Tổng quan kỹ thuật thép Cr6WV

Thép Cr6WV Tổng quan về kỹ thuật: Cr6WV là thép khuôn dập nguội hợp kim trung bình cung cấp hiệu suất tổng thể đáng tin cậy. Các đặc điểm chính bao gồm biến dạng tối thiểu sau khi tôi, khả năng tôi tốt, khả năng chống mài mòn hiệu quả và độ bền va đập đáng chú ý.

So với Cr12 Và Cr12MoV thép, Cr6WV có hàm lượng hợp kim và cacbon thấp hơn. Điều này dẫn đến sự phân bố cacbua đồng đều hơn, góp phần cải thiện độ bền uốn và độ bền va đập, đặc biệt là khi tôi trong dầu từ 960°C.

Cr6WV tương đương với Mỹ Thép A2 cấp.

1. Thép Cr6WV Thành phần hóa học (Tiêu chuẩn GB/T 1299-77)

Thành phần hóa học tiêu biểu của thép Cr6WV theo GB/T 1299-77 như sau:

Thành phần hóa học (Phần trăm khối lượng) / %	Tối thiểu	Tối đa
Cacbon (C)	1.00	1.15
Silic (Si)	–	≤0,40
Mangan (Mn)	–	≤0,40
Crom (Cr)	5.50	7.00
Vonfram (W)	1.10	1.50
Vanadi (V)	0.50	0.70
Phốt pho (P)	–	≤0,030
Lưu huỳnh (S)	–	≤0,030

2. Thép Cr6WV Tính chất vật lý

2.1 Nhiệt độ tới hạn

Nhiệt độ tới hạn gần đúng của Cr6WV là:

Điểm quan trọng	Nhiệt độ (Giá trị gần đúng) / °C
Ac1	815
Tiếp cận	845
Ar1	625
Cung	775
Bệnh đa xơ cứng	150
Mf	-100

2.2 Hệ số giãn nở tuyến tính

Hệ số giãn nở tuyến tính (α) cho các phạm vi nhiệt độ khác nhau:

Nhiệt độ / °C	Hệ số giãn nở tuyến tính α / × 10⁻⁶ °C⁻¹
100 ~ 250	10.3
250 ~ 350	11.0
350 ~ 600	12.8

3. Thép Cr6WV Xử lý nhiệt

3.1 Rèn

Các thông số rèn được khuyến nghị:

Mục	Nhiệt độ gia nhiệt / °C	Nhiệt độ rèn ban đầu / °C	Nhiệt độ rèn kết thúc / °C	Phương pháp làm mát
Thỏi thép	1100 ~ 1160	1060 ~ 1120	–	–
Phôi thép	–	–	850 ~ 900	Làm nguội chậm sau khi rèn

Đảm bảo làm nguội chậm sau khi rèn.

3.2 Làm cứng và ram

Làm cứng tiêu chuẩn bao gồm làm nguội bằng dầu, thường là từ 960°C (mặc dù 950°C và 1010°C được sử dụng cho các thử nghiệm tham chiếu). Cân nhắc nhiệt độ làm nguội cao hơn một chút cho các phần lớn hơn (khoảng φ30-60mm).

Quan trọng: Đối với các bộ phận lớn hoặc phức tạp, hãy sử dụng phương pháp gia nhiệt trước và gia nhiệt chậm để đảm bảo tính đồng nhất và giảm thiểu nguy cơ nứt. Làm nguội ngay sau khi tôi để giảm ứng suất.

Mối quan hệ giữa nhiệt độ tôi luyện (2 giờ) và độ cứng thu được (HRC) được thể hiện dưới đây:

Nhiệt độ tôi luyện / °C	Độ cứng (HRC) sau khi tôi ở nhiệt độ 950°C	Độ cứng (HRC) sau khi tôi ở nhiệt độ 1010°C
100	62	63.5
200	57.5	60
300	55	57
400	53.5	56
500	51	56
550	49	56
600	48	55.5
650	47	53

4. Thép Cr6WV Ứng dụng

Sự cân bằng giữa độ bền cao, khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai của thép Cr6WV khiến nó phù hợp với nhiều ứng dụng khắt khe khác nhau:

• Khối đo và thước đo
• Ống khoan
• Khuôn dập và khuôn đột
• Tiêu đề lạnh chết
• Khuôn cán tròn
• Cắt tỉa khuôn
• Khuôn dập
• Khuôn và tấm cán ren
• Các bộ phận chống mài mòn
• Khuôn đúc tích hợp
• Công cụ xử lý nặng

Đối với các ứng dụng như khuôn kéo (thép không gỉ) hoặc khuôn đùn nguội (nhôm, thép), độ cứng thường được chỉ định là 62-64 HRC. Nó cũng hiệu quả đối với khuôn dập nguội khối lượng lớn (trên 1 triệu chi tiết) cho các tấm thép cacbon thấp mỏng (<1mm).

Về bản chất, Cr6WV cung cấp giải pháp linh hoạt và đáng tin cậy cho nhiều yêu cầu về dụng cụ gia công nguội.