Thép dụng cụ H11 Và Thép dụng cụ H13 đều là thép công cụ gia công nóng. Chúng thuộc nhóm H của hệ thống ASTM (Hiệp hội thử nghiệm và vật liệu Hoa Kỳ).
H11 và H13 là đại diện cho thép công cụ gia công nóng. Chúng cung cấp sự cân bằng tốt giữa chi phí và hiệu suất, khiến chúng trở thành điểm tham chiếu cho nhiều ứng dụng khác nhau trong khuôn tạo hình nóng. Những vật liệu này ban đầu được phát triển để đúc khuôn và thể hiện khả năng tôi luyện cao, biến dạng tối thiểu trong quá trình xử lý nhiệt, xu hướng oxy hóa tối thiểu, hiệu suất tôi tốt, khả năng chống ăn mòn nhôm lỏng và khả năng chống mỏi nhiệt cao.
Sự khác biệt chính giữa thép H11 và H13 là H13 chứa nhiều hơn khoảng 0,5% vanadi. Hàm lượng vanadi bổ sung này làm tăng thêm độ cứng khi nóng và khả năng chống tôi luyện, nhưng cũng có thể làm giảm nhẹ độ dẻo dai, đặc biệt là trong quá trình tôi và tôi luyện.
H13 có khả năng chống mềm hóa tốt hơn một chút sau khi xử lý nhiệt, nhưng độ dẻo dai của nó thấp hơn một chút. So với H11, H13 có thể có xu hướng phân bố không đều các cacbua vanadi. Điều này đặc biệt quan trọng trong điều kiện sản xuất đồng nhất để tối đa hóa độ dẻo dai.
Bài viết này so sánh H11 và H13 dựa trên một số dữ liệu nhất định. Một số dữ liệu có nguồn gốc từ tài liệu và đã được trích dẫn theo đó.
Thành phần hóa học của h11 và H13
Loại AISI | Số UNS | C (%) | Mn (%) | Si (%) | Cr (%) | Ni (%) | MÔ (%) | W (%) | V (%) |
H11 | T20811 | 0.33-0.43 | 0.20-0.50 | 0.80-1.20 | 4.75-5.50 | 0,30 tối đa | 1.10-1.60 | … | 0.30-0.60 |
H13 | T20813 | 0.32-0.45 | 0.20-0.50 | 0.80-1.20 | 4.75-5.50 | 0,30 tối đa | 1.10-1.75 | … | 0.80-1.20 |
So sánh các yếu tố chính của thép công cụ H11 và H13

- Khả năng chống mài mòn: H11 và H13 có cùng giá trị là 3, biểu thị khả năng chống mài mòn như nhau.
- Độ bền: Cả hai đều có giá trị là 9, cho thấy độ bền cao của cả hai loại.
- Độ cứng nóng: Cả hai đều có cùng giá trị là 6, biểu thị tính chất độ cứng nóng tương tự nhau.
Dựa trên bảng này, H11 và H13 có vẻ có những đặc tính rất giống nhau về khả năng chống mài mòn, độ dẻo dai và độ cứng khi nóng.
So sánh các yếu tố sản xuất cho thép công cụ H11 và H13

