Izboljšajte svoj inženiring z nerjavečim jeklom 440C podjetja Aobo Steel

Pregled nerjavečega jekla 440C

Nerjaveče jeklo 440C je vrsta jekla, ki je razvrščeno v ameriški standard za jeklo, za katerega je značilna vsebnost kroma od 16% do 18%. Zaradi svoje izjemne odpornosti proti koroziji in žilavosti se je 440C sprva pogosto uporabljal kot surovina za kirurške instrumente in v ladjedelniški industriji. Ko vsebnost ogljika v jeklu 440C doseže 1,2%, je njegova odpornost proti koroziji optimizirana.

Trenutno se 440C v veliki meri uporablja na trgu vrhunskih nožev, saj ponuja vrhunsko moč in ostrino v primerjavi z ATS-34. Slabost 440C vključuje gumijasto teksturo med mletjem in hitro kopičenje toplote. Vendar je 440C lažje brusiti kot katero koli ogljikovo jeklo.

1. Kemična sestava nerjavečega jekla 440C

2. Učinkovitost in lastnosti nerjavečega jekla 440C

2.1 Trdota in zadrževanje robov

Zahvaljujoč visoki vsebnosti ogljika in zmožnosti utrjevanja, 440C dosega odlične ravni trdote, ki pogosto doseže okoli 58-60 HRC po pravilnem toplotna obdelava, kot npr avstenitiziranje pri okoli 1038°C olje kaljenje, in kaljenje pri približno 204 °C. Ta visoka trdota neposredno pomeni vrhunsko zadrževanje robov, zaradi česar je prednostna izbira za rezalna orodja.

2.2 Odpornost proti koroziji

Visoka vsebnost kroma daje 440C dobro odpornost proti koroziji v blagih okoljih. Lahko prenese izpostavljenost, ki bi povzročila rjo v jeklih z nizko vsebnostjo kroma. Vendar pa lahko za ekstremne pogoje, kot je stalna izpostavljenost morski ali morski vodi, drugi razredi nudijo nekoliko boljšo odpornost proti madežem.

2.3 Odpornost proti obrabi in karbidi

Visoka vsebnost ogljika ne le poveča trdoto, ampak tudi poveča odpornost proti obrabi in abraziji. To je deloma posledica tvorbe trdih kromovih karbidov v strukturi jekla med strjevanjem. Medtem ko ti karbidi povečujejo odpornost proti obrabi, kar je koristno za rezalna orodja, je njihova prisotnost lahko dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri specifičnih aplikacijah ležajev z visoko obremenitvijo, kjer bi alternativne mikrostrukture lahko nudile prednosti.

3. Predelava in ravnanje

3.1 Premisleki glede toplotne obdelave

Doseganje optimalnih lastnosti 440C zahteva skrbno toplotno obdelavo.

• Utrjevanje: Običajno vključuje segrevanje na temperaturo okoli 1010–1065 °C (1850–1950 °F), čemur sledi kaljenje (pogosto v olju ali zraku).
• Kaljenje: Nujno po utrjevanju za razbremenitev in doseganje ciljne trdote. Kaljenje se običajno izvaja pri nižjih temperaturah (npr. 150-370 °C ali 300-700 °F), da se ohrani visoka trdota. Kaljenju med 425-565 °C (800-1050 °F) se pogosto izogibamo zaradi možnega zmanjšanja odpornosti proti koroziji in udarne žilavosti.
• Vzdušje: Med toplotno obdelavo se priporoča nadzorovana atmosfera ali vakuumske peči, da se prepreči razogljičenje, kar je izguba ogljika s površine.

3.2 Obdelovalnost

V žarjenem (zmehčanem) stanju je 440C mogoče obdelovati; vendar je zaradi visoke vsebnosti ogljika težje obdelati kot nerjavna jekla z nižjo vsebnostjo ogljika. Obstajajo različice za prosto strojno obdelavo, kot je 440F, ki vsebuje žveplo, ki ponujajo lažjo obdelavo, vendar potencialno žrtvujejo nekaj žilavosti in odpornosti proti koroziji. Standard 440C zahteva robustno orodje ter ustrezne hitrosti in pomike.