مادة P20 للمصنعين الذين يسعون إلى الاستقرار والدقة

صلابة المادة. ثبات الأبعاد. سهولة التشغيل الاستثنائية.

تأكد من موثوقية وأداء عمليات التصنيع الخاصة بك باستخدام P20، الخيار الأمثل للصناعات التي تتطلب حلولاً فائقة لأدوات الفولاذ.

Aobo Steel: مورد محترف لـ P20

نحن شركة صينية متخصصة في توفير مواد P20. نتمتع بخبرة إنتاجية واسعة ومعرفة عميقة بالصناعة. تتميز مواد P20 التي نقدمها بجودة ثابتة وأسعار تنافسية، كما أنها متوفرة بإمدادات موثوقة. لدينا علاقات تعاون طويلة الأمد مع عملاء في الخارج. يتمثل جوهر خدمتنا في تجنب أي مشاكل غير ضرورية لعملائنا. من لحظة إرسال استفسار من عملائنا، مرورًا بتقديم الطلب، وحتى الشحن النهائي، نبذل قصارى جهدنا لضمان حصولهم بسهولة على مواد P20 التي يريدونها.

سيناريوهات التطبيق

قوالب حقن البلاستيك: تستخدم لإنشاء مكونات بلاستيكية دقيقة وعالية الجودة ذات تشطيبات ناعمة.

قوالب الصب: مثالية لصب الزنك، والتعامل مع الضغوط الحرارية والميكانيكية بشكل فعال.

أدوات القولبة: يتم استخدامها في حاملات القوالب والإطارات والدعامات لعمليات القولبة المختلفة.

أجزاء الهندسة: تستخدم في القضبان والأعمدة وشرائط التآكل حيث تكون هناك حاجة إلى المتانة ومقاومة التآكل.

لماذا تختار Aobo Steel كمورد للصلب P20 الخاص بك

تحت فرضية ضمان الجودة، أسعارنا تقريبية 3% أقل من سعر السوق.

قبل الشحن، تخضع جميع البضائع 100% اختبارات صارمة في المواد الكيميائية، وUT، والصلابة.

مع أكثر من 20 سنة بفضل خبرتنا في إنتاج الفولاذ المزور، لدينا فهم عميق لمنتجاتنا.

ما هو P20؟

مادة فولاذ P20 هي فولاذ مُقَسّى مُسبقًا لقوالب البلاستيك، مُطابق لمعيار AISI الأمريكي. يُستخدم غالبًا في قوالب بثق البلاستيك، والتي تُسمى أيضًا فولاذ P20. عند مقارنة معايير الفولاذ، غالبًا ما يُشار إلى فولاذ 1.2311 كمكافئ لفولاذ P20، حيث يُقدم صلابة ومقاومة تآكل مُماثلة.

تكوين فولاذ الأدوات P20

العنصر	الكربون (C)	المنجنيز (Mn)	السيليكون (Si)	الكروم (Cr)	الموليبدينوم (Mo)	الفوسفور (P)	الكبريت (S)
المحتوى (%)	0.28 – 0.40	0.60 – 1.00	0.20 – 0.80	1.40 – 2.00	0.30 – 0.55	≤ 0.030	≤ 0.030

خصائص مادة P20

كثافة الفولاذ P20: 7.85 جم/سم مكعب
قوة الشد: من 965 إلى 1030 ميجا باسكال.
قوة الخضوع: بين 827 و 862 ميجا باسكال.
الصلابة في مقياس HRC: حوالي 30 HRC (مقياس روكويل C)
الاستطالة: تقريبًا 20%.
قوة الضغط: حوالي 862 ميجا باسكال.
معامل المرونة: بين 190 و 210 جيجا باسكال.
تأثير شاربي (الشق الخامس): 27.1-33.9 جول.

فيما يتعلق بصلابة فولاذ P20، تجدر الإشارة إلى إمكانية تكربنه. من خلال التكربن والتبريد اللاحق، يمكن زيادة صلابة السطح إلى 65 HRC، مما يعزز صلابته عند التعرض للحرارة ومقاومته للتآكل.

الفوائد

المتانة: تتحمل الضغط بشكل جيد دون أن تنكسر.

قابلية التصنيع: سهولة التشكيل، حتى مع التصلب المسبق، مما يوفر الوقت.

