إيفان

طورت شركة دايتو سبيشيال ستيل المحدودة، في الأصل، فولاذ الأدوات DC53 في اليابان كنسخة مُحسّنة من فولاذ DC1. يُعد DC53 أيضًا بديلاً عالي الجودة لفولاذ الأدوات D2. سنقارن بين DC53 وD2 من حيث استخداماتهما. فولاذ الأدوات D2: معيار الصناعة: فولاذ الأدوات D2 هو فولاذ عالي الكربون والكروم، يُصلب بالهواء، ويُصنع على البارد [...]

يُعدّ فولاذ الأدوات D2 والفولاذ المقاوم للصدأ 440C مادتين عاليتي الأداء، لكنهما يختلفان في استخداماتهما وخصائصهما. 1. نظرة عامة على فولاذ الأدوات D2: فولاذ D2 هو فولاذ أدوات مُصلّب بالهواء، غني بالكربون والكروم. يتميز بخصائص مقاومة عالية للتآكل والتآكل. 1.1 التركيب: الكربون (C)، الكروم (Cr)، الموليبدينوم (Mo)، الفاناديوم (V)، المنغنيز (Mn)، السيليكون (Si)، الفوسفور (P)، الكبريت.

المعالجات الحرارية الأربع الأكثر شيوعًا هي: التلدين، والتطبيع، والتصليد، والتطبيع الحراري. ترتبط عمليتا التصلب والتطبيع الحراري ارتباطًا وثيقًا، وغالبًا ما يُستخدمان معًا. غالبًا ما يُستخدمان معًا، ولا يمكن استخدامهما بدون بعضهما البعض. التلدين الحراري هو عملية معالجة حرارية يُسخّن فيها الفولاذ إلى درجة حرارة محددة.

عند اختيار فولاذ الأدوات المناسب لمشروعك، قد تجد فولاذ الأدوات D2 وD3. يتميز كلا النوعين بارتفاع نسبة الكربون والكروم، ويُستخدمان على نطاق واسع في صناعة الأدوات والقوالب لأدوات العمل الباردة، مثل أدوات القطع والقوالب والمثاقب. ويُصنفان ضمن سلسلة D.

تُصنف فولاذات الأدوات بطرق مختلفة بناءً على معايير الدول. وتشمل هذه الولايات المتحدة والصين وأوروبا وألمانيا واليابان. كما أن لها أسماء خاصة مُصممة للتسويق. هذا التنوع يُصعّب تحديد فولاذ الأدوات من اسمه. كما يصعب مقارنة أنواع الفولاذ من معايير ومصنّعين مختلفين.

In the tool steel industry, ESR means Electroslag Remelting. To improve quality, some steel grades undergo remelting processes, such as vacuum arc remelting (VAR) and electro-slag remelting (ESR). As molds become bigger and require more specialized features, the use of remelted steel has been growing. Compared to VAR, ESR offers several advantages. It is cheaper because it doesn’t

فولاذ H11 مقابل فولاذ H13: فولاذ الأدوات H11 وفولاذ الأدوات H13 كلاهما من فولاذ أدوات العمل الساخن. ينتميان إلى سلسلة H من نظام الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM). يُمثل فولاذا H11 وH13 فولاذ أدوات العمل الساخن. يوفران توازنًا جيدًا بين التكلفة والأداء، مما يجعلهما مرجعًا لمختلف أنواع الفولاذ.

شركتنا، Aobo Steel، تُورّد بشكل رئيسي فولاذ الأدوات المطروق. ستناقش هذه المقالة المشاكل التي واجهناها أثناء تشكيل الفولاذ وكيفية تجنبها. عادةً، يتم تشكيل الفولاذ الدائري الذي يبلغ سمكه 70 مم أو أكثر. أما القضبان الأصغر من 70 مم، فتُدرفل على الساخن. يُستخدم التشكيل بالطرق للصفائح التي يبلغ سمكها 30 مم أو أكثر، والدرفلة على الساخن.

فولاذ الأدوات D2 وفولاذ الأدوات A2 كلاهما من فولاذ الأدوات المُستخدم في العمل البارد، ومناسب للاستخدام في درجات حرارة أقل من 200 درجة مئوية (390 درجة فهرنهايت). في حال استخدامه في درجات حرارة عالية، قد يتعرض للتلدين أو التشقق بسبب الصدمة الحرارية، مما يؤدي إلى تلف المادة. في نظام تصنيف AISI، ينتمي A2 إلى مجموعة "السبائك المتوسطة المُصلبة بالهواء" (المجموعة A).