عملية البثق البارد واختيار الفولاذ

البثق البارد عملية تُشوّه المعدن بتثبيت الضغط. ويُقسم إلى بثق أمامي وبثق خلفي، ويُعدّ البثق بالصدمة الباردة شكلاً خاصاً. يتطلب هذا النوع من البثق قوة ضغط (صلابة) عالية للفولاذ، وغالبًا ما يكون ذلك على حساب المتانة. تتميز أنواع الفولاذ الشائعة الاستخدام، مثل A2 وD2 وM2، بمتانة منخفضة (من 1 إلى 5)، وتحتاج القوالب إلى إجهاد مسبق وتزويدها بحلقات انكماش مصنوعة من فولاذ H11 لزيادة المتانة. يوفر فولاذ M2 عمرًا أطول للقالب، بينما يُنصح باستخدام فولاذ H11 الأكثر ليونة (من 6 إلى 9) للحصول على أفضل النتائج في الحالات الصعبة التي يُخشى فيها حدوث تشققات.

نموذج توصية لفولاذ أداة البثق البارد

الجدول 1: فولاذ الأدوات للبثق البارد - اللكمات

الفولاذ	يرتدي المقاومة (التقييم)	المتانة (التقييم)	صلابة العمل (HRC)
ت15	9	1	64-66
M4	9	2	64-66
د4	8	1	62-64
د2	8	2	60-62

الجدول 2: فولاذ الأدوات للبثق البارد - ساق الثقب أو المندريل

الفولاذ	مقاومة التآكل (التقييم)	المتانة (التقييم)	صلابة العمل (HRC)
أ2	6	5	56-58
S1	4	3	56-58
S5	2	8	56-58

الجدول 3: فولاذ الأدوات للبثق البارد - إدخال القالب

الفولاذ	مقاومة التآكل (التقييم)	المتانة (التقييم)	صلابة العمل (HRC)
ت15	9	1	65-67
M4	9	2	64-66
د4	8	1	62-64
م2	7	3	64-65
د2	8	2	60-62

الجدول 4: فولاذ الأدوات للبثق البارد - قاعدة القالب

الفولاذ	مقاومة التآكل (التقييم)	المتانة (التقييم)	صلابة العمل (HRC)
أ2	6	5	54-56
S1	4	8	54-56
L6	3	6	54-56
O1	4	3	54-56

الجدول 5: فولاذ الأدوات للبثق البارد - حامل القالب

الفولاذ	مقاومة التآكل (التقييم)	المتانة (التقييم)	صلابة العمل (HRC)
ح11	3	9	48-50

الجدول 6: فولاذ الأدوات للبثق البارد - دبوس الفتح

الفولاذ	مقاومة التآكل (التقييم)	المتانة (التقييم)	صلابة العمل (HRC)
ح11	3	9	53-55
S5	2	8	54-56
L6	3	6	54-56
O1	4	3	54-56
S1	4	8	54-56

الجدول 7: فولاذ الأدوات للبثق البارد - سندان القالب

الفولاذ	مقاومة التآكل (التقييم)	المتانة (التقييم)	صلابة العمل (HRC)
M4	9	2	60-62
د2	8	2	58-60
أ2	6	5	58-60
O1	4	3	58-60