الاستقرار: يحافظ على الشكل أثناء المعالجة الحرارية، وهو جيد للدقة.

تشطيب السطح: يلمع جيدًا للحصول على قوالب ناعمة.

المتانة: يمكن تقوية هذه المادة بشكل أكبر للحصول على عمر أطول.

قابلية اللحام: سهلة الإصلاح أو التعديل.

فولاذ P20 مقابل فولاذ 4140

بعد استكشاف خصائص فولاذ P20، تجدر الإشارة إلى أن فولاذ 4140 هو فولاذ آخر يُستخدم غالبًا في تطبيقات مماثلة. يُستخدم كلا الفولاذين بشكل شائع في صناعة القوالب والأدوات. هذا يقودنا بطبيعة الحال إلى مقارنة فولاذ P20 وفولاذ 4140. نسرد بعض البيانات بينهما. فولاذ P20 مقابل 4140

ملكية	فولاذ P20	فولاذ 4140
يكتب	فولاذ مصبوب منخفض السبائك	سبائك الفولاذ الكروم والموليبدينوم
تعبير	C: 0.28-0.40%، Cr: 1.40-2.00%، Mo: 0.30-0.55%، Mn: 0.60-1.00%، Si: 0.20-0.80%، Fe: التوازن	C: 0.38-0.43%، Cr: 0.80-1.10%، Mo: 0.15-0.25%، Mn: 0.75-1.00%، Si: 0.15-0.35%، Fe: التوازن
الصلابة (HRC)	28-32 (مُصلَّب مسبقًا)	28-32 (مُصلَّب مسبقًا)، 50-55 (معالج حرارياً)
مقاومة التآكل	مناسب للقوالب	أفضل، وخاصة عندما يتم تصلبها
الصلابة	جيد للاستخدام منخفض التأثير	ممتاز، مثالي للأجزاء ذات الضغط العالي
مقاومة التآكل	عادل، أفضل بسبب ارتفاع نسبة الكروم	جيد، أقل بقليل من P20
قابلية التصنيع	ممتاز، مقوى مسبقًا	جيد (مُصَلَّب)، عادل (مُقَسّى)
يكلف	معتدل	أقل قليلاً، ومتوفر على نطاق واسع
الاستخدامات النموذجية	قوالب بلاستيكية، قوالب الصب	التروس، الأعمدة، المحاور، الأجزاء عالية القوة

انتقل بتصنيعك إلى المستوى التالي

طوّر عملياتك باستخدام مادة P20 - إنها الاستقرار والأداء الذي تستحقه عملياتك. اطلب استشارة مجانية أو عرض سعر اليوم واكتشف كيف يُمكن لمادة P20 أن تُحدث نقلة نوعية في قطاع التصنيع لديك.

مكافئات الفولاذ P20 DIN 1.2311

ما هو فولاذ الأدوات 1.2311؟ فولاذ 1.2311 هو فولاذ ألماني مُصَبَّب مُقَوَّى مُسبقًا، يتميز ببنية مُتجانسة ونظيفة مجهريًا. بعد المعالجة الحرارية، يُظهر خصائص تشغيل وتلميع ممتازة، مما يجعله أكثر ملاءمةً لآلات التفريغ الكهربائي (EDM). في عمليات الصهر التقليدية، يتميز هذا الفولاذ بخصائص ممتازة في المعالجة الحرارية بالإخماد والتطبيع، وقدرة تلميع جيدة، وصلابة موحدة للمواد، ومتانة عالية وقابلية تشغيل ممتازة.

التركيب الكيميائي للفولاذ 1.2311

العنصر	الكربون (C)	السيليكون (Si)	المنجنيز (Mn)	الفوسفور (P)	الكبريت (S)	الكروم (Cr)
النسبة المئوية (%)	0.35-0.45	0.20-0.40	1.30-1.60	≤0.035	≤0.035	1.80-2.10

1.2311 الخصائص الفيزيائية للفولاذ

معامل التمدد الخطي

نطاق درجة الحرارة (°م)	معامل التمدد الخطي (x10⁻⁶ K⁻¹)
20-100	11.1
20-200	12.9
20-300	13.4
20-400	13.8
20-500	14.2

التوصيل الحراري

درجة الحرارة (°م)	الموصلية الحرارية [W/(m·K)]
20	35.7
350	33.4
700	32.0