HSS ne anlama geliyor?

HSS, öncelikle Yüksek Hızlı Çelik veya Yüksek Hızlı Takım Çeliği anlamına gelir. Çoğunlukla mühendislik kesme takımları oluşturmak için kullanılan önemli bir alaşımlı çelik kategorisidir.

Tanım ve Birincil İşlev

Yüksek Hızlı Çelikler (HSS), yüksek hızlı işleme operasyonları sırasında oluşan yüksek sıcaklıklarda bile sertliğini ve keskin kenarını koruyabilen malzemeler gerektiren uygulamalar için özel olarak tasarlanmış bir alaşımlı çelik sınıfıdır. Çeşitli mühendislik kesme takımlarını üretmek için yaygın olarak kullanılırlar.

Kimyasal Bileşim

Aşağıdaki tabloda ürettiğimiz yüksek hız çeliğinin bileşimi gösterilmektedir.

Çelik Türü	C	Si	Mn	Cr	V	B	Ay	Ortak
M2	0.78-1.05%	0.20-0.45%	0.15-0.40%	3.75-4.50%	1.60-2.20%	5.50-6.75%	4.50-5.50%	–
M35	0,80–0,90%	0,20–0,45%	0,20–0,45%	3,75–4,50%	1,75–2,20%	5,50–6,75%	4,50–5,50%	4,50–5,50%
M42	1.05 – 1.1%	0,15 – 0,65%	0,15 – 0,40%	3,5 – 4,25%	0,95 – 1,35%	1.15 – 1.85%	9.0 – 10.0%	7,75 – 8,75%

Temel Özellikler ve Nitelikler

• Yüksek Sertlik: HSS, kesme sırasında penetrasyona ve deformasyona karşı direnç göstermesi açısından önemli olan yüksek sertliğe sahiptir.
• Kırmızı Sertlik (Isı Direnci): Yumuşamaya karşı koyma yeteneğini ifade eder veya tavlama 400°F (205°C) ve üzeri sıcaklıklarda. Ancak, bu yetenekler 540°C ila 600°C üzerindeki sıcaklıklarda hızla azalır.
• Aşınma Direnci: HSS aşınmaya karşı iyi bir dirence sahiptir.
• Dayanıklılık ve Şok Direnci: HSS, mükemmel kırılma tokluğu ve şok yüklemesine karşı direnç göstererek, aletlerin kırılgan kırılma olmadan darbe kuvvetlerine dayanmasını sağlar.
• İşlenebilirlik: HSS sıcak haddelenebilir ve kaba şekillere dövülebilir, daha sonra ısıl işlem ve son taşlamadan önce işlenebilir. 
• Maliyet Etkinliği: HSS takımlar diğer takım malzemelerine kıyasla nispeten ucuzdur ve bu nedenle özellikle monolitik takımlar için yaygın bir seçimdir.

Sınıflandırma ve Notlar

• T-tipi Çelikler: Bu sınıflar, başlıca alaşım elementi olarak tungsten kullanır. M tiplerine göre daha az sert olma eğilimindedirler ancak ısıl işlem görmeleri daha kolaydır.
• M-tipi Çelikler: Bu sınıflar öncelikli olarak molibden kullanır. Bunlar genellikle matkaplar, uç frezeleri ve kılavuzlar gibi döner aletler için kullanılır. M2, matkaplar ve kılavuzlar için yaygın olarak kullanılan bir sınıftır, M42 ise en büyük sıcak mukavemeti gösterir.
• Uluslararası ve Ulusal Standartlar: HSS sınıfları, sıcak iş, soğuk iş ve plastik kalıplama takım çelikleri hakkında ayrıntılar içeren İngiltere'deki BS 4659:1989 gibi çeşitli standartlarda belirtilir. ISO Standardı 4957 ve Alman sistemi (Schnellstahl için 'S' öneki) ayrıca HSS'yi kimyasal bileşime ve uygulamaya göre sınıflandırır. HS2-9-1-8 gibi ISO tanımları, tungsten, molibden, vanadyum ve kobalt yüzdelerini belirtir.

Uygulamalar

HSS, çok çeşitli alette kullanılan çok yönlü bir malzemedir:

• Kesici Takımlar: Yaygın uygulamalar arasında matkaplar, raybalar, kılavuzlar, frezeler, broşlar ve dişli frezeleri bulunur. Ayrıca, özellikle çok milli makinelerde tornalama işlemlerinde de kullanılır.
• Özel İşleme: HSS takımları, titanyum ve alüminyum alaşımları gibi zorlu malzemelerin işlenmesinde kullanılır.
• Endüstriyel Aletler: Bunlara testere bıçakları (özellikle şerit testereler için çift metalli çelik şeritler), hassas delme aletleri ve çeşitli zımbalar ve kalıplar dahildir.
• Kalıplar: Pres ve çekiçlerde, sıcak kesme, sıcak dövme ve sıcak ekstrüzyon takımları ve mandrellerinde kullanılır.