مدونة

قضيب مسطح من الفولاذ للأدوات D2

صلابة الفولاذ D2 - إطلاق العنان لمقاومة التآكل الفائقة

مقدمة: ما هو فولاذ الأدوات D2 ولماذا يُعدّ معيار الصلابة؟ يُصنّف فولاذ الأدوات D2 ضمن المجموعة "D"، التي تُمثّل فولاذ الأدوات عالي الكربون والكروم المُستخدم في العمل البارد. يُستخدم على نطاق واسع في قوالب التشغيل طويل الأمد نظرًا لمقاومته الفائقة للتآكل، وثباته البُعدي الجيد، ومتانته المتوسطة. يُعتبر D2 من أكثر أنواع الفولاذ شيوعًا، وغالبًا ما يكون الأكثر أهمية [...]

صلابة الفولاذ D2 - إطلاق العنان لمقاومة التآكل الفائقة اقرأ المزيد »

فولاذ D2

دراسة متعمقة لتركيب الفولاذ D2

مقدمة: يُعد فولاذ الأدوات D2 فولاذًا بارزًا عالي الكربون والكروم، يُستخدم في عمليات التشكيل البارد، ويُعرف على نطاق واسع بمقاومته الممتازة للتآكل وثبات أبعاده. وهو معيار تُقاس به عادةً أنواع أخرى من فولاذ الأدوات لقياس مقاومة التآكل. يُستخدم فولاذ D2 بشكل أساسي في عمليات التشكيل البارد طويلة المدى، مثل التقطيع، والتشكيل البارد، والسحب، والتصفيح، واللولبة.

دراسة متعمقة لتركيب الفولاذ D2 اقرأ المزيد »

فولاذ D2

العوامل المؤثرة على صلابة فولاذ الأداة D2

فولاذ الأدوات D2 هو فولاذ عالي الكربون والكروم، يُصلب بالهواء. تتأثر صلابته بالتركيب الكيميائي، ومعايير المعالجة الحرارية، والتفاعلات المجهرية. فيما يلي العوامل التفصيلية المؤثرة على صلادة فولاذ الأدوات D2. عناصر السبائك في تركيب فولاذ D2: الكربون (C)، الكروم (Cr)، الموليبدينوم (Mo)، الفاناديوم (V)، المنغنيز (Mn)، السيليكون (Si).

العوامل المؤثرة على صلابة فولاذ الأداة D2 اقرأ المزيد »

قضيب مسطح من الفولاذ للأدوات D2

أهمية الصلابة في فولاذ الأدوات

الصلابة خاصية أساسية في فولاذ الأدوات، إذ تؤثر بشكل مباشر على قدرته على الأداء الفعال في تطبيقات متنوعة، بدءًا من القطع والتشكيل وصولًا إلى تشكيل مختلف المواد. فبدون صلابة كافية، لا يستطيع فولاذ الأدوات تحمل الأحمال الكبيرة المفروضة عليه أثناء الخدمة. ومن أهم استخدامات فولاذ الأدوات القطع أو

أهمية الصلابة في فولاذ الأدوات اقرأ المزيد »

فولاذ أداة O2

دليل المعالجة الحرارية لفولاذ أداة O2

المعالجة الحرارية لفولاذ الأدوات O2 ضرورية لتحقيق الأداء الأمثل. فولاذ الأدوات O2 هو فولاذ أدوات مُخمَّد بالزيت، مُستخدم للعمل على البارد، يتميز بصلابة عالية، ومقاومة عالية للتآكل، وتشوه طفيف أثناء المعالجة الحرارية. بالمقارنة مع الفولاذ المُخمَّد بالماء، يتميز فولاذ O2 بثبات أبعادي أفضل وصلابة أعلى بعد التبريد الكامل. الدرجات المكافئة لفولاذ الأدوات O2

دليل المعالجة الحرارية لفولاذ أداة O2 اقرأ المزيد »

فولاذ الأدوات D6

دليل المعالجة الحرارية لفولاذ الأدوات D6

الهدف من المعالجة الحرارية لفولاذ الأدوات D6 هو تحويل بنيته المُلدَّنة، والمكونة أساسًا من الفريت وكربيدات السبائك، إلى بنية مارتنسيتية مُصلَّبة ومُقَسَّاة. في حال عدم إجراء المعالجة الحرارية بشكل صحيح، قد يُعاني فولاذ D6 من ضعف الأداء. ما هو فولاذ الأدوات D6؟ فولاذ الأدوات D6 هو فولاذ عالي الكربون والكروم، يُشَغَّل على البارد.

دليل المعالجة الحرارية لفولاذ الأدوات D6 اقرأ المزيد »

فولاذ الأدوات D3

دليل المعالجة الحرارية لفولاذ الأدوات D3

المعالجة الحرارية لفولاذ الأدوات D3 ضرورية لتحقيق خصائصه المثلى، وتتضمن سلسلة من المراحل: التسخين المسبق، والأوستينيت، والتبريد، والتصلب. تهدف هذه العملية إلى تحويل البنية الدقيقة للفولاذ إلى بنية مارتنسيتية صلبة ومتصلبة باستخدام الكربيدات التي توفر خصائص أداة القطع المطلوبة. ما هو فولاذ الأدوات D3؟ فولاذ الأدوات D3 هو

دليل المعالجة الحرارية لفولاذ الأدوات D3 اقرأ المزيد »

فولاذ الأدوات L6

دليل المعالجة الحرارية لفولاذ الأدوات L6

As with all tool steels, L6 tool steel heat treatment is critical to achieving the best performance. The process typically involves a sequence of preheating, austenitizing (hardening), quenching, and tempering. The purpose of heat treatment is to alter the microstructure of L6 steel, thereby optimizing its mechanical properties while maintaining its chemical composition unchanged. Improper

دليل المعالجة الحرارية لفولاذ الأدوات L6 اقرأ المزيد »

420 الفولاذ المقاوم للصدأ

الفولاذ المقاوم للصدأ 420 مقابل الفولاذ المقاوم للصدأ 316

سنناقش اليوم الفولاذ المقاوم للصدأ 420 مقابل الفولاذ 316. يُطلق على كلا النوعين اسم الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكن هناك اختلافات جوهرية بينهما ويُستخدمان في تطبيقات مختلفة تمامًا. سنشرح الفرق بينهما من وجهات نظر مختلفة. الفولاذ المقاوم للصدأ 420 مقابل الفولاذ 316: التصنيف والبنية الدقيقة. الفولاذ المقاوم للصدأ 420 هو فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي.

الفولاذ المقاوم للصدأ 420 مقابل الفولاذ المقاوم للصدأ 316 اقرأ المزيد »

420 الفولاذ المقاوم للصدأ

الفولاذ المقاوم للصدأ 420 مقابل الفولاذ المقاوم للصدأ 304

الفولاذ المقاوم للصدأ 420 مقابل الفولاذ المقاوم للصدأ 304: من حيث الاسم، يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ 420 والفولاذ المقاوم للصدأ 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكن هناك اختلافات جوهرية بينهما. نُميّز بينهما بناءً على التصنيف المعدني، والخصائص الميكانيكية، ومقاومة التآكل، والمعالجة الحرارية، وقابلية التشغيل، والتطبيقات. الفولاذ المقاوم للصدأ 420 مقابل الفولاذ المقاوم للصدأ 304: التصنيف المعدني والتركيب الفولاذ المقاوم للصدأ 420

الفولاذ المقاوم للصدأ 420 مقابل الفولاذ المقاوم للصدأ 304 اقرأ المزيد »