Proses Ekipmanları

Temel ekipmanımız olan 5 tonluk orta frekanslı fırın hakkında bilgi edinmek için hoş geldiniz. 5 tonluk kapasitesiyle, esneklik ve enerji verimliliğini dengeleyerek küçük ila orta ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılar. Fırın, sıcaklık ve basınç gibi temel parametreleri gerçek zamanlı olarak izleyen akıllı bir kontrol sistemiyle donatılmıştır ve her partinin kararlılığını ve tutarlılığını garanti eder. Ayrıca, tipik olarak 30 tonluk minimum siparişle 1.2714 kalıp çeliği gerektirenler gibi yüksek hacimli müşterilere hizmet etmek için elektrik ark ocağı üreticileriyle derin ortaklıklarımız bulunmaktadır. İster küçük ister büyük ölçekli üretim için olsun, yüksek kaliteli takım çeliği sağlamaya ve güvenilir ortağınız olmaya kararlıyız.

Profesyonel bir takım çeliği üreticisi olarak, müşterilerimize en yüksek kalitede malzeme çözümleri sunmaya kararlıyız. ESR (Elektroslag Yeniden Eritme) ekipmanımız, eritme sürecini hassas bir şekilde kontrol etmek, çelikten kirlilikleri ve metal olmayan inklüzyonları etkili bir şekilde gidermek için gelişmiş teknoloji kullanır. Bu, malzemenin saflığını ve tekdüzeliğini önemli ölçüde iyileştirir. ESR ekipmanımız, yüksek sertlik, aşınmaya dayanıklı takım çeliği veya zorlu koşullar için özel alaşımlı çelik olsun, mükemmel mekanik özellikler, yorulma direnci ve dayanıklılık sağlar. Yenilik ve sıkı kalite standartlarına odaklanarak, endüstrilerin en yüksek performans ve verimliliğe ulaşmasına yardımcı olmak için güvenilir, üst düzey takım çeliği ürünleri sunuyoruz.

Yüksek kaliteli kalıp çeliğinin hassas dövme işlemleriyle başladığını biliyoruz. Deneyimli dövme ekibimiz, müşteri gereksinimlerini karşılamak için sürecin her ayrıntısını titizlikle kontrol edebilir ve mükemmel mekanik özelliklere ve boyut doğruluğuna sahip ürünler sağlayabilir.

İster küçük hassas kalıp çelik bileşenlerine, ister büyük kalıp çelik parçalarına ihtiyacınız olsun, ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış profesyonel dövme çözümleri sunmak için buradayız.

Takım çeliğini eritme sürecinde, en yüksek çelik saflığı ve performans standartlarını sağlamak için gelişmiş vakumlu gaz giderme ekipmanı (VD) kullanıyoruz. Vakumlu gaz giderme işlemi, erimiş çeliği vakum ortamında işleyerek zararlı gazları (hidrojen, oksijen ve nitrojen gibi) ve metal olmayan inklüzyonları etkili bir şekilde giderir. Bu, çeliğin yoğunluğunu ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde artırır. İşlem, kalıp çeliğinin tokluğunu ve yorulma direncini iyileştirir ve korozyon direncini ve hizmet ömrünü artırır. Hassas işlem kontrolüyle birleştirilen vakumlu gaz giderme ekipmanımız, yüksek kaliteli kalıp çeliğine yönelik sıkı talepleri karşılayarak kalıp üretim ihtiyaçlarınız için güvenilir malzeme çözümleri sunar.

Takım çelik plakalarını işlerken, optimum yüzey düzgünlüğü, pürüzsüzlük ve boyutsal doğruluk sağlamak için yüksek hassasiyetli frezeleme ve son işlem ekipmanı kullanıyoruz. Frezeleme ekipmanımız, çeşitli kalıp çelik malzemelerinin ihtiyaçlarını karşılamak için verimli ve hassas işlemeyi mümkün kılan gelişmiş CNC sistemleriyle donatılmıştır. Makinelerimiz, büyük plakalar veya küçük hassas bileşenler için güvenilir bir şekilde çalışarak her kalıp çelik plakasının yüzey kalitesi ve boyutsal toleranslar için katı standartları karşılamasını sağlar. Titiz frezeleme ve son işlem süreçleriyle yüksek kaliteli kalıp çelik plakaları teslim ederek, sonraki kalıp üretimi için sağlam bir temel oluşturuyoruz.

Takım çeliği işlemede, çeşitli özelliklerdeki kalıp çeliği malzemelerini verimli ve doğru bir şekilde kesmek için yüksek performanslı şerit testere makineleri kullanıyoruz. Şerit testerelerimiz gelişmiş kesme sistemleri ve sağlam yapılarla donatılmıştır ve bu sayede yüksek sertlikteki malzemeleri kolayca işleyebilir, pürüzsüz kesme yüzeyleri ve hassas boyutlar sağlayabilirler. İster büyük kütükler ister küçük bileşenler için olsun, malzeme israfını en aza indirirken hızlı ve verimli kesim sağlarlar ve sonraki hassas işleme ve kalıp üretimi için güvenilir destek sağlarlar.

Malzemenin iç yapısını ve özelliklerini optimize etmek için takım çeliği işlemede gelişmiş tavlama fırını ekipmanı kullanıyoruz. Tavlama fırınlarımız hassas sıcaklık kontrol sistemleriyle donatılmıştır ve doğru ısıtma, yalıtım ve soğutma yönetimine olanak tanır. Bu, iç stresi ortadan kaldırır ve kalıp çeliğinin sertliğini, dayanıklılığını ve işlenebilirliğini artırır. İster büyük kütükler ister küçük bileşenler için olsun, fırınlar eşit ısıtmayı garanti eder, ideal tavlama sonuçları sunar ve müşterilere istikrarlı ve güvenilir kalıp çeliği malzemeleri sağlar.

Profesyonel bir takım çeliği tedarikçisi olarak, çeşitli müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için gelişmiş tornalama tesisleriyle donatılmış durumdayız:

Standart Torna Ekipmanları: 220 mm'den büyük çaplı takım çeliği yuvarlak çubukları için, yüksek hassasiyet ve mükemmel yüzey kalitesi sağlar.
Merkezsiz Torna Ekipmanları: 220 mm'den küçük çaplı takım çeliği yuvarlak çubukları için, verimli üretim ve ayna gibi yüzeyler sunar.

Müşterilerimize yüksek kaliteli takım çeliği ürünleri ve kapsamlı işleme hizmetleri sunmaya kararlıyız.