مدونة

ما هو فولاذ الأدوات D2؟ فولاذ الأدوات D2 هو فولاذ عالي الكربون والكروم، يُصلب بالهواء، يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل وصلابة عالية وثبات أبعاد جيد. وهو أكثر أنواع الفولاذ استخدامًا في فولاذ الأدوات المُستخدم في العمل البارد. كما أن سكاكين فولاذ الأدوات D2 شائعة جدًا في حياتنا اليومية. وكما أن للعملة وجهان، [...]

D2 tool steel is a high-carbon, high-chromium air-hardening steel characterized by exceptional wear resistance, excellent dimensional stability during quenching, and high resistance to softening. Despite its challenging machinability and weldability because of its high alloy content, this steel grade remains widely used in long-life molds, punching dies, and cold-forming dies. Heat treatment is critical for D2 steel,

يُعد فولاذ الأدوات D2 عنصرًا هامًا في عائلة فولاذ الأدوات عالي الكربون والكروم المُشغول على البارد، حيث يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل وثبات أبعادي. ويُستخدم غالبًا كمعيار لقياس أداء أنواع فولاذ الأدوات الأخرى في هذه الخصائص. يندرج فولاذ D2، إلى جانب أنواع أخرى من فولاذ النوع D، ضمن فئة الفولاذ المُشغول على البارد.

لا، فولاذ 4140 ليس فولاذًا مقاومًا للصدأ. يُصنف باستمرار على أنه فولاذ متوسط الكربون ومنخفض السبائك، وتحديدًا سبيكة الكروم والموليبدينوم (Cr-Mo). ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ؟ الفولاذ المقاوم للصدأ هو مجموعة واسعة من السبائك القائمة على الحديد، وتتميز بشكل أساسي بمقاومتها العالية للتآكل. تتحقق هذه الخاصية الفريدة بإضافة كمية ضئيلة من الكروم.

يُشير مصطلح HSS في المقام الأول إلى الفولاذ عالي السرعة أو فولاذ الأدوات عالي السرعة. وهو فئة أساسية من الفولاذ السبائكي، ويُستخدم بشكل رئيسي في صناعة أدوات القطع الهندسية. التعريف والوظيفة الأساسية: الفولاذ عالي السرعة (HSS) هو فئة من الفولاذ السبائكي مُصممة خصيصًا للتطبيقات التي تتطلب مواد تحافظ على صلابتها وحافتها القاطعة حتى في درجات حرارة مرتفعة.

يُظهر فولاذ 4140 مستويات صلابة متفاوتة في ظل ظروف وحالات معالجة مختلفة. بشكل عام، السيناريوهات الرئيسية هي كما يلي: الصلابة المُخمَّدة، الصلابة المُخمَّدة والمُقسَّاة، الصلابة المُلَدَّنة أو المُعَيَّرة، والصلابة المُقَسَّمة السطحية. ما هو فولاذ 4140؟ فولاذ AISI 4140 هو فولاذ كربوني متوسط السبائك. يُستخدم في التطبيقات التي تتطلب صلابة جيدة.

بصفتنا موردًا محترفًا لفولاذ الأدوات، سنقدم لكم شرحًا مفصلًا للخصائص المحددة لفولاذ الأدوات D2 وتطبيقاته في تصنيع الأدوات. وهو النوع الأكثر شيوعًا من فولاذ الأدوات عالي الكربون والكروم المُستخدم في العمل البارد. من بين جميع أنواع فولاذ الأدوات التي نوفرها، يتمتع D2 بأكبر حجم توريد، بما في ذلك:

ما الفرق بين فولاذ الأدوات D2 وM2؟ يُعد فولاذ الأدوات D2 الخيار الأمثل لتطبيقات العمل على البارد، حيث يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل وثبات أبعاد أثناء المعالجة الحرارية. أما فولاذ الأدوات M2 فهو الخيار الأمثل لعمليات القطع عالية السرعة، إذ يحافظ على صلابته (الصلابة الحمراء) عند درجات الحرارة العالية. AISI D2 Tool

عند النظر إلى فولاذ الأدوات S7 وفولاذ السبائك 4140، فإن أهم ما يجب معرفته مُسبقًا هو أنهما مُصممان لوظائف مُختلفة تمامًا. إذا كان تطبيقك ينطوي على صدمات أو اصطدامات عالية، كما هو الحال في العديد من عمليات التشكيل، فإن S7 هو الخيار الأمثل. إذا كنت بحاجة إلى فولاذ مُتعدد الاستخدامات وقوي

الفرق الأساسي بين فولاذ الأدوات S7 وA2 هو أن S7 مصمم لمتانة ممتازة ومقاومة ممتازة للصدمات، بينما يوفر A2 مقاومة ممتازة للتآكل. من حيث التصنيف، ينتمي S7 إلى الفولاذ المقاوم للصدمات ضمن فولاذ الأدوات المُستخدم للتشكيل على البارد، بينما ينتمي A2 إلى فولاذ السبائك المتوسطة القابل للتصلب والمُستخدم للتشكيل على البارد. 1. الفروق الأساسية: S7 مقابل A2 1.1 المتانة