THÉP HỢP KIM 5140 | 1.7035 | 41CR4 | SCR440
AOBO STEEL - Nhà cung cấp thép công cụ toàn cầu đáng tin cậy
Thép hợp kim 5140 là thép hợp kim thấp gốc crom được biết đến với sự kết hợp đáng tin cậy giữa độ bền, độ dẻo dai và khả năng tôi luyện. Những đặc điểm này khiến nó trở thành lựa chọn linh hoạt cho nhiều ứng dụng kỹ thuật đòi hỏi hiệu suất đáng tin cậy dưới ứng suất. Tại Aobo Steel, chúng tôi cung cấp thép 5140 chất lượng cao phù hợp với nhu cầu sản xuất của bạn.
1. Thành phần hóa học của thép hợp kim 5140
Thành phần hóa học chính xác của thép 5140 có thể thay đổi đôi chút tùy thuộc vào tiêu chuẩn cụ thể (ví dụ: SAE, ASTM). Tuy nhiên, thành phần điển hình bao gồm:
Yếu tố | Cacbon (C) | Silic (Si) | Mangan (Mn) | Phốt pho (P) | Lưu huỳnh (S) | Crom (Cr) |
Tối thiểu (%) | 0.38 | 0.15 | 0.6 | 0.8 | ||
Tối đa (%) | 0.45 | 0.35 | 1 | 0.035 | 0.035 | 1.2 |
2. Tính chất của thép hợp kim 5140
AISI/SAE 5140 là thép hợp kim thấp, được phân loại là thép hợp kim cacbon trung bình và được coi là cấp độ tôi luyện. Hiểu được các đặc tính thép hợp kim 5140 cụ thể là khả năng chống chịu quan trọng khi sử dụng đúng vật liệu để bạn hiểu về các ứng dụng. Cấp độ này chủ yếu được sử dụng làm thép tôi luyện, khiến nó rất phù hợp với các thành phần đòi hỏi hiệu suất cơ học và độ bền được nâng cao.
2.1 Tính chất cơ học của thép hợp kim 5140
Các tính chất cơ học của thép hợp kim 5140 chịu ảnh hưởng đáng kể bởi điều kiện xử lý nhiệt của nó. Đối với các thành phần như chốt, trục và bánh răng, thép 5140 thường được sử dụng ở trạng thái tôi và ram (H&T). Ở trạng thái này, nó thường thể hiện các đặc điểm sau:
Tài sản | Giá trị điển hình (Đã tôi luyện & tôi luyện 5140) | Ghi chú |
Độ bền kéo | 785 – 980 MPa (80 – 100 kgf/mm²) | Thích hợp cho các thành phần máy móc và kết cấu chịu ứng suất trung bình. |
Độ giãn dài | 12% – 14% | Biểu thị độ dẻo dai tốt cùng với độ bền. |
Sức mạnh cốt lõi (Làm cứng sau khi cảm ứng) | 980 – 1370 MPa (100 – 140 kgf/mm²) | Phụ thuộc vào đường kính bộ phận và độ sâu vỏ (thường là 1,0-2,0 mm). |
Là tài liệu tham khảo chung cho dòng thép 51xx (bao gồm 5140) trong nhiều điều kiện cung cấp khác nhau như cán nóng, chuẩn hóa, ủ hoặc kéo nguội, và đối với kích thước lục giác từ khoảng 11,1 mm đến 89 mm, các đặc tính điển hình có thể bao gồm:
- Độ bền kéo: Khoảng 860 MPa (125 ksi)
- Cường độ chịu lực: Khoảng 725 MPa (105 ksi)
- Độ giãn dài: Khoảng 14,0%
- Giảm Diện Tích: Khoảng 45,0%
- Độ cứng: Khoảng 269 HB
Điều quan trọng là phải nhận ra rằng đây là những giá trị chung. Tính chất của thép hợp kim 5140 đối với một ứng dụng cụ thể sẽ khác nhau tùy thuộc vào phương pháp xử lý nhiệt, kích thước mặt cắt và các thông số xử lý được sử dụng.
