Nástrojová ocel DC53 VS D2

Jednoduše porovnáváme dvě běžné nástrojové oceli – DC53 a D2 – abychom vám pomohli pochopit jejich rozdíly a scénáře použití a usnadnili vám výběr.

Tepelné zpracování-DC53 VS D2

Nejprve se podívejme, jak jsou DC53 a D2 tepelně zpracovány:

• DC53: teplota kalení je 940-960℃, teplota popouštění může být 180-220℃ nebo 520-530℃ a tvrdost dosahuje 60-62HRC nebo 62-63HRC.

• D2: Teplota kalení je 980-1020 ℃, teplota popouštění je 200 ℃, tvrdost je 60-62 HRC.

Porovnání výkonu

Dále se podívejme na rozdíl ve výkonu mezi DC53 a D2:

• Houževnatost: Rázová houževnatost DC53 je dvakrát vyšší než u D2. To znamená, že DC53 je lépe schopen nést náraz a je méně pravděpodobné, že se zlomí.

• Odolnost proti opotřebení: DC53 je odolnější proti opotřebení než D2.

• Tvrdost po tepelném zpracování: Tvrdost DC53 klesá méně po popouštění při vysokých teplotách, zatímco tvrdost D2 se sníží více.

• Výkon obrábění: DC53 má o 30% menší deformaci než D2 při řezání drátem, o 15-20% vyšší účinnost broušení a hladší povrchovou úpravu.

Aplikační scénář

Podle výše uvedených charakteristik můžeme dát několik návrhů pro použití:

• Scénáře vyžadující odolnost proti nárazu: jako jsou přesné vysekávací matrice nebo složité lisovací matrice, je vhodnější zvolit DC53, protože je odolnější vůči nárazu.

• Potřebujete scénáře super odolné proti opotřebení, jako jsou vysekávací raznice s dlouhou životností nebo střižné nože. D2 může být lepší, protože má také dobrou odolnost proti opotřebení a stojí nižší než DC53.

• Potřeba scénářů zpracování řezání drátem: jako jsou přesné elektronické formy, výkon zpracování DC53 je dobrý, s menší deformací.
• Je třeba zvážit nákladově efektivní: jako jsou běžné lisovací formy nebo výroba standardních dílů, použití D2 je nákladově efektivní.

Zvažování ekonomického přínosu

Podle našich zkušeností na trhu je jednotková cena DC53 o 18-25% vyšší než u D2, ale může snížit 40% údržby forem, ušetřit 15-30% času zpracování a snížit 50% chybovosti produktu. Celkově tedy celkové náklady na D2 nejsou nutně nižší než na DC53. Pokud je forma složitá a vyžaduje odolnost proti nárazu nebo přesné obrábění, mohou být celkové náklady na DC53 nižší. Při honbě za odolností proti opotřebení a jednoduchými pracovními podmínkami je však nízká cena D2 samozřejmě výhodnější.

Shrnout-DC53 VS D2

DC53 je houževnatý, odolný proti opotřebení, snadno zpracovatelný a vhodný pro vysoce rázové a přesné obrábění; Cena D2, odolnost proti opotřebení je také dobrá, vhodná pro rozpočtová omezení nebo ultra-otěruvzdorné potřeby scény. Jakou ocel zvolit závisí na vašich konkrétních potřebách a rozpočtu. Doufám, že vám tento článek pomůže snadno vybrat ten správný materiál!