Descripción técnica del acero Cr6WV

Acero Cr6WV Descripción técnica: El Cr6WV es un acero para matrices de trabajo en frío de aleación media que ofrece un rendimiento general fiable. Entre sus características principales se incluyen una deformación mínima tras el temple, buena templabilidad, una eficaz resistencia al desgaste y una notable tenacidad al impacto.

En comparación con Cr12 y Cr12MoV En los aceros Cr6WV, el contenido de aleación y carbono es menor. Esto produce una distribución más uniforme del carburo, lo que contribuye a una mayor resistencia a la flexión y al impacto, especialmente al templarlo en aceite a partir de 960 °C.

Cr6WV es equivalente al americano Acero A2 calificación.

1. Acero Cr6WV Composición química (norma GB/T 1299-77)

La composición química típica del acero Cr6WV según GB/T 1299-77 es la siguiente:

Composición química (fracción en peso) / %	Mínimo	Máximo
Carbono (C)	1.00	1.15
Silicio (Si)	–	≤0,40
Manganeso (Mn)	–	≤0,40
Cromo (Cr)	5.50	7.00
Tungsteno (W)	1.10	1.50
Vanadio (V)	0.50	0.70
Fósforo (P)	–	≤0,030
Azufre (S)	–	≤0,030

2. Acero Cr6WV Propiedades físicas

2.1 Temperaturas críticas

Las temperaturas de punto crítico aproximadas para Cr6WV son:

Punto crítico	Temperatura (Valor aproximado) / °C
Ac1	815
Accm	845
Ar1	625
Arcm	775
EM	150
Mf	-100

2.2 Coeficiente de expansión lineal

Coeficientes de expansión lineal (α) para diferentes rangos de temperatura:

Temperatura / °C	Coeficiente de expansión lineal α / × 10⁻⁶ °C⁻¹
100 ~ 250	10.3
250 ~ 350	11.0
350 ~ 600	12.8

3. Acero Cr6WV Tratamiento térmico

3.1 Forja

Parámetros de forja recomendados:

Artículo	Temperatura de calentamiento / °C	Temperatura inicial de forja / °C	Temperatura final de forja / °C	Método de enfriamiento
Lingote de acero	1100 ~ 1160	1060 ~ 1120	–	–
tocho de acero	–	–	850 ~ 900	Enfriamiento lento después de la forja

Asegúrese de que el enfriamiento sea lento después del forjado.

3.2 Temple y revenido

El temple estándar implica un temple en aceite, generalmente a partir de 960 °C (aunque se utilizan 950 °C y 1010 °C para ensayos de referencia). Se recomienda considerar temperaturas de temple ligeramente más altas para secciones más grandes (aprox. φ30-60 mm).

Importante: Para piezas grandes o complejas, utilice precalentamiento y calentamiento lento para garantizar la uniformidad y minimizar el riesgo de agrietamiento. Revenda inmediatamente después del temple para aliviar la tensión.

La relación entre la temperatura de revenido (2 horas) y la dureza resultante (HRC) se muestra a continuación:

Temperatura de revenido / °C	Dureza (HRC) después del temple a 950 °C	Dureza (HRC) después de un temple de 1010 °C
100	62	63.5
200	57.5	60
300	55	57
400	53.5	56
500	51	56
550	49	56
600	48	55.5
650	47	53

4. Acero Cr6WV Aplicaciones

El equilibrio entre alta resistencia, resistencia al desgaste y tenacidad del acero Cr6WV lo hace adecuado para diversas aplicaciones exigentes:

• Bloques patrón y calibres
• Manguitos de perforación
• Matrices y punzones de punzonado
• Matrices de encabezado en frío
• Matrices de laminación redondas
• Matrices de recorte
• Matrices de estampación
• Matrices y placas para laminado de roscas
• Piezas resistentes al desgaste
• Moldes integrales
• Herramientas de procesamiento de alta resistencia

Para aplicaciones como matrices de embutición (acero inoxidable) o matrices de extrusión en frío (aluminio, acero), se suele especificar una dureza de 62-64 HRC. También es eficaz para matrices de estampación en frío de gran volumen (más de un millón de piezas) para placas delgadas de acero con bajo contenido de carbono (<1 mm).

En esencia, Cr6WV proporciona una solución versátil y confiable para muchos requisitos de herramientas de trabajo en frío.