Soğuk Ekstrüzyon için Çelik Seçimi
Soğuk Ekstrüzyon için Aobo çeliği
Ürünlerimiz arasında soğuk ekstrüzyona uygun olanlar şunlardır:
Soğuk ekstrüzyon prosesi ve çelik seçimi
Soğuk ekstrüzyon, basıncı dengeleyerek metal akışını deforme eden bir işlemdir. İleri ve geri ekstrüzyon olarak ikiye ayrılır ve bunların özel bir biçimi soğuk darbe ekstrüzyonudur. Genellikle tokluk pahasına yüksek bir çelik basınç dayanımı (sertlik) gerektirir. A2, D2 ve M2 gibi yaygın olarak kullanılan çelikler düşük tokluğa (dereceler 1-5) sahiptir ve kalıpların ön gerilmesi ve dayanıklılığı artırmak için H11 çelikten yapılmış büzülme halkalarıyla donatılması gerekir. M2 çeliği daha uzun kalıp ömrü sağlarken, daha sünek H11 çeliği (dereceler 6-9) çatlamanın endişe konusu olduğu zor durumlarda en iyi sonuçlar için önerilir.
Soğuk Ekstrüzyon Takım Çelik Öneri Formu
Tablo 1: Soğuk Ekstrüzyon için Takım Çelikleri – Zımbalar
Çelik | Aşınma Direnci (Derecelendirme) | Dayanıklılık (Derecelendirme) | Çalışma Sertliği (HRC) |
T15 | 9 | 1 | 64-66 |
M4 | 9 | 2 | 64-66 |
D4 | 8 | 1 | 62-64 |
D2 | 8 | 2 | 60-62 |
Tablo 2: Soğuk Ekstrüzyon için Takım Çelikleri – Zımba Sapı veya Mandrel
Çelik | Aşınma Direnci (Derecelendirme) | Dayanıklılık (Derecelendirme) | Çalışma Sertliği (HRC) |
A2 | 6 | 5 | 56-58 |
S1 | 4 | 3 | 56-58 |
S5 | 2 | 8 | 56-58 |
Tablo 3: Soğuk Ekstrüzyon için Takım Çelikleri – Kalıp Eki
Çelik | Aşınma Direnci (Derecelendirme) | Dayanıklılık (Derecelendirme) | Çalışma Sertliği (HRC) |
T15 | 9 | 1 | 65-67 |
M4 | 9 | 2 | 64-66 |
D4 | 8 | 1 | 62-64 |
M2 | 7 | 3 | 64-65 |
D2 | 8 | 2 | 60-62 |
Tablo 4: Soğuk Ekstrüzyon için Takım Çelikleri – Kalıp Tabanı
Çelik | Aşınma Direnci (Derecelendirme) | Dayanıklılık (Derecelendirme) | Çalışma Sertliği (HRC) |
A2 | 6 | 5 | 54-56 |
S1 | 4 | 8 | 54-56 |
L6 | 3 | 6 | 54-56 |
O1 | 4 | 3 | 54-56 |
Tablo 5: Soğuk Ekstrüzyon için Takım Çelikleri – Kalıp Tutucu
Çelik | Aşınma Direnci (Derecelendirme) | Dayanıklılık (Derecelendirme) | Çalışma Sertliği (HRC) |
H11 | 3 | 9 | 48-50 |
Tablo 6: Soğuk Ekstrüzyon için Takım Çelikleri – Knockout Pimi
Çelik | Aşınma Direnci (Derecelendirme) | Dayanıklılık (Derecelendirme) | Çalışma Sertliği (HRC) |
H11 | 3 | 9 | 53-55 |
S5 | 2 | 8 | 54-56 |
L6 | 3 | 6 | 54-56 |
O1 | 4 | 3 | 54-56 |
S1 | 4 | 8 | 54-56 |
Tablo 7: Soğuk Ekstrüzyon için Takım Çelikleri – Kalıp Örs
Çelik | Aşınma Direnci (Derecelendirme) | Dayanıklılık (Derecelendirme) | Çalışma Sertliği (HRC) |
M4 | 9 | 2 | 60-62 |
D2 | 8 | 2 | 58-60 |
A2 | 6 | 5 | 58-60 |
O1 | 4 | 3 | 58-60 |
Neden bizi seçmelisiniz?
- Dövme takım çeliği üretiminde 20 yılı aşkın deneyimimizle ürünlerimiz hakkında derin bir anlayışa sahibiz.
- Etrafımızda 40'tan fazla işleme tedarikçisiyle aylık 2.000 tondan fazla çelik teslim edebiliyoruz.
- Kaliteyi güvence altına alma prensibiyle fiyatlarımız piyasa fiyatından yaklaşık 3% daha düşüktür.