Bốn phương pháp xử lý nhiệt phổ biến nhất là: ủ, chuẩn hóa, làm cứng và ram. Làm cứng và ram có liên quan chặt chẽ với nhau và thường được sử dụng kết hợp với nhau.
Chúng thường được sử dụng kết hợp và không thể sử dụng riêng lẻ.

Ủ
Ủ là một quá trình xử lý nhiệt trong đó thép được nung nóng đến một nhiệt độ cụ thể, giữ trong một khoảng thời gian, thường là một giờ cho một inch độ dày, và sau đó làm nguội từ từ trong lò đến nhiệt độ phòngMục đích của nó là cải thiện cấu trúc vi mô của thép, loại bỏ khuyết tật, giảm độ cứng, cải thiện độ dẻo và độ dai, và tạo điều kiện cho quá trình gia công tiếp theo. Ủ thường được sử dụng như một phương pháp xử lý nhiệt chuẩn bị cho các sản phẩm bán thành phẩm. Ví dụ, thép P20 của Aobo Steel, một loại thép khuôn nhựa, thường được sử dụng ở trạng thái đã tôi trước, nhưng ủ có thể được sử dụng để giảm ứng suất trong quá trình rèn hoặc cán để chuẩn bị cho quá trình gia công tiếp theo.
Chuẩn hóa
Chuẩn hóa là phương pháp nung nóng thép ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ austenit hóa, giữ nguyên và sau đó làm nguội tự nhiên trong không khí (làm mát bằng không khí). Nó tạo ra tổ chức tốt hơn và độ bền và độ cứng cao hơn một chút so với ủ, đồng thời cải thiện năng suất. Chuẩn hóa có thể áp dụng cho nhiều loại thép, ví dụ:
- Ngày 2 Và Ngày 3 thép: Như thép có hàm lượng cacbon cao, thép có hàm lượng crom cao thép công cụ, quá trình chuẩn hóa loại bỏ quá trình thấm cacbon dạng lưới và tạo cơ sở cho quá trình làm cứng và ram tiếp theo.
- O1 Và O2 thép: Chúng là thép tôi dầu cứng lại qua làm nguội dầu để tăng độ bền cho các ứng dụng công nghiệp và được chuẩn hóa để tinh chỉnh hạt và cải thiện các đặc tính cắt và gia công.
- Thép A2: Đó là một thép tôi bằng không khí. Chuẩn hóa tối ưu hóa tổ chức và cải thiện độ bền.
Làm cứng
Làm nguội là quá trình nung nóng thép đến nhiệt độ austenit hóa (nhiệt độ cao) và sau đó làm nguội nhanh trong nước, dầu hoặc môi trường khác để tạo thành martensit có độ cứng cao. Việc lựa chọn môi trường tôi phụ thuộc vào loại thép: nước cho thép làm cứng bằng nước, dầu cho thép làm cứng bằng dầu hoặc không khí cho thép làm cứng bằng không khí. Làm nguội cải thiện đáng kể độ cứng và khả năng chống mài mòn của thép, nhưng cần được sử dụng kết hợp với quá trình tôi luyện. Một số sản phẩm của chúng tôi có liên quan chặt chẽ đến quá trình tôi luyện:
- Thép D2 và D3: Thép dụng cụ có hàm lượng cacbon, crom cao, thường được sử dụng trong khuôn dập và khuôn làm việc nguội, cần phải tôi để đạt được độ cứng cao.
- Thép A2: thép tôi bằng không khí dùng cho khuôn dập và khuôn nhựa, được tôi để có khả năng chống mài mòn tuyệt vời.
- Thép O1 và O2: thép dụng cụ tôi dầu dùng cho dụng cụ cắt và khuôn dập, tôi dầu giúp tăng độ cứng.
- thép M2: thép tốc độ cao, dùng để cắt kim loại, tôi (dập tắt nước trong một số trường hợp) là quá trình chính để đảm bảo độ cứng cao và đỏ. Ở đây, thép công cụ hợp kim cao hơn giống như M2 được hưởng lợi từ các kỹ thuật làm nguội chính xác.
Làm nguội
Làm nguội là một bước quan trọng trong quá trình xử lý nhiệt của dụng cụ thép, bao gồm việc nung nóng lại và làm nguội thép đã tôi giảm căng thẳng và để điều chỉnh độ cứng và độ dẻo dai. Tôi luyện được phân loại thành ba loại tùy thuộc vào nhiệt độ tôi luyện và được áp dụng với các sản phẩm của Aobo Steel như sau:
- Làm nguội ở nhiệt độ thấp (150 đến 250°C)
Duy trì độ cứng cao và giảm độ giòn, thích hợp cho các dụng cụ cắt và khuôn mẫu. Ví dụ:- Thép O1 và O2: ram ở nhiệt độ thấp sau khi tôi bằng dầu, dùng cho dụng cụ cắt có độ cứng lên đến 60 HRC trở lên.
- Thép M2: tôi ở nhiệt độ thấp sau khi tôi đảm bảo độ cứng cao và khả năng chống mài mòn cho dụng cụ cắt. Tôi luyện nhiều lần có thể được áp dụng để tăng cường sự ổn định.
- Nhiệt độ tôi luyện trung bình (350 đến 500°C)
Cung cấp độ dẻo dai và độ đàn hồi cao cho lò xo và khuôn gia công nóng. Thép D2 và D3 có thể được tôi ở nhiệt độ trung bình trong các ứng dụng cụ thể để cân bằng độ cứng và độ dẻo dai. - Nhiệt độ tôi luyện cao (500 đến 650°C)
Kết hợp với quá trình tôi để tạo thành quá trình tôi luyện cân bằng độ bền và độ dẻo dai. Ví dụ:- Thép P20: thép khuôn nhựa, thường được cung cấp ở dạng đã được tôi luyện trước, nhưng hiệu suất có thể được cải thiện hơn nữa bằng cách làm nguội và ram ở nhiệt độ cao cho khuôn ép phun và khuôn đúc khuôn. P20 được hưởng lợi từ phạm vi nhiệt độ tôi luyện chấp nhận được rộng rãi để tinh chỉnh các thuộc tính của nó.