2.2 Phản ứng xử lý nhiệt và các tính chất kết quả
Một đặc điểm xác định trong Tính chất của thép hợp kim 5140 là khả năng phản ứng tuyệt vời với nhiều quy trình xử lý nhiệt khác nhau, cho phép điều chỉnh hiệu suất để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
- Ủ: Để tăng khả năng gia công hoặc chuẩn bị thép cho các hoạt động gia công nguội tiếp theo, thép hợp kim 5140 có thể được ủ. Quá trình này thường được thực hiện ở nhiệt độ từ 815°C đến 870°C (1500°F đến 1600°F). Ủ tạo ra độ cứng tối đa khoảng 187 HB, tạo ra cấu trúc mềm hơn, dễ gia công hơn.
- Làm cứng và ram (H&T): Đây là phương pháp xử lý nhiệt phổ biến nhất đối với thép 5140, được thiết kế để đạt được sự kết hợp tối ưu giữa độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn. Các tính chất cơ học cụ thể đạt được được trình bày chi tiết trong bảng trên và phù hợp với nhiều thành phần kỹ thuật.
- Làm cứng cảm ứng: Đối với các ứng dụng đòi hỏi độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn vượt trội trong khi vẫn giữ được độ bền lõi (ví dụ: răng bánh răng, bề mặt ổ trục), thép hợp kim 5140 có thể được tôi cảm ứng hiệu quả sau chu kỳ tôi và ram ban đầu. Xử lý bề mặt này có thể tạo ra độ bền lõi từ 980 MPa đến 1370 MPa (100 đến 140 kgf/mm²), tùy thuộc vào các yếu tố như đường kính của thành phần và độ sâu vỏ đạt được, thường là từ 1,0 mm đến 2,0 mm.
2.3 Độ cứng của thép 5140
Độ cứng của Thép hợp kim 5140 đề cập đến khả năng đạt được mức độ cứng mong muốn trên toàn bộ mặt cắt ngang của nó khi được làm nguội từ nhiệt độ austenit hóa. Đây là một đặc tính quan trọng ảnh hưởng đến thiết kế thành phần, đặc biệt là đối với các bộ phận lớn hơn.
- Hiệu suất so sánh: Thép 5140 thể hiện khả năng tôi xuyên suốt tốt hơn đáng kể so với thép cacbon thông thường như 1040, đặc biệt là ở kích thước tiết diện lớn hơn. Điều này đảm bảo độ cứng và tính chất cơ học đồng đều hơn trên toàn bộ thành phần.
- Vị trí tương đối: Mặc dù vượt trội hơn nhiều loại thép cacbon, khả năng làm cứng của 5140 nhìn chung thấp hơn một số loại thép hợp kim crom-molypden thông thường khác, chẳng hạn như 4140 hoặc 4340. Sự khác biệt này rất quan trọng khi lựa chọn vật liệu cho các bộ phận rất lớn hoặc chịu ứng suất lớn, trong đó quá trình làm cứng sâu và đồng đều là tối quan trọng.
2.4 Cân nhắc về khả năng gia công
Về khía cạnh khả năng gia công của Tính chất của thép hợp kim 5140, tiêu chuẩn 5140 trong điều kiện tôi và ram có khả năng gia công khá đối với thép hợp kim có hàm lượng cacbon. Để cải thiện hiệu suất gia công, nên xử lý trong điều kiện ủ. Mặc dù xếp hạng khả năng gia công rõ ràng không phải lúc nào cũng được cung cấp cho cấp tiêu chuẩn, nhưng cần lưu ý rằng các biến thể gia công không chì, chẳng hạn như 51L32, tồn tại trong danh mục thép hợp kim cacbon trung bình cho các ứng dụng mà khả năng gia công được cải thiện đáng kể là yêu cầu chính.
