5140 ALAŞIMLI ÇELİK | 1.7035 | 41CR4 | SCR440

AOBO STEEL - Güvenilir Küresel Takım Çelik Tedarikçisi

5140 alaşımlı çelik, mukavemet, tokluk ve sertleştirilebilirliğin güvenilir kombinasyonuyla bilinen krom bazlı, düşük alaşımlı bir çeliktir. Bu özellikler, stres altında güvenilir performans gerektiren birçok mühendislik uygulaması için çok yönlü bir seçim olmasını sağlar. Aobo Steel'de, üretim ihtiyaçlarınıza uygun yüksek kaliteli 5140 çelik tedarik ediyoruz.

1. 5140 Alaşımlı Çelik Kimyasal Bileşimi

5140 çeliğinin kesin kimyasal bileşimi, belirli standarda (örneğin, SAE, ASTM) bağlı olarak biraz değişebilir. Ancak, tipik bir bileşim şunları içerir:

ElementKarbon (C)Silisyum (Si)Manganez (Mn)Fosfor (P)Sülfür (S)Krom (Cr)
Minimum (%)0.380.150.6  0.8
Maksimum (%)0.450.3510.0350.0351.2

2. 5140 Alaşımlı Çelik Özellikleri

AISI/SAE 5140, düşük alaşımlı bir çeliktir, orta karbonlu alaşımlı çelik olarak sınıflandırılır ve sertleştirme sınıfı olarak kabul edilir. 5140 alaşımlı çeliğin özel özelliklerini anlamak, uygulamaları anlamanız için doğru malzemeyi bulmak için kritik öneme sahiptir. Bu sınıf, öncelikle sertleştirme çeliği olarak kullanılır ve bu da onu gelişmiş mekanik performans ve dayanıklılık gerektiren bileşenler için oldukça uygun hale getirir.

2.1 5140 Alaşımlı Çeliklerin Mekanik Özellikleri

The 5140 alaşımlı çeliğin mekanik özellikleri ısıl işlem durumundan önemli ölçüde etkilenir. Pimler, şaftlar ve dişliler gibi bileşenler için 5140 çeliği genellikle sertleştirilmiş ve temperlenmiş (H&T) durumda kullanılır. Bu durumda, tipik olarak aşağıdaki özellikleri sergiler:

Mülkiyet

Tipik Değer (Sertleştirilmiş ve Temperlenmiş 5140)

Notlar

Çekme Dayanımı

785 – 980 MPa (80 – 100 kgf/mm²)

Orta gerilimli yapısal ve makine parçaları için idealdir.

Uzama

12% – 14%

Mukavemetin yanında iyi sünekliğe de işaret eder.

Çekirdek Gücü (Endüksiyon Sonrası Sertleştirme)

980 – 1370 MPa (100 – 140 kgf/mm²)

Parça çapına ve kasa derinliğine bağlıdır (genellikle 1,0-2,0 mm).

Sıcak haddelenmiş, normalize edilmiş, tavlanmış veya soğuk çekilmiş gibi çeşitli tedarik koşullarında 51xx çelik serisi (5140'ı da içerir) için genel bir referans olarak ve yaklaşık 11,1 mm ile 89 mm arasında değişen altıgen boyutları için tipik özellikler şunları içerebilir:

  • Çekme Dayanımı: Yaklaşık 860 MPa (125 ksi)
  • Verim Gücü: Yaklaşık 725 MPa (105 ksi)
  • Uzama: Yaklaşık 14.0%
  • Alanda Azalma: Yaklaşık 45.0%
  • Sertlik: Yaklaşık 269 HB

Bunların genel değerler olduğunu kabul etmek çok önemlidir. Kesin 5140 alaşımlı çelik özellikleri Belirli bir uygulama için, kullanılan kesin ısıl işleme, kesit boyutuna ve işleme parametrelerine bağlı olarak değişecektir.

2.2 Isıl İşlem Tepkisi ve Elde Edilen Özellikler

İçinde tanımlayıcı bir özellik 5140 alaşımlı çelik özellikleri Çeşitli ısıl işlem proseslerine karşı mükemmel tepki vermesi, performansının özel uygulama gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlanmasına olanak tanır.

