas Termal	25,0 W/m·K
Kekerasan (Setelah Perlakuan Panas)	58 – 62 jam
Modulus Elastisitas	210 GPa
Kekuatan Tarik	Tekanan 1570 MPa
Titik Leleh	1450°C (2642°F)

Pertanyaan Umum

Apa itu baja A2?
Baja A2 adalah baja perkakas kerja dingin paduan sedang yang didinginkan dengan udara dan dikenal karena ketahanan ausnya yang tinggi, ketangguhan yang baik, dan deformasi perlakuan panas yang kecil. Baja ini umumnya digunakan dalam pembuatan berbagai cetakan kerja dingin.
Apakah A2 baja pisau yang bagus?
Baja A2 merupakan baja pisau yang baik karena memiliki kombinasi ketahanan aus yang tinggi, ketangguhan yang baik, dan perlakuan panas yang mudah. Baja ini sangat umum digunakan dalam produksi alat pemotong.
Apakah baja A2 lebih baik dari A4?
Baja A4 secara umum memiliki ketahanan aus yang sedikit lebih baik daripada baja A2 dan dapat dikeraskan pada suhu austenitisasi yang lebih rendah, tetapi keduanya memiliki ketangguhan yang baik dan distorsi perlakuan panas yang rendah.
Apakah baja A2 lebih baik dari baja D2?
Baja D2 memiliki ketahanan aus yang lebih baik dibanding baja A2 tetapi kurang kuat dibanding baja A2.
Apakah A2 berkarat?
Baja A2 akan berkarat, tetapi ketahanannya terhadap karat agak lebih baik daripada baja karbon biasa karena mengandung jumlah kromium sedang.