3. Các quy trình xử lý nhiệt chính cho thép hợp kim 5140
Một số thành lập xử lý nhiệt Các quy trình có thể được áp dụng cho thép hợp kim 5140 để sửa đổi cấu trúc vi mô của nó và do đó, các tính chất vật lý và cơ học của nó. Các phương pháp xử lý này bao gồm ủ, chuẩn hóa, làm cứng và ram, ram austempering và làm cứng cảm ứng.
3.1 Ủ thép hợp kim 5140
Ủ chủ yếu được sử dụng để làm mềm thép hợp kim 5140, tăng khả năng gia công và tạo hình của thép.
- Quá trình: Quá trình này bao gồm việc nung thép đến nhiệt độ từ 815°C đến 870°C (1500°F đến 1600°F), giữ ở nhiệt độ này trong một khoảng thời gian thích hợp, sau đó là quá trình làm nguội chậm, thường là làm nguội bằng lò nung.
- Kết quả: Phương pháp xử lý này nhằm mục đích tạo ra một cấu trúc vi mô chủ yếu là cacbua perlit hoặc hình cầu trong một ma trận ferit. Độ cứng tối đa có thể đạt được sau khi ủ thép 5140 trong phạm vi này là khoảng 187 HB. Trạng thái mềm này, được đặc trưng bởi cấu trúc vi mô cụ thể của nó, lý tưởng cho các hoạt động sản xuất tiếp theo do khả năng gia công được cải thiện và khả năng tạo hình được cải thiện.
3.2 Chuẩn hóa thép hợp kim 5140
Chuẩn hóa là quá trình xử lý nhiệt được sử dụng để tinh chỉnh cấu trúc hạt của thép hợp kim 5140, tạo ra cấu trúc vi mô đồng đều và đồng nhất hơn.
- Quá trình: Quá trình này bao gồm việc nung nóng thép đến nhiệt độ cao hơn điểm chuyển đổi tới hạn trên (Ac3) rồi làm nguội trong không khí tĩnh.
- Kết quả: Phương pháp xử lý này tạo ra kích thước hạt mịn hơn, đồng đều hơn, có thể cải thiện độ bền và độ dẻo dai của thép. Việc chuẩn hóa thường được thực hiện như một bước chuẩn bị trước khi xử lý nhiệt tiếp theo như làm cứng và ram, đảm bảo phản ứng nhất quán và tối ưu cho quá trình xử lý nhiệt tiếp theo.
3.3 Làm cứng và ram thép hợp kim 5140
Làm cứng và tôi luyện (thường được gọi là dập tắt Và sự tôi luyện) là phương pháp xử lý nhiệt quan trọng đối với thép hợp kim 5140 để tạo ra sự cân bằng tối ưu giữa độ bền, độ cứng và độ dẻo dai.
- Quá trình làm cứng: Quá trình này bao gồm austenit hóa thép, thường là bằng cách nung nóng đến khoảng 840°C (hoặc theo nhu cầu ứng dụng cụ thể), sau đó làm nguội nhanh (làm nguội) trong môi trường thích hợp (ví dụ, dầu hoặc nước). Mục tiêu là biến đổi austenit thành cấu trúc martensitic hoặc bainit cứng, tạo ra độ cứng cao ban đầu.
- Độ cứng: Thép hợp kim 5140 thể hiện khả năng tôi tốt, vượt trội hơn thép cacbon thông thường như 1040, đặc biệt là đạt được độ cứng xuyên suốt ở các phần có đường kính lên đến khoảng 40mm khi tôi bằng nước. Ví dụ, mẫu 5140 có đường kính 15mm cho thấy độ cứng đồng đều trên toàn bộ mặt cắt ngang do hình thành martensite, một đặc tính được duy trì ngay cả trong các mẫu có đường kính 40mm trong điều kiện tôi tương tự. Tuy nhiên, khả năng tôi của nó thường thấp hơn so với các loại hợp kim cao hơn như 4140 hoặc 4340; điều này cần được cân nhắc khi xử lý các phần rất lớn, trong đó việc đạt được độ cứng xuyên suốt đồng đều là rất quan trọng, vì các giải pháp thay thế hợp kim cao hơn có thể mang lại khả năng tôi luyện sâu hơn.