  • Tavlama: İşlenebilirliği artırmak veya çeliği sonraki soğuk işleme operasyonlarına hazırlamak için 5140 alaşımlı çelik tavlanabilir. Bu işlem genellikle 815°C ila 870°C (1500°F ila 1600°F) arasındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilir. Tavlama, yaklaşık 187 HB'lik maksimum sertlikle sonuçlanır ve daha yumuşak, daha işlenebilir bir yapı sağlar.
  • Sertleştirme ve Tavlama (H&T): Bu, 5140 çeliği için en yaygın ısıl işlemdir ve mukavemet, tokluk ve aşınma direncinin optimum bir kombinasyonunu elde etmek için tasarlanmıştır. Elde edilen belirli mekanik özellikler yukarıdaki tabloda ayrıntılı olarak açıklanmıştır ve çok çeşitli mühendislik bileşenleri için uygundur.
  • Endüksiyon Sertleştirme: Üstün yüzey sertliği ve aşınma direnci gerektiren ve çekirdek tokluğunu koruyan uygulamalar için (örneğin, dişli dişleri, yatak yüzeyleri), 5140 alaşımlı çelik, ilk sertleştirme ve temperleme döngüsünden sonra etkili bir şekilde indüksiyonla sertleştirilebilir. Bu yüzey işlemi, bileşenin çapı ve tipik olarak 1,0 mm ile 2,0 mm arasında olan elde edilen kasa derinliği gibi faktörlere bağlı olarak 980 MPa ile 1370 MPa (100 ila 140 kgf/mm²) arasında çekirdek mukavemetleri sağlayabilir.

2.3 5140 Çeliğin Sertleştirilebilirliği

Sertleştirilebilirlik 5140 alaşımlı çelik ostenitleme sıcaklığından söndürüldüğünde kesitinin tamamında istenen sertlik seviyesine ulaşma yeteneğini ifade eder. Bu, özellikle daha büyük parçalar için bileşen tasarımını etkileyen kritik bir özelliktir.

  • Karşılaştırmalı Performans: 5140 çeliği, özellikle daha büyük kesit boyutlarında, 1040 gibi düz karbon çeliklerinden önemli ölçüde daha iyi tam sertleştirme yetenekleri sergiler. Bu, tüm bileşen boyunca daha düzgün sertlik ve mekanik özellikler sağlar.
  • Göreceli Pozisyon: Birçok karbon çeliğinden üstün olmasına rağmen, 5140'ın sertleştirilebilirliği genellikle 4140 veya 4340 gibi diğer bazı yaygın krom-molibden alaşımlı çeliklerden daha düşüktür. Bu ayrım, derin ve düzgün sertleştirmenin çok önemli olduğu çok büyük veya kritik gerilimli bileşenler için malzeme seçerken önemlidir.

2.4 İşlenebilirlik Hususları

İşlenebilirlik yönüyle ilgili olarak 5140 alaşımlı çelik özellikleri, sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumdaki standart 5140, karbon içeriğine sahip bir alaşımlı çelik için makul işlenebilirlik sunar. İyileştirilmiş işleme performansı için tavlanmış durumda işleme önerilir. Standart sınıf için her zaman açık işlenebilirlik derecelendirmeleri sağlanmasa da, 51L32 gibi kurşunsuz işleme varyantlarının, önemli ölçüde geliştirilmiş işlenebilirliğin birincil gereklilik olduğu uygulamalar için orta karbonlu alaşımlı çelik kategorisinde mevcut olduğunu belirtmekte fayda var.

3. 5140 Alaşımlı Çelik için Temel Isıl İşlem Prosesleri

Birkaç kurulmuş ısıl işlem 5140 alaşımlı çeliğe mikro yapısını ve dolayısıyla fiziksel ve mekanik özelliklerini değiştirmek için işlemler uygulanabilir. Bu işlemler tavlama, normalleştirme, sertleştirme ve temperleme, ostemperleme ve indüksiyon sertleştirmeyi içerir.

3.1 5140 Alaşımlı Çeliklerin Tavlanması

Tavlama Öncelikle 5140 alaşımlı çeliğin yumuşatılması, işlenebilirliğinin ve şekillendirilebilirliğinin artırılması için kullanılır.

  • İşlem: Bu, çeliğin 815°C ila 870°C (1500°F ila 1600°F) sıcaklık aralığına ısıtılmasını, bu sıcaklıkta yeterli bir süre tutulmasını ve ardından genellikle fırın soğutması olarak adlandırılan yavaş bir soğutma işlemini içerir.
  • Sonuç: Bu işlem, ferritik bir matris içinde ağırlıklı olarak perlitik veya küreselleştirilmiş karbürlerden oluşan bir mikro yapı üretmeyi amaçlar. Bu aralıkta 5140 çeliği tavladıktan sonra elde edilebilecek maksimum sertlik yaklaşık 187 HB'dir. Özgül mikro yapısıyla karakterize edilen bu yumuşatılmış durum, geliştirilmiş işlenebilirlik ve iyileştirilmiş şekillendirilebilirlik nedeniyle sonraki üretim operasyonları için idealdir.

