AÇO PARA FERRAMENTAS D3 | 1.2080 | skd1

Aobo Steel - Fornecedor global confiável de aço para ferramentas

O que é aço para ferramentas D3? O aço D3 apresenta alta resistência, boa temperabilidade e excelente resistência ao desgaste. Sofre distorção mínima durante a têmpera. No entanto, apresenta baixa tenacidade ao impacto e é propenso a fraturas frágeis. Forma rapidamente carbonetos eutéticos irregulares e apresenta baixa condutividade térmica e plasticidade em altas temperaturas.

A excelente resistência ao desgaste do aço D3 o torna uma escolha popular para a fabricação de matrizes e punções para estampagem a frio, ferramentas de corte a frio, buchas para brocas, calibradores, matrizes de trefilação, matrizes de estampagem, placas de laminação de roscas, matrizes de estampagem profunda e matrizes de laminação de roscas. Essas aplicações exigem alta resistência ao desgaste e normalmente envolvem cargas de impacto mais baixas.

O aço para ferramentas D3 é um aço para ferramentas trabalhado a frio, com alto teor de carbono e alto teor de cromo, amplamente utilizado. D3 é a designação da norma ASTM A681. Classes semelhantes em outras normas comuns incluem Alemanha/W-Nr. 1.2080, EUA/ASTM T30403, Japão/JIS SKD1 e República Tcheca/CSN 19436. 

1. Aplicações

O aço para ferramentas D3 é excelente para trabalhos que exigem alta resistência ao desgaste e dureza. Funciona bem em condições severas e abrasivas. Algumas de suas aplicações típicas incluem:

  • Matrizes de corte e puncionamento: o aço D3 produz ferramentas sujeitas a alto estresse e desgaste, incluindo matrizes de corte, puncionamento e conformação.
  • Lâminas de tesoura: alta dureza e tenacidade as tornam adequadas para cortar metais mais macios.
  • Rolos e ferramentas de corte: Os fabricantes frequentemente escolhem o aço D3 para operações de laminação e corte, onde alta resistência ao desgaste é crucial.
  • Ferramentas para trabalho a frio: Os fabricantes usam aço para ferramentas D3 em ferramentas para processos pesados de trabalho a frio, como matrizes de fresamento e matrizes de forjamento.

2. Composição química

ElementoCarbono (C)Cromo (Cr)Molibdênio (Mo)Vanádio (V)Manganês (Mn)Silício (Si)Fósforo (P)Enxofre (S)
Porcentagem (%)2.00 – 2.3511.00 – 13.50≤ 0,40≤ 0,35≤ 0,60≤ 0,60≤ 0.03≤ 0.03

3. Tratamento térmico

O abrangente aço para ferramentas D3 tratamento térmico O protocolo envolve quatro etapas principais: pré-aquecimento, austenitização (endurecimento), têmpera e revenimento. Cada etapa desempenha um papel vital na obtenção da estrutura metalúrgica e das propriedades mecânicas desejadas.

3.1 Pré-aquecimento: o primeiro passo essencial no tratamento térmico do aço ferramenta D3

O pré-aquecimento é uma etapa preparatória crucial no ciclo de tratamento térmico do aço ferramenta D3, especialmente para aços do tipo D, como o D3, que têm condutividade térmica relativamente baixa.

  • Finalidade: Suas principais funções são minimizar o choque térmico quando a ferramenta é submetida a altas temperaturas de austenitização, reduzindo assim o risco de distorção ou trincas. O pré-aquecimento também ajuda a aliviar algumas tensões residuais de operações de usinagem anteriores.

  • Recomendação para aço D3: Recomendamos pré-aquecer o aço ferramenta D3 a uma faixa de temperatura de 650 a 705 °C (1200 a 1300 °F). Uma prática comum é manter a temperatura de 650 °C (1200 °F) por aproximadamente 10 a 15 minutos, ou até que a peça esteja uniformemente aquecida.

  • Taxa de Aquecimento: Geralmente, é preferível uma taxa de aquecimento lenta e controlada. O aquecimento rápido pode criar diferenças significativas de temperatura entre a superfície e o núcleo da ferramenta, podendo levar a distorções ou rachaduras.