- Quá trình tôi luyện: Sau khi tôi, thép cực kỳ cứng nhưng thường quá giòn đối với hầu hết các ứng dụng. Tôi luyện bao gồm việc nung lại thép đã tôi đến nhiệt độ cụ thể dưới nhiệt độ tới hạn thấp hơn (Ac1), thường là từ 175°C đến 705°C (350°F đến 1300°F). Nhiệt độ tôi luyện được chọn sẽ quyết định sự cân bằng cuối cùng của các đặc tính.
- Kết quả: Làm nguội làm giảm độ cứng và độ bền ở một mức độ nào đó nhưng làm tăng đáng kể độ dẻo và độ dai, làm giảm ứng suất bên trong phát sinh trong quá trình làm nguội. Quá trình này cho phép kiểm soát chính xác các đặc tính cơ học cuối cùng của các thành phần thép hợp kim 5140, điều chỉnh chúng theo nhu cầu dịch vụ cụ thể.
3.4 Thép hợp kim Austem 5140
Thép hợp kim thấp 5140 được coi là phù hợp để tôi thép, một quá trình chuyển đổi đẳng nhiệt tạo ra cấu trúc vi mô bainit.
- Quá trình: Quá trình tôi thép bằng austenit hóa liên quan đến việc tôi thép từ nhiệt độ austenit hóa trực tiếp đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ bắt đầu martensite (Ms) nhưng thấp hơn phạm vi hình thành perlite (thường nằm trong vùng chuyển đổi bainite). Thép được giữ ở nhiệt độ này cho đến khi austenite chuyển đổi hoàn toàn thành bainite. Đối với thép 5140, quá trình chuyển đổi thành bainite này thường hoàn thành trong vòng 1 đến 10 phút khi được giữ ở nhiệt độ từ 315°C đến 400°C (600°F đến 750°F).
- Kết quả: Quá trình này tạo ra cấu trúc vi mô bainit, được biết đến với sự kết hợp tuyệt vời giữa độ bền, độ dẻo dai và độ dẻo dai, thường có độ biến dạng ít hơn so với quá trình tôi và ram thông thường. Thành phần của thép hợp kim 5140 cho phép ram ở kích thước tiết diện lớn hơn so với thép cacbon thông thường như 1080, do có nhiều thời gian hơn để bỏ qua quá trình hình thành perlit trong quá trình làm nguội.
3.5 Làm cứng cảm ứng thép hợp kim 5140
Đối với các ứng dụng đòi hỏi độ cứng bề mặt cao và khả năng chống mài mòn kết hợp với lõi cứng, thép hợp kim 5140 có thể được tôi luyện cảm ứng hiệu quả. Quá trình này thường được thực hiện sau quá trình tôi luyện và ram ban đầu để thiết lập các đặc tính lõi mong muốn.
- Quá trình: Làm cứng cảm ứng là một kỹ thuật làm cứng bề mặt sử dụng cảm ứng điện từ để làm nóng nhanh lớp bề mặt của thép lên trên nhiệt độ biến dạng, sau đó làm nguội ngay lập tức.
- Kết quả: Điều này tạo ra một lớp vỏ bề mặt cứng trong khi vẫn duy trì các đặc tính có lợi đã được thiết lập trước (như độ dẻo dai hoặc độ bền cao) của lõi. Đối với thép hợp kim 5140 (thường được nhóm với 4140 vì đặc tính này), quá trình tôi cảm ứng có thể đạt được độ sâu lớp vỏ từ 1,0 mm đến 2,0 mm, với độ bền lõi thường nằm trong khoảng từ 100-140 kgf/mm², tùy thuộc vào đường kính của thành phần và các thông số quy trình cụ thể. Đặc tính kép này rất có lợi cho các thành phần chịu ứng suất bề mặt và ứng suất lõi.
