Proprietăți și aplicații ale oțelului pentru scule L6

Oțelul pentru scule L6 este un aliaj scăzut instrument de lucru fierbinte steeAm apreciat pentru rezistența sa excelentă și întăribilitatea bună. Are o istorie lungă de utilizare și rămâne o alegere solidă pentru nevoile specifice de scule și componente, unde rezistența la impact și rezistența sunt critice.

1. Compoziție chimică din oțel L6

Compoziția tipică a oțelului pentru scule L6 include:

• Carbon (C): 0,65-0,75%
• Mangan (Mn): 0,25-0,80%
• Siliciu (Si): 0,25%
• Crom (Cr): 0,60-1,20%
• Nichel (Ni): 1,25-2,00%
• Molibden (Mo): Până la 0,50% (în unele variante)

2. Oţel pentru scule L6 Caracteristici

• Duritate ridicată: Conținutul semnificativ de nichel este esențial pentru duritatea ridicată și rezistența la impact a L6.
• Întărire bună: Nichelul și cromul asigură că L6 se întărește bine, obținând o duritate semnificativă chiar și în secțiuni mai mari, cu niveluri de duritate de peste 60 HRC posibile în secțiuni de până la 3 inchi (75 mm) grosime. Duritatea la stingere poate ajunge la aproximativ 64 HRC.
• Rezistență moderată la abraziune: L6 oferă o rezistență corectă la uzură, potrivită pentru multe aplicații, deși mai mică decât cea a claselor de aliaje superioare. Conținutul de carbon contribuie la rezistența la uzură la temperaturi scăzute.
• Prelucrabilitate: Conținutul de nichel face ca L6 să fie puțin mai puțin prelucrabil decât tipurile fără nichel, cum ar fi L2.
• Limitare de temperatură: L6 are o rezistență relativ scăzută la înmuiere la temperaturi ridicate, rezultând o duritate scăzută la cald, ceea ce îl face nepotrivit pentru funcționarea la temperaturi înalte.

3. Ghid pentru tratarea termică pentru oțelul pentru scule L6

Corecta tratament termic deblochează întregul potențial al oțelului L6. 

3.1 Forjare

• Forjați L6 între 980°C și 1090°C (1800°F până la 2000°F).
• Țintați să terminați forjarea peste 845°C (1550°F).
• Notă: Calitățile care conțin molibden necesită răcire lentă după forjare din cauza nivelului ridicat întărire.

3.2 Recoacere și întărire

• Recoacerea după forjare se recomandă înainte de călire.
• L6 este de obicei considerat un oțel de întărire cu ulei. Temperatura standard de întărire este de aproximativ 870°C (1600°F).
• Pentru secțiuni mari, stingerea cu apă poate fi folosită uneori pentru a crea o carcasă exterioară tare și un miez mai dur.

3.3 Călire și duritate

• Căliți oțelul pentru scule L6 după întărire pentru a atinge echilibrul țintă de duritate și duritate pentru aplicația dumneavoastră specifică.
• În funcție de parametrii de revenire, duritatea finală variază de obicei între 45 HRC și 62 HRC. Duritatea suprafeței după stingerea uleiului poate ajunge până la 65 HRC.

4. Aplicații comune pentru oțelul pentru scule L6

Amestec de oțel pentru scule L6 de duritate și moderată purta rezistența îl face o alegere versatilă pentru:

4.1 Scule și matrițe

• Uneltele și matrițele de uz general necesită o rezistență bună.
• Lame de forfecare, matrițe de golire, matrițe de formare, poansoane.
• Matrice de presare, matrițe de tăiere.
• Mole de îndoire la rece și de îndoire.
• Matrice masive pentru forjare cu ciocan (rezistență excelentă la impact).
• Popular în matrițele de ștanțare a metalelor auto.

4.2 Cuțite și instrumente de tăiere

• Ferăstraie și cuțite pentru prelucrarea lemnului, mai ales acolo unde duritatea este primordială.

4.3 Componentele mașinii

• Părțile care necesită rezistență și tenacitate bune includ arborele, camele, mandrinele, clemele, fusurile, părțile ambreiajului, angrenajele și clichetele.

4.4 Alte utilizări

• Burghie pentru rocă și foarfece pentru sarcini grele.

5. Cum se compară oțelul pentru scule L6 cu alte oțeluri

Alegerea oțelului potrivit este esențială. Iată cum se compară L6:

• vs. Oțel pentru scule O1: L6 oferă o duritate semnificativ mai mare, dar prezintă o rezistență mai mică la abraziune în comparație cu O1.
• vs. L2 Tool Steel: L6 oferă în general o întărire mai bună datorită conținutului său de nichel.
• față de oțelurile de tip P-Type: Pentru matrițele de injecție din plastic, oțelurile specializate de tip P sunt de obicei alegerea preferată.
• vs. 4140/4150 Oțeluri aliate: În timp ce 4140/4150 sunt uneori folosite pentru dispozitive de fixare mai simple sau matrițe de scurtă durată, L6 este o calitate de oțel pentru scule dedicată, care oferă performanțe superioare pentru scule mai solicitante.

6. Note echivalente

• Germania: DIN 1.2714/DIN 55NiCrMoV7 (denumire mai veche, dar încă folosită uneori)   

• Japonia: JIS SKT4

• China: GB/T 1299: 5CrNiMo 

7. De ce să alegeți oțelul pentru scule L6?

Selectați oțelul pentru scule L6 atunci când aplicația dumneavoastră necesită duritate ridicată, rezistență bună și călibilitate fiabilă și unde este acceptabilă rezistența la uzură moderată. Este un performant dovedit pentru o varietate de unelte, matrițe și componente structurale predispuse la impact.

Contactați Aobo Steel astăzi pentru a discuta cerințele dvs. de oțel pentru scule L6. Cu experiența noastră vastă și lanțul de aprovizionare de încredere, vă putem oferi materialele de calitate de care aveți nevoie.