3.2 5140 Alaşımlı Çeliklerin Normalizasyonu

Normalizasyon, 5140 alaşımlı çeliğin tane yapısını inceltmek, daha homojen ve düzgün bir mikro yapı oluşturmak için kullanılan bir ısıl işlem prosesidir.

  • İşlem: Çeliğin üst kritik dönüşüm noktasının (Ac3) üzerindeki bir sıcaklığa kadar ısıtılması ve ardından durgun havada soğutulması işlemidir.
  • Sonuç: Bu işlem, çeliğin mukavemetini ve tokluğunu artırabilen daha ince, daha düzgün bir tane boyutuyla sonuçlanır. Normalizasyon genellikle sertleştirme ve temperleme gibi daha ileri ısıl işlemlerden önce bir hazırlık adımı olarak gerçekleştirilir ve sonraki termal işleme tutarlı ve optimum bir yanıt sağlar.

3.3 5140 Alaşımlı Çeliklerin Sertleştirilmesi ve Tavlanması

Sertleştirme ve tavlama (genellikle şu şekilde adlandırılır) söndürme Ve temperleme) 5140 alaşımlı çeliğin mukavemet, sertlik ve tokluk arasındaki optimum dengeyi geliştirmek için uygulanan kritik bir ısıl işlemdir.

  • Sertleştirme İşlemi: Bu, çeliğin genellikle yaklaşık 840°C'ye (veya belirli uygulama ihtiyaçlarına göre) ısıtılmasıyla ostenitleştirilmesini ve ardından uygun bir ortamda (örneğin, yağ veya su) hızlı soğutulmasını (söndürme) içerir. Amaç, osteniti başlangıçta yüksek sertlik sağlayan sert martensitik veya bainitik bir yapıya dönüştürmektir.
  • Sertleşebilirlik: 5140 alaşımlı çelik, 1040 gibi düz karbon çeliklerinden daha üstün olan iyi sertleştirilebilirlik sergiler, özellikle de su ile söndürüldüğünde yaklaşık 40 mm çapa kadar kesitlerde tam sertlik elde etmede. Örneğin, 15 mm çapındaki bir 5140 numunesi, benzer söndürme koşulları altında 40 mm çapındaki numunelerde bile korunan bir özellik olan martensit oluşumu nedeniyle kesiti boyunca tutarlı sertlik gösterir. Ancak, sertleştirilebilirliği genellikle aşağıdaki gibi daha yüksek alaşımlı sınıflardan daha düşüktür: 4140 veya 4340; bu, homojen bir sertlik elde etmenin kritik önem taşıdığı çok büyük kesitlerde işlem yapılırken dikkate alınmalıdır, çünkü daha yüksek alaşımlı alternatifler daha derin sertleştirme sağlayabilir.
  • Tavlama İşlemi: Sertleştirmeden sonra çelik son derece serttir ancak çoğu uygulama için genellikle çok kırılgandır. Tavlama, söndürülmüş çeliğin alt kritik sıcaklığının (Ac1) altındaki belirli bir sıcaklığa, tipik olarak 175°C ile 705°C (350°F ile 1300°F) arasına yeniden ısıtılmasını içerir. Seçilen tavlama sıcaklığı, özelliklerin nihai dengesini belirler.
  • Sonuç: Tavlama, sertliği ve mukavemeti bir dereceye kadar azaltır ancak sünekliği ve tokluğu önemli ölçüde artırarak söndürme sırasında oluşan iç gerilimleri hafifletir. Bu işlem, 5140 alaşımlı çelik bileşenlerinin nihai mekanik özellikleri üzerinde hassas kontrol sağlayarak bunları belirli hizmet taleplerine göre uyarlamayı sağlar.

3.4 5140 Alaşımlı Çeliklerin Temperlenmesi

5140 düşük alaşımlı çelik, bainitik bir mikro yapı üreten izotermal bir dönüşüm süreci olan ostemperleme için oldukça uygun kabul edilir.