3.6 Tóm tắt các tùy chọn xử lý nhiệt cho thép hợp kim 5140
Để cung cấp cái nhìn tổng quan rõ ràng về bạn, bảng sau đây tóm tắt các quy trình xử lý nhiệt chính cho thép hợp kim 5140:
Quy trình xử lý nhiệt | Nhiệt độ austenit hóa điển hình | Nhiệt độ làm nguội/giữ nhiệt | Nhiệt độ tôi luyện điển hình | Kết quả chính của thép hợp kim 5140 | Mục đích chính |
Ủ | 815-870 °C (1500-1600 °F) | Làm mát chậm (lò) | Không có | Độ cứng tối đa 187 HB; cấu trúc perlit/hình cầu | Làm mềm để dễ gia công, cải thiện khả năng tạo hình |
Chuẩn hóa | Trên Ac3 | Làm mát bằng không khí | Không có | Cấu trúc hạt tinh tế, đồng đều; độ đồng nhất được cải thiện | Đồng nhất cấu trúc, chuẩn bị cho quá trình xử lý tiếp theo |
Làm cứng và tôi luyện | Xấp xỉ 840 °C (ví dụ) | Làm nguội nhanh (dầu/nước) | 175-705 °C (350-1300 °F) | Độ bền cao, độ dẻo dai tốt; cấu trúc martensitic/bainitic (đã được tôi luyện) | Đạt được sự cân bằng mong muốn về sức mạnh và độ dẻo dai |
Làm nguội | Nhiệt độ austenit hóa | Giữ ở nhiệt độ 315-400 °C (600-750 °F) | Không có | Cấu trúc vi mô Bainit; độ bền, độ dẻo dai và độ dẻo dai tốt; có khả năng giảm biến dạng | Độ dẻo dai và độ dai được cải thiện với độ bền tốt |
Làm cứng cảm ứng | Làm nóng bề mặt bằng cảm ứng | Làm nguội nhanh | Theo nhu cầu tài sản cốt lõi | Vỏ bề mặt cứng (độ sâu 1-2mm); lõi cứng, có độ bền cao (100-140 kgf/mm² cho nhóm 5140/4140) | Khả năng chống mài mòn bề mặt cao, lõi bền |
4. Ứng dụng
Sau đây là cái nhìn cận cảnh hơn về những ứng dụng điển hình của thép hợp kim 5140, chứng minh khả năng của nó trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau:
Khu vực ứng dụng | Thép hợp kim 5140: Công dụng chính và lợi thế chính |
Chốt & Trục | Được chọn cho các chốt và trục quan trọng đòi hỏi độ bền và độ bền cao hơn so với thép cacbon tiêu chuẩn. Thép hợp kim 5140 đạt được các tính chất cơ học cần thiết thông qua khả năng làm cứng tuyệt vời, đảm bảo độ tin cậy trong các thành phần chịu tải và truyền lực và góp phần vào sự an toàn khi vận hành. |
Bánh răng | Một vật liệu đáng tin cậy để sản xuất nhiều loại bánh răng. Thành phần của nó có độ bền tốt và khả năng chống mài mòn, chẳng hạn như rỗ và trầy xước, rất cần thiết cho tuổi thọ và hiệu suất của hệ thống bánh răng. |
Linh kiện rèn | Do phản ứng thuận lợi với quá trình rèn và xử lý nhiệt, thép 5140 được sử dụng để sản xuất các sản phẩm rèn chắc chắn đòi hỏi độ bền, độ dẻo dai cao hơn và tuổi thọ chịu mỏi được cải thiện cho các điều kiện dịch vụ khắt khe trong máy móc và thiết bị. |
Ống cơ khí | Được chỉ định theo ASTM A519 cho ống cơ khí bằng thép hợp kim và cacbon liền mạch. Điều này làm cho thép hợp kim 5140 phù hợp với các ứng dụng yêu cầu ống chất lượng cao với các đặc tính cơ học nhất quán và độ chính xác về kích thước cho các hệ thống kết cấu và cơ khí. |
Thanh thép hợp kim | Đáp ứng tiêu chuẩn ASTM A322 cho thanh thép hợp kim cán nóng. Các thanh này được thiết kế cho các ứng dụng xây dựng thông thường, trong đó độ bền và độ dẻo dai vượt trội của thép hợp kim như 5140 là cần thiết so với các loại thép cacbon thông thường, đặc biệt là đối với các vai trò kết cấu đòi hỏi khắt khe hơn. |
Tại sao nên chọn thép hợp kim 5140 cho các ứng dụng này?