- Khả dụng: Cả thép công cụ H11 và H13 đều có mức độ sẵn có là 4, cho thấy chúng có mức độ sẵn có như nhau.
- Trị giá: Cả hai loại thép đều có mức chi phí là 1, cho thấy giá của chúng tương đương nhau.
- Khả năng gia công: Cả H11 và H13 đều có khả năng gia công ở mức 8, cho thấy cả hai đều tương đối dễ gia công.
Bảng cho thấy thép công cụ H11 và H13 tương tự nhau về ba yếu tố sản xuất này.
So sánh các thông số khác
Nhân tố | Thép công cụ H11 | Thép công cụ H13 |
Độ cứng làm việc thông thường, HRC | 38-55 | 40-53 |
Độ sâu của sự cứng lại | D | D |
Kích thước hạt mịn nhất ở độ cứng đầy đủ, Tiêu chuẩn Shepherd | 8 | 8 |
Độ cứng bề mặt khi tôi, HRC | 53-55 | 51-54 |
Độ cứng lõi (25 mm, hoặc 1 in., đường kính tròn), HRC | 53-55 | 51-54 |
Môi trường làm nguội | MỘT | MỘT |
Nhiệt độ đông cứng, °C (°F) | 995-1025 (1825-1875) | 995-1040 (1825-1900) |
Thay đổi kích thước khi làm cứng | L | L |
An toàn khi làm cứng | H | H |
Khả năng bị mất cacbon | H | H |
Độ cứng gần đúng khi cán hoặc rèn, HB | 500 | 500 |
Độ cứng ủ, HB | 192-229 | 192-229 |
Nhiệt độ ủ, °C (°F) | 845-900 (1550-1650) | 845-900 (1550-1650) |
Phạm vi nhiệt độ, °C (°F) | 540-650 (1000-1200) | 540-650 (1000-1200) |
Nhiệt độ rèn, °C (°F) | 1065-1150 (1950-2100) | 1065-1150 (1950-2100) |
Thép công cụ H11 và H13 có nhiều điểm tương đồng về tính chất cơ học, xử lý nhiệt đặc điểm và khả năng rèn. Sự khác biệt chính nằm ở phạm vi độ cứng của chúng, với H13 cung cấp độ cứng cao hơn một chút cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe hơn. Sự lựa chọn giữa hai loại thép này phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của ứng dụng dự định, chẳng hạn như mức độ chống mài mòn, độ dẻo dai và độ ổn định kích thước cần thiết.
Tính chất kéo của thép công cụ H11 và H13 ở nhiệt độ cao
Loại thép | Nhiệt độ thử nghiệm (°C) | Nhiệt độ thử nghiệm (°F) | Độ bền kéo (MPa) | Độ bền kéo (ksi) | Giới hạn chảy (độ lệch 0,2%) (MPa) | Giới hạn chảy (độ lệch 0,2%) (ksi) | Độ giãn dài (50 mm) (%) | Giảm Diện Tích (%) | Độ cứng ở nhiệt độ phòng (HRC) Trước thử nghiệm | Độ cứng ở nhiệt độ phòng (HRC) sau thử nghiệm |
H11 | Phòng | Phòng | 1806 | 262 | 1482 | 215 | 10 | 35.8 | 50 | 50 |
150 | 300 | 1689 | 245 | 1358 | 197 | 10.1 | 36.1 | 50 | 50 | |
260 | 500 | 1600 | 232 | 1345 | 195 | 9.8 | 34.5 | 50 | 50 | |
345 | 650 | 1579 | 229 | 1317 | 191 | 10 | 35.2 | 50 | 50 | |
425 | 800 | 1510 | 219 | 1289 | 187 | 11.4 | 38.7 | 50 | 50 | |
480 | 900 | 1427 | 207 | 1145 | 166 | 12.2 | 38.9 | 50 | 50 | |
540 | 1000 | 1241 | 180 | 965 | 140 | 11 | 35.4 | 50 | 50 | |
595 | 1100 | 979 | 142 | 724 | 105 | 12.8 | 46.2 | 50 | 47 | |
650 | 1200 | 586 | 85 | 434 | 63 | 18.9 | 66.6 | 50 | 41 | |
H13 | 480 | 900 | 1531 | 222 | – | – | 9 | 37 | 52 | – |
540 | 1000 | 1413 | 205 | – | – | 11 | 43 | 52 | – | |
595 | 1100 | 1193 | 173 | – | – | 15 | 49 | 52 | – | |
650 | 1200 | 814 | 118 | – | – | 22 | 59 | 52 | – |
Ghi chú:
- Dấu “-” trong các cột Giới hạn chảy của thép H13 cho biết dữ liệu không khả dụng.
- Cột Độ cứng ở nhiệt độ phòng (HRC) hiển thị các giá trị trước và sau khi thử nghiệm, được phân tách bằng dấu phẩy.
- Dữ liệu từ Teledyne VASCO. Allegheny Ludlum Industries và Universal-Cyclops Steel Corp.
Độ dẻo dai va đập của thép công cụ H11 và H13 theo nhiệt độ thử nghiệm.

Biểu đồ này cho thấy H11 và H13 trở nên bền hơn khi chịu tác động ở nhiệt độ cao hơn. Tuy nhiên, H13 nhạy cảm hơn với sự thay đổi nhiệt độ, cho thấy cường độ tác động tăng đáng kể hơn khi nhiệt độ tăng.