Blog

H13 tool steel stands as a powerhouse in the hot-work category, widely celebrated for its exceptional combination of hot hardness, toughness, and resistance to thermal fatigue. Its unique properties make it an indispensable material in demanding high-temperature applications such as die casting molds, hot forging dies, and hot extrusion tooling. This widespread adoption underscores its […]

Tool steel is a specialized steel designed for machining, forming, and cutting metals and plastics under demanding conditions. Among these, D2 tool steel stands out as the “workhorse” in cold working applications, offering high hardness, excellent wear resistance, and outstanding dimensional stability after heat treatment. This article will delve into the composition and core characteristics

A2 Takım Çeliği, dengeli özellikleri ve elde edilebilir önemli sertliğiyle tanınan, hava ile sertleşen, orta alaşımlı, soğuk iş takım çeliğidir. Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü (AISI) sınıflandırma sisteminin bir parçası olan bu çelik, tipik olarak karbon, krom, molibden ve vanadyum içerir. Bu alaşım elementleri, mükemmel aşınma direncine ve yüksek sertleşebilirliğine katkıda bulunarak hava ile sertleşmeye olanak tanır.

Bu makale, D2 çeliğinin özelliklerinin kapsamlı bir analizini sunarak, kimyasal bileşimini inceliyor ve performansını belirleyen metalurjik prensipleri ortaya koyuyor. Onlarca yıldır performans için bir ölçüt olarak hizmet veren bu çelik, aşınmaya karşı olağanüstü direnci ve zorlu görevlerde keskinliğini korumasıyla takdir edilen bir iş gücü malzemesidir. D2 takım çeliği

H13 takım çeliği, sıcak iş kalıp çelikleri arasında en yaygın kullanılan çeliktir ve bu kategoride bir ölçüt görevi görür. Bu nedenle, H13 çeliğinin arızası derinlemesine tartışılmaya değer bir konudur. Şirketimizin 20 yılı aşkın sektör deneyiminden ve en son uluslararası araştırma bulgularından yararlanan bu makale, arızaya katkıda bulunan ortak faktörleri özetlemektedir.

H13 çeliğine uygulanan ısıl işlemin amacı, yüksek sertlik, tokluk ve üstün sıcak sertlik gibi istenen özellikleri elde etmek için çeliğin mikro yapısını dönüştürmektir. Diğer takım çelikleri gibi H13 için de ısıl işlem süreci genellikle dört temel aşamadan oluşur: ön ısıtma, östenitleme, söndürme ve tavlama. H13 çeliği nedir? H13 takım çeliği, bir çelik sınıfıdır.

O1 takım çeliği, çok çeşitli takım uygulamalarında iyi aşınma direnci ve yeterli tokluğuyla bilinen, popüler bir genel amaçlı, yağda sertleşen takım çeliğidir. Doğru ısıl işlem süreci, O1 takım çeliğinin performansının elde edilmesinde kilit rol oynar. Yanlış ısıl işlem, O1 takımlarının erken arızalanmasına neden olabilir. Isıl işlem süreci

M2 çeliğinin ısıl işlemi, kesici takım olarak mükemmel performansında önemli bir rol oynar. M2'nin ısıl işlemi, tamamen tavlanmış mikro yapının (esas olarak ferrit ve alaşım karbürlerinden oluşur) karbürler içeren, söndürülmüş ve temperlenmiş martensitik bir mikro yapıya dönüştürülmesini ve böylece istenen kesici takım özelliklerinin elde edilmesini içerir. Bu işlem genellikle

Giriş H13 çeliğinin sertliği, uygulamalarında önemli bir özelliktir. H13 çeliği, yaklaşık 0,4% karbon içeriğine sahip, 4Cr5MoSiV1, 1,2344, SKD61 olarak da bilinen, yaygın olarak kullanılan bir 5% krom (Cr) sıcak iş takım çeliğidir. Yüksek sıcaklıklarda yumuşamaya karşı direnç gösteren H grubu takım çeliklerine aittir. Özellikleri

P20 çeliği, AISI (Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü) tipi, orta alaşımlı bir kalıp çeliğidir. Genellikle önceden sertleştirilmiş halde tedarik edilir ve sertliği yaklaşık 28 ila 40 HRC veya yaklaşık 300 HB arasında değişir. Ayrıca DIN 1.2311 olarak da bilinir. Başlıca kullanım alanları plastik kalıplar, çinko döküm kalıpları ve tutucu bloklardır. Bu makale