O1 takım çeliği ile D2 arasındaki farklar nelerdir?

O1 takım çeliği ve D2: O1 takım çeliği Ve D2 takım çeliği Her ikisi de yaygın olarak kullanılan soğuk iş takım çelikleridir, ancak onları farklı uygulamalar için uygun kılan farklı özelliklere sahiptirler. Ayrıntılı bir karşılaştırma, güçlü ve zayıf yönlerini ortaya koyar.

O1 takım çeliği ve D2: Kimyasal Bileşim

Element	O1 Takım Çeliği (%)	D2 çelik bileşimi (%)
Karbon (C)	0.85 – 1.00	1.40 – 1.60
Krom (Cr)	0.40 – 0.60	11.00 – 13.00
Manganez (Mn)	1.00 – 1.40	0.10 – 0.60
Vanadyum (V)	0.15 – 0.30	0.50 – 1.10
Molibden (Mo)	–	0.70 – 1.20
Tungsten (W)	0.40 – 0.60	–
Silisyum (Si)	0.10 – 0.50	0.10 – 0.60
Fosfor (P)	≤ 0,03	≤ 0,03
Sülfür (S)	≤ 0,03	≤ 0,03

O1 takım çeliği ve D2: Mekanik Özellikler

1. SertlikO1 çeliği ve D2 çeliği benzer çalışma sertliğine sahiptir. Tipik O1 çelik sertliği 58–60 HRC'dir. D2 çelik sertliği 58–61 HRC'dir ve ısıl işlemle 60–62 HRC'ye, hatta Toz Metalurjisi (P/M) işlemiyle üretildiğinde 63-64 HRC'ye kadar ulaşabilir. Genel olarak, O1 çelik Rockwell sertliği D2'den biraz daha düşüktür.
2. KuvvetO1 çeliğinin akma dayanımı 829 MPa'dır (758 MPa UTS). Basınç akma dayanımı D2 çeliğinden daha yüksektir. D2 çeliğinin akma dayanımı 411 MPa'dır (350 MPa UTS) ve çekme dayanımı (UTS) 758 MPa'dır.
3. SertlikD2 çeliği, O1 çeliğine kıyasla daha düşük tokluğa sahiptir. D2 çeliğindeki yüksek karbür miktarı, tokluğunu azaltır.
4. Süneklik/PlastiklikO1 çeliği, D2 çeliğinden daha yüksek sünekliğe sahiptir. O1, kırılmadan önce yaklaşık 19,7%'lik hesaplanmış bir alan azalmasıyla önemli bir boyun oluşumu sergiler. D2 ise kırılmadan önce neredeyse hiç boyun oluşumu göstermezken, 1,3%'lik bir alan azalmasıyla sonuçlanmıştır.
5. Aşınma Direnci/Aşınma Direnci. D2 daha iyi giymek O1'e kıyasla daha yüksek bir aşınma direncine sahiptir. O1 çeliği orta düzeyde aşınma direncine sahipken, D2 çeliği çok yüksek aşınma direncine sahiptir. Bunun nedeni, D2 çeliğindeki yüksek karbon ve krom içeriğinin büyük miktarda M7C3 tipi krom açısından zengin karbür üretmesidir.
6. Boyutsal Kararlılık/BozulmaDiğer takım çelikleriyle karşılaştırıldığında, D2 çeliği ısıl işlem sırasında en iyi boyut kararlılığına sahiptir; ancak O1 çeliği de yağda söndürme sırasında minimum boyut değişikliği gösterir. D2 çeliği esas olarak hava ile sertleştirilmiştir ve inç başına yaklaşık 0,0005 inç genleşme veya büzülme gösterir.
7. İşlenebilirlik/ÖğütülebilirlikO1, 1% karbon çeliğine kıyasla 90 puanla mükemmel işlenebilirliğe sahiptir. D2 ise, 1% karbon çeliğine kıyasla 45 puanla işlenebilirlik açısından özellikle zayıftır. Açıkçası, O1 çeliği çok daha iyi işlenebilirliğe sahiptir.

Isıl İşlem Karşılaştırmak

Özellik	O1 Çelik ısıl işlemi	D2 Çelik'e ısıl işlem uygulayın
Sertleştirme/Ostenitleme Sıcaklığı	802–816 °C (1475–1500 °F)	1010–1024 °C (1850–1875 °F)
Söndürme Ortamı	Yağda sertleştirme. Yağda su verildiğinde tam sertliğe ulaşır.	Öncelikle hava ile sertleştirme yapılır. Daha ağır kesitler için yağ ile söndürme gerekebilir.
Temperleme	Tipik olarak 149–232 °C (300–450 °F) arasında temperlenir.	Yüksek sertlik elde etmek için 200 °C (392 °F) civarındaki düşük sıcaklıklarda temperlenir.
Dekarbürizasyon ve Çatlatma	Isıl işlem sırasında dekarbürizasyona uğrar ve yağ söndürme sırasında termal şoktan dolayı çatlamaya maruz kalır.	D2, metal oluşumu ve imalatı sırasında çatlamaya karşı yüksek dirence sahiptir.

Uygulamalar

O1, iyi işlenebilirlik ve dengeli tokluk ve sertlik gerektiren küçük takımlar için sıklıkla tercih edilen çok yönlü, genel amaçlı bir takım çeliğidir. D2 takım çeliği uygulaması Uzun süreli kalıplar için tercih edilir ve maksimum aşınma direnci ve boyutsal kararlılık gerektirir.