  • İşlem: Ostemperleme, çeliğin ostenitleme sıcaklığından doğrudan martensit başlangıç sıcaklığının (Ms) üstünde ancak perlit oluşum aralığının altında (tipik olarak bainit dönüşüm bölgesi içinde) bir sıcaklığa kadar söndürülmesini içerir. Çelik, ostenit tamamen bainite dönüşene kadar bu sıcaklıkta tutulur. 5140 çeliği için, bu bainite dönüşüm genellikle 315°C ila 400°C (600°F ila 750°F) arasındaki sıcaklıklarda tutulduğunda 1 ila 10 dakika içinde tamamlanır.
  • Sonuç: Bu işlem, mukavemet, tokluk ve sünekliğin mükemmel birleşimiyle bilinen ve genellikle geleneksel söndürme ve temperlemeyle karşılaştırıldığında daha az bozulmaya sahip bir bainitik mikro yapıyla sonuçlanır. 5140 alaşımlı çeliğin bileşimi, soğutma sırasında perlit oluşumunu atlatmak için daha fazla zamana sahip olması nedeniyle, 1080 gibi düz karbonlu çeliklere kıyasla daha büyük kesit boyutlarında östemperlemeye olanak tanır.

3.5 5140 Alaşımlı Çeliklerin İndüksiyonla Sertleştirilmesi

Yüksek yüzey sertliği ve aşınma direncinin sert bir çekirdekle birleştiği uygulamalar için 5140 alaşımlı çelik etkili bir şekilde indüksiyonla sertleştirilebilir. Bu işlem genellikle istenen çekirdek özelliklerini oluşturmak için ilk sertleştirme ve temperleme işleminden sonra gerçekleştirilir.

  • İşlem: Endüksiyon sertleştirme, çeliğin yüzey tabakasını dönüşüm sıcaklığının üzerine hızla ısıtmak için elektromanyetik indüksiyon kullanan ve ardından hemen söndürme işlemine tabi tutan bir yüzey sertleştirme tekniğidir.
  • Sonuç: Bu, çekirdeğin önceden belirlenmiş faydalı özelliklerini (tokluk veya yüksek mukavemet gibi) korurken sert bir yüzey kılıfı oluşturur. 5140 alaşımlı çelik için (bu özellik için genellikle 4140 ile gruplandırılır), indüksiyon sertleştirme, bileşenin çapına ve belirli işlem parametrelerine bağlı olarak çekirdek mukavemetleri tipik olarak 100-140 kgf/mm² arasında değişen 1,0 mm ila 2,0 mm kasa derinliklerine ulaşabilir. Bu ikili özellik özelliği, yüzey aşınmasına ve çekirdek gerilimlerine maruz kalan bileşenler için oldukça avantajlıdır.

3.6 5140 Alaşımlı Çelik için Isıl İşlem Seçeneklerinin Özeti

Size daha net bir genel bakış sağlamak için, aşağıdaki tablo 5140 alaşımlı çeliğe yönelik temel ısıl işlem süreçlerini özetlemektedir:

Isıl İşlem Prosesi

Tipik Austenitleme Sıcaklığı

Söndürme/Tutma Sıcaklığı

Tipik Tavlama Sıcaklığı

5140 Alaşımlı Çelik için Önemli Sonuçlar

Birincil Amaç

Tavlama

815-870 °C (1500-1600 °F)

Yavaş soğutma (fırın)

Yok

Maksimum sertlik 187 HB; perlitik/küresel yapı

İşlenebilirlik için yumuşatma, iyileştirilmiş şekillendirilebilirlik

Normalleştirme

Ac3'ün üstünde

Hava serin

Yok

Rafine, düzgün tane yapısı; geliştirilmiş kıvam

Yapıyı homojenleştirin, ileri işleme hazırlayın

Sertleştirme ve Tavlama

Yaklaşık 840 °C (örnek)

Hızlı söndürme (yağ/su)

175-705 °C (350-1300 °F)

Yüksek mukavemet, iyi tokluk; martensitik/bainitik yapı (tavlanmış)

İstenilen güç ve dayanıklılık dengesine ulaşın

Ostemperleme

Austenitleme sıcaklığı

315-400 °C'de (600-750 °F) tutun

Yok

Bainitik mikro yapı; iyi mukavemet, tokluk ve süneklik; potansiyel olarak azaltılmış bozulma

İyi mukavemet ile geliştirilmiş tokluk ve süneklik

Endüksiyon Sertleştirme

İndüksiyonla yüzey ısıtma

Hızlı söndürme

Temel mülk ihtiyaçlarına göre

Sert yüzey kasa (1-2mm derinlik); sağlam, yüksek mukavemetli çekirdek (5140/4140 grubu için 100-140 kgf/mm²)

Yüksek yüzey aşınma direnci, dayanıklı çekirdek

4. Uygulamalar

İşte 5140 alaşımlı çeliğin çeşitli endüstriyel kullanımlardaki yeteneklerini gösteren, genellikle hangi alanlarda öne çıktığına daha yakından bir bakış:

