O1 Çelik Isıl İşlemi

O1 takım çeliği genel amaçlı, yağda sertleşen bir takım ve kalıp çeliğidir, geniş bir takımlama uygulamaları yelpazesi için iyi aşınma direnci ve yeterli tokluk sunar. Uygun şekilde O1 çelik ısıl işlemi, çoğu takımda yeterli derinlik ve yüzey sertliği için minimal boyut değişiklikleri ve yeterli sertleştirilebilirlik ile sertleştirmede iyi sonuçlar sağlar. Optimum performans elde etmek için doğru ısıl işlem prosedürlerini anlamak çok önemlidir. Daha fazla O1 çeliği için lütfen tıklayın O1 çeliğine teknik genel bakış.

Sayfanın alt kısmında O1 çelik ısıl işlem PDF'ini ücretsiz olarak indirebilirsiniz.

1. O1 Takım Çeliği için Tipik Isıl İşlem Prosesi

Aşağıda tipik durum özetlenmiştir: O1 çelik ısıl işlem işlem.

1.1 Fırının Yüklenmesi ve Ön Isıtma Döngüsü

Soğuk bir fırınla başladığınızda, O1 parçasını rafın ortasına yerleştirin ve kapıyı kapatın. Kontrol cihazını ön ısıtma sıcaklığına ayarlayın.

• Ön Isıtma Sıcaklığı: O1 için standart ön ısıtma sıcaklığı 1200°F'dir (650°C).
• Isıtma Oranı: O1 gibi yağda sertleşen çelikler hızlı bir şekilde ısıtılabilir ve hatta bu sıcaklığa önceden ısıtılmış bir fırına doğrudan yerleştirilebilir.
• Isıl Şokun En Aza İndirilmesi: Çatlama olasılığını azaltmak için, parçayı fırının içine yerleştirmeden önce içindeki çilleri gidermek amacıyla parçayı fırının üstüne yerleştirmek iyi bir uygulamadır.

1.2 Austenitleme ve Bekletme Süresi

Ön ısıtmadan sonra sıcaklığı yükseltin ostenitleme nokta.

• Austenitleme Sıcaklığı: O1 için, ostenitleme sıcaklığı tipik olarak 1500°F (815°C) olarak ayarlanır. Bazı kaynaklar 802–816°C (1476-1501°F) arasında bir aralık olduğunu belirtir.
• Islatma: Çeliği, her tarafı eşit şekilde ısınana kadar bu yüksek sıcaklıkta tutun. O1 için, parça ostenitleme sıcaklığına ulaşana kadar ıslatın, sonra en küçük kesitin her bir inçine 5 dakika ekleyin veya parçanın iyice ıslatıldığından emin olana kadar.
• Faydalar: O1'in yüksek karbon içeriği, ostenit ve karbürlerin bir arada bulunduğu nispeten düşük bir ara kritik sıcaklıkta ostenitlemeyi mümkün kılar. Bu, söndürmeden sonra yüksek sertlik ve iyi sertleştirilebilirlik elde ederken ince tane boyutunun korunmasına yardımcı olur.

1.3 Söndürme

Östenitleme işleminden sonra çeliğin yüksek sertliğe ulaşmak için çok önemli olan martenzit oluşumu için hızla soğutulması gerekir.

• Söndürme Ortamı: O1, yağda sertleşen bir çeliktir, bu nedenle genellikle yağda söndürülür.
• İşlem: Islatma işleminden sonra O1 kısmı yağda söndürülür.
• Hedef Sıcaklık: Parçayı 150–200°F (66–93°C) sıcaklık aralığına kadar söndürün ve ardından hemen temperleyin. SöndürmeÖzellikle O1 için yağ söndürme, istenen martensit yapısıyla birlikte bir miktar austenitin de tutulmasıyla sonuçlanabilir.