Điểm chung giữa các ứng dụng đa dạng này là nhu cầu nhất quán về một vật liệu mang lại sự kết hợp vượt trội giữa độ bền, độ dẻo dai và khả năng làm cứng. Thép hợp kim 5140 là thép hợp kim thấp có cấp độ làm cứng mạnh mẽ, được đánh giá cao về hiệu suất đáng tin cậy và nhất quán. Nó đặc biệt hiệu quả đối với các bộ phận có kích thước tiết diện vừa phải. Trong các thành phần như vậy, các đặc tính làm cứng cụ thể của nó cho phép làm cứng toàn diện, đồng đều (được gọi là làm cứng xuyên suốt). Điều này mang lại lợi thế riêng biệt so với các cấp thép cacbon đơn giản hơn, như 1040, đảm bảo rằng các thành phần của bạn—từ chốt và trục quan trọng đến bánh răng và vật rèn bền—đạt được các đặc tính cơ học mong muốn để có hiệu suất đáng tin cậy, lâu dài trong môi trường dịch vụ dự định của chúng.
5. 5140 Hợp kim thép tương đương Cấp
- SAE/AISI: 5140
- Tiêu chuẩn ASTM: A29/A29M
- Tiêu chuẩn: 683-1 (khái niệm cấp độ tương tự)
- DIN: 41Cr4 / 42Cr4 (Vật liệu số 1.7035)
- JIS: SCR440
Khuyến mãi đặc biệt dành cho người mua thép hợp kim 5140
Bạn đang tìm kiếm thép hợp kim 5140 đáng tin cậy với giá cả cạnh tranh?
Bạn đang ở đúng nơi. Tại Thép Aobo, chúng tôi cung cấp thép hợp kim 5140 chất lượng cao với tốc độ giao hàng nhanh chóng và sự hỗ trợ của chuyên gia.
✅ MTC miễn phí (Giấy chứng nhận thử nghiệm nhà máy) với mỗi đơn hàng
✅ Dịch vụ cắt mẫu – Hãy thử trước khi mua
✅ Giảm giá khi đặt hàng số lượng lớn – Nhận báo giá tùy chỉnh trong vòng 24 giờ
✅ Giao hàng nhanh chóng trên khắp Châu Á, Châu Âu và Trung Đông
✅ Tư vấn chuyên gia – Trao đổi trực tiếp với chuyên gia về thép
Hãy điền vào mẫu dưới đây để kết nối với chúng tôi!
Khám phá các sản phẩm khác của chúng tôi
D2/1.2379/SKD11
D3/1.2080/SKD1
D6/1.2436/SKD2
A2/1.23663/SKD12
O1/1.2510/SKS3
O2/1.2842
S1/1.2550
S7/1.2355
DC53
H13/1.2344/SKD61
H11/1.2343/SKD6
H21/1.2581/SKD7
L6/1.2714/SKT4
M2/1.3343/SKH51
M35/1.3243/SKH55
M42/1.3247/SKH59
P20/1.2311
P20+Ni/1.2738
420/1.2083/2Cr13
thép không gỉ 422
52100 thép chịu lực
Thép không gỉ 440C
4140/42CrMo4/SCM440
4340/34CrNiMo6/1.6582
4130
5140/42Cr4/SCR440
SCM415