Uygulama Alanı

5140 Alaşımlı Çelik: Birincil Kullanımlar ve Temel Avantajlar

Pimler ve Şaftlar

Standart karbon çeliklerinden daha yüksek mukavemet ve dayanıklılık gerektiren kritik pimler ve şaftlar için tercih edilir. 5140 alaşımlı çelik, mükemmel sertleştirilebilirliği sayesinde gerekli mekanik özelliklere ulaşarak yük taşıyıcı ve güç aktarım bileşenlerinde güvenilirlik sağlar ve işletme güvenliğine katkıda bulunur.

Dişliler

Çeşitli dişli tiplerinin üretiminde güvenilir bir malzeme. Bileşimi, dişli sistemlerinin uzun ömürlülüğü ve performansı için gerekli olan çukurlaşma ve aşınma gibi aşınmaya karşı iyi dayanıklılık ve direnç sunar.

Dövme Bileşenler

Dövme ve ısıl işleme karşı gösterdiği olumlu tepki nedeniyle 5140 çeliği, makine ve ekipmanlarda zorlu servis koşulları için geliştirilmiş mukavemet, tokluk ve iyileştirilmiş yorulma ömrü gerektiren sağlam dövme parçaları üretmek için kullanılır.

Mekanik Borulama

ASTM A519 kapsamında dikişsiz karbon ve alaşımlı çelik mekanik borular için belirtilmiştir. Bu, 5140 alaşımlı çeliği, yapısal ve mekanik sistemler için tutarlı mekanik özellikler ve boyutsal doğruluk gerektiren yüksek kaliteli borular gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.

Alaşımlı Çelik Çubuklar

Sıcak haddelenmiş alaşımlı çelik çubuklar için ASTM A322 standartlarını karşılar. Bu çubuklar, 5140 gibi bir alaşımlı çeliğin üstün mukavemetinin ve tokluğunun düz karbon çelik alternatiflerine göre gerekli olduğu, özellikle daha zorlu yapısal roller için düzenli inşaat uygulamaları için tasarlanmıştır.

Bu Uygulamalar İçin Neden 5140 Alaşımlı Çelik Seçilmelidir?

Bu çeşitli uygulamalardaki ortak nokta, üstün bir mukavemet, tokluk ve sertleştirilebilirlik kombinasyonu sunan bir malzemeye olan sürekli ihtiyaçtır. 5140 alaşımlı çelik, güvenilir ve tutarlı performansıyla tanınan, sağlam bir sertleştirme sınıfı düşük alaşımlı çeliktir. Özellikle orta kesit boyutlarına sahip parçalar için etkilidir. Bu tür bileşenlerde, özel sertleştirilebilirlik özellikleri kapsamlı, düzgün sertleştirmeye (tam sertleştirme olarak bilinir) olanak tanır. Bu, 1040 gibi daha basit karbon çelik sınıflarına göre belirgin bir avantaj sağlayarak, kritik pimlerden ve şaftlardan dayanıklı dişlilere ve dövmelere kadar bileşenlerinizin amaçlanan servis ortamlarında güvenilir, uzun ömürlü performans için istenen mekanik özelliklere ulaşmasını sağlar.

5. 5140 Alaşımlı Çelik Eşdeğerleri Sınıfları

  • SAE/AISI: 5140
  • ASTM: A29/A29M
  • ISO: 683-1 (benzer sınıf kavramı)
  • Türkçe: 41Cr4 / 42Cr4 (Malzeme No. 1.7035)
  • JIS: SCR440

5140 Alaşımlı Çelik Alıcıları İçin Özel Teklif 

Rekabetçi Fiyatlara Güvenilir 5140 Alaşımlı Çelik mi Arıyorsunuz?
Doğru yerdesiniz. Aobo Çelik, hızlı teslimat ve uzman desteğiyle yüksek kaliteli 5140 alaşımlı çelik tedarik ediyoruz.

Ücretsiz MTC (Değirmen Test Sertifikası) her siparişte
Örnek Kesim Hizmeti – Satın almadan önce deneyin
Toplu Sipariş İndirimleri – 24 saat içinde özel bir teklif alın
Asya, Avrupa ve Orta Doğu'ya Hızlı Teslimat
Uzman Danışmanlığı – Doğrudan bir çelik uzmanıyla görüşün

Bizimle İletişime Geçmek İçin Aşağıdaki Formu Doldurun! 

Ürünlerimiz
tr_TRTürkçe