Tratament termic pentru oțel O1

Oțel pentru scule O1 este un oțel pentru scule și matrițe de uz general, călit în ulei, care oferă o bună rezistență la abraziune și o tenacitate suficientă pentru o gamă largă de aplicații de prelucrare a sculelor. Cu o tenacitate adecvată Tratament termic pentru oțel O1, oferă rezultate bune la călire cu modificări dimensionale minime și o călibilitate suficientă pentru o adâncime și o duritate a suprafeței adecvate la majoritatea sculelor. Înțelegerea procedurilor corecte de tratament termic este crucială pentru obținerea performanțelor optime. Pentru mai multe detalii despre oțelul O1, vă rugăm să faceți clic pe Prezentare tehnică de oțel O1.

Vă oferim o descărcare gratuită a PDF-ului cu tratamentul termic al oțelului O1 în partea de jos a paginii.

1. Procesul tipic de tratament termic pentru oțelul de scule O1

Următoarele prezintă tipicul Oțel O1 tratament termic proces.

1.1 Încărcarea cuptorului și ciclul de preîncălzire

Când porniți cu un cuptor rece, plasați piesa O1 în centrul suportului și închideți ușa. Setați regulatorul pentru o temperatură de preîncălzire.

• Temperatura de preîncălzire: O temperatură standard de preîncălzire pentru O1 este de 650°C (1200°F).
• Rată de încălzire: Oțelurile călite în ulei, precum O1, pot fi încălzite rapid și pot fi chiar introduse direct într-un cuptor preîncălzit la această temperatură.
• Minimizarea șocului termic: Pentru a reduce riscul de fisurare, este o bună practică să așezați mai întâi piesa deasupra cuptorului pentru a elimina orice urmă de răcire înainte de a o încărca în interior.

1.2 Timp de austenizare și înmuiere

După preîncălzire, creșteți temperatura la austenitizant punct.

• Temperatura de austenizare: Pentru O1, temperatura de austenitizare este de obicei setată la 1500°F (815°C). Unele surse indică un interval între 802–816°C (1476-1501°F).
• Înmuiere: Mențineți oțelul la această temperatură ridicată până când este uniform fierbinte în întregime. Pentru O1, înmuiați până când piesa atinge temperatura de austenitizare, apoi adăugați 5 minute pentru fiecare inch din cea mai mică secțiune transversală sau până când sunteți sigur că piesa este complet înmuiată.
• Beneficii: Conținutul ridicat de carbon al oțelului O1 permite austenitizarea la o temperatură intercritică relativ scăzută, unde coexistă austenita și carburile. Acest lucru ajută la menținerea unei granule fine, atingând în același timp o duritate ridicată și o bună călibilitate după călire.

1.3 Stingere

După austenitizare, oțelul trebuie răcit rapid pentru a forma martensită, care este crucială pentru obținerea unei durități ridicate.

• Mediu de stingere: O1 este un oțel care se călește în ulei, deci este de obicei călit în ulei.
• Procedură: După înmuiere, partea O1 este răcită în ulei.
• Temperatura țintă: Căliți piesa la o temperatură cuprinsă între 66 și 93 °C (150 și 200 °F) și apoi reveniți-o imediat. stingere, în special călirea în ulei pentru O1, poate duce la reținerea unei cantități de austenită, împreună cu structura martensitică dorită.

1.4 Ciclul de revenire

temperare este o etapă critică imediat după călire. Este vital ca revenirea să înceapă imediat ce piesele se răcesc la 52 până la 65°C (125 până la 150°F). Revenirea implică reîncălzirea oțelului la o temperatură intermediară, întotdeauna sub temperatura critică de transformare. Acest proces crește tenacitatea oțelului și reduce tensiunile interne mari care fac oțelul călit susceptibil la fisurare. Revenirea scade, de asemenea, duritatea și rezistența, crescând în același timp ductilitatea pe măsură ce temperatura crește.

• Temperaturi tipice de revenire: Cea mai frecvent utilizată temperatură de revenire pentru O1 este de 175°C, deși intervalul normal de revenire este considerat a fi între 149 și 232°C.
• Timp de înmuiere: Timpul de înmuiere pentru revenire este de obicei de 2 ore pe inch (25 mm) de secțiune transversală. Este important să nu se subrevină piesele.

Tabel: Temperaturile de revenire ale oțelului O1 și duritatea așteptată (HRC)Pentru mai multe informații, vă rugăm să faceți clic pe Duritatea oțelului de scule O1 Rockwell.

Temperatura de temperare	Duritate așteptată (Rockwell C)
Ca stins	64–65 HRC
150°C (300°F)	Aprox. 63 HRC
177°C (350°F)	62–63 HRC
400°F (205°C)	Aprox. 62 HRC
482°C (900°F)	Aprox. 47 HRC

• Călire dublă: Deși revenirea simplă este adesea suficientă pentru oțelurile călite în ulei, cum ar fi O1, revenirea dublă poate fi uneori preferată. Revenirea dublă implică două cicluri complete de revenire la aproape aceeași temperatură pentru a asigura că reacția de revenire este completă și pentru a promova stabilitatea microstructurală. Dacă reveniți O1 de două ori, înmuiați-l timp de 2 ore pe inch (4,7 minute/mm) de grosime pentru fiecare revenire, răcind la temperatura camerei în aer între cicluri.

2. Alte aspecte de luat în considerare pentru tratamentul termic al oțelului O1

Mai mulți alți factori ar trebui luați în considerare în timpul Tratament termic pentru oțel O1 proces.

2.1 Stabilitate dimensională

• Când uleiul este răcit de la temperatura de întărire corespunzătoare, se așteaptă ca O1 să se dilate cu aproximativ 0,0015 in./in. (0,0015 mm/mm).
• Distorsiunile precum îndoirea, curbarea sau răsucirea pot apărea și din cauza geometriei piesei și pot contribui la modificările dimensionale.

2.2 Decarburare

• O1 este susceptibil la decarburare în timpul tratamentului termic.
• Pentru a evita acest lucru, recoacerea și/sau călirea trebuie efectuată într-o atmosferă neutră controlată, în vid sau într-un cuptor cu sare neutră.

2.3 Fisurare și stres

• Oțelul călit se află într-o stare de solicitare ridicată și predispus la fisuri. O1 este supus fisurilor din cauza șocului termic al călirii în ulei.
• Utilizarea unui ciclu de preîncălzire ajută la reducerea acestui risc.
• Dacă după călire se efectuează operațiuni semnificative de șlefuire, sudare sau electroeroziune, se recomandă insistent o revenire de detensionare, de obicei la o temperatură cu 14–28°C mai mică decât ultima temperatură de revenire utilizată.

2.4 Îndreptare

• Majoritatea oțelurilor pot fi îndreptate doar atâta timp cât temperatura lor rămâne peste 205°C.

Este esențial să înțelegeți mai întâi aceste proceduri corecte de tratament termic. Consultați întotdeauna recomandările producătorului de oțel pentru gradații precise de timp și temperatură, pentru a obține cele mai bune rezultate cu lotul de material respectiv.