1.4 Temperleme Döngüsü

Temperleme söndürmenin hemen ardından gelen kritik bir adımdır. Parçalar 125 ila 150°F'ye (52 ila 65°C) soğuduktan hemen sonra temperlemenin başlaması hayati önem taşır. Temperleme, çeliği her zaman kritik dönüşüm sıcaklığının altında olan ara bir sıcaklığa yeniden ısıtmayı içerir. Bu işlem çeliğin tokluğunu artırır ve söndürülmüş çeliği çatlamaya karşı hassas hale getiren yüksek iç gerilimleri azaltır. Temperleme ayrıca sıcaklık arttıkça sünekliği artırırken sertliği ve mukavemeti azaltır.

• Tipik Tavlama Sıcaklıkları: O1 için en yaygın kullanılan temperleme sıcaklığı 350°F (175°C) olsa da normal temperleme aralığının 300–450°F (149–232°C) olduğu kabul edilir.
• Bekletme Süresi: Tavlama için bekletme süresi genellikle her bir inç (25 mm) kesit için 2 saattir. Parçaların alt temperlenmesinin yapılmaması önemlidir.

Tablo: O1 Çelik Temperleme Sıcaklıkları ve Beklenen Sertlik (HRC)Daha fazla bilgi için lütfen tıklayın O1 takım çeliği rockwell sertliği.

Tavlama Sıcaklığı	Beklenen Sertlik (Rockwell C)
Söndürüldüğü Gibi	64–65 HRC
300°F (150°C)	Yaklaşık 63 HRC
350°F (177°C)	62–63 HRC
400°F (205°C)	Yaklaşık 62 HRC
900°F (482°C)	Yaklaşık 47 HRC

• Çift Temperleme: Tek temperleme genellikle O1 gibi yağ sertleştirme çelikleri için yeterli olsa da, bazen çift temperleme tercih edilebilir. Çift temperleme, temperleme reaksiyonunun tamamlandığından emin olmak ve mikro yapısal kararlılığı desteklemek için hemen hemen aynı sıcaklıkta iki tam temperleme döngüsü içerir. O1'i çift temperlerseniz, her temperleme için inç başına 2 saat (4,7 dakika/mm) bekletin ve döngüler arasında havada oda sıcaklığına soğutun.

2. O1 Çelik Isıl İşlemi için Diğer Hususlar

Bu süreçte birkaç başka faktör de dikkate alınmalıdır: O1 çelik ısıl işlemi işlem.

2.1 Boyutsal Kararlılık

• Uygun sertleştirme sıcaklığından sonra yağ söndürüldüğünde, O1'in yaklaşık 0,0015 inç/inç (0,0015 mm/mm) genleşmesi beklenir.
• Eğilme, bükülme veya dönme gibi bozulmalar parça geometrisinden dolayı da meydana gelebilir ve boyut değişikliklerine yol açabilir.

2.2 Karbonsuzlaştırma

• O1, ısıl işlem sırasında dekarbürizasyona maruz kalmaktadır.
• Bunu önlemek için tavlama ve/veya sertleştirme işleminin kontrollü nötr atmosferde, vakumda veya nötr tuz fırınında yapılması gerekir.

2.3 Çatlama ve Stres

• Söndürülmüş çelik, yüksek gerilimli bir durumdadır ve çatlamaya eğilimlidir. O1, yağ söndürme işleminin termal şokundan dolayı çatlamaya maruz kalır.
• Ön ısıtma çevrimi kullanmak bu riski azaltmaya yardımcı olur.
• Sertleştirmeden sonra önemli taşlama, kaynaklama veya EDM yapılırsa, genellikle kullanılan son tavlama sıcaklığından 25–50°F (14–28°C) daha düşük bir sıcaklıkta bir gerilim giderme tavlaması şiddetle önerilir.

2.4 Düzeltme

• Çoğu çelik, yalnızca sıcaklıkları 400°F (205°C) üzerindeyken düzeltilebilir.

Öncelikle bu doğru ısıl işlem prosedürlerini kavramak çok önemlidir. Belirli malzeme grubunuzla en iyi sonuçları elde etmek için her zaman hassas zaman ve sıcaklık derecelendirmeleri için belirli çelik üreticinizin önerilerine başvurun.