3.2 Austenitização (Endurecimento): Transformando o Aço

Austenitização é a fase de endurecimento do núcleo do tratamento térmico do aço para ferramentas D3. Durante esta etapa, a microestrutura recozida (principalmente ferrita e carbonetos) é transformada em austenita, e carbonetos de liga essenciais são dissolvidos para desenvolver as características de dureza e desgaste do aço.

  • Processo: Para o aço D3, que tem uma alta concentração de carbonetos de cromo, a austenitização é conduzida no campo bifásico de austenita-carboneto.

  • Temperatura do aço D3: o aço ferramenta D3 é normalmente austenitizado a uma temperatura ligeiramente inferior à do D2, geralmente em torno de 960 °C (1760 °F). O D2, por outro lado, costuma ser tratado a 1020 °C (1870 °F).

  • Tempo de retenção: O aço deve ser mantido na temperatura de austenitização por tempo suficiente para que o núcleo atinja a temperatura alvo e para que ocorra dissolução suficiente do carboneto, garantindo aquecimento uniforme em toda a seção transversal.

  • Considerações Críticas: A austenitização adequada é vital para atingir alta dureza após a têmpera. O superaquecimento deve ser evitado, pois temperaturas excessivas podem levar à grossura do tamanho de grão, ao engrossamento dos carbonetos e ao aumento da austenita retida, o que impacta negativamente a tenacidade e a estabilidade dimensional. Utilizar atmosferas neutras, envoltórios de película protetora ou banhos de sal durante a austenitização é importante para evitar a descarbonetação ou a formação de incrustações na superfície.

3.3 Têmpera: Obtenção da Dureza

Após a austenitização, têmpera é o processo de resfriamento controlado no tratamento térmico do aço ferramenta D3 projetado para transformar a austenita em martensita dura.

  • Meio de têmpera para aço D3: Ao contrário de muitos outros aços do tipo D que são temperados ao ar, o aço para ferramentas D3 é tipicamente temperado em óleo. A têmpera em óleo proporciona uma taxa de resfriamento menos severa do que a água ou salmoura, o que ajuda a minimizar a distorção e o risco de trincas, embora o D3 permaneça mais suscetível à distorção do que os aços temperados ao ar.

  • Procedimento de Resfriamento: A peça deve ser resfriada na faixa de formação de martensita. É fundamental resfriar o componente até a temperatura ambiente, idealmente entre 66 e 93 °C (150 e 200 °F), antes de prosseguir com o revenimento.

  • O tempo é fundamental: Não deixe a peça de aço D3 temperada esfriar completamente à temperatura ambiente e permanecer em repouso por um longo período (geralmente, não é recomendado mais de 2 horas) antes do revenimento. Adiar o revenimento pode tornar o aço extremamente quebradiço e suscetível a rachaduras e instabilidade.

3.4 Têmpera: Propriedades de Refinamento e Alívio de Estresse

Têmpera é uma etapa final indispensável no processo de tratamento térmico do aço para ferramentas D3. O aço D3 temperado é extremamente duro, mas também muito frágil e sofre altas tensões internas.

  • Objetivo: O revenimento alivia essas tensões internas, aumenta significativamente a tenacidade e permite o ajuste fino da dureza final.

  • Têmperas Múltiplas para Aço D3: Para aços de alto carbono e alto teor de cromo, como o D3, recomenda-se fortemente a realização de múltiplos ciclos de têmpera (revenimento duplo ou até triplo). Essa prática ajuda a refinar a estrutura dos grãos, melhora ainda mais a resistência ao desgaste e facilita a transformação de qualquer austenita retida.

  • Temperaturas e dureza: para atingir uma dureza alvo típica de aproximadamente 60 HRC, o D3 é frequentemente temperado em temperaturas mais baixas, em torno de 200 °C (390 °F).

  • Faixa de Têmpera Secundária: O revenimento na faixa de têmpera secundária (tipicamente 400-600 °C para aços ligados) também pode ser benéfico. Isso promove a transformação da austenita retida e a precipitação de carbonetos finos de liga, o que pode aumentar a dureza a quente e a resistência ao revenimento, embora a resistência ao revenimento do D3 seja mais limitada em comparação com aços com maior teor de molibdênio (Mo) e vanádio (V).

  • Tempo de Revenimento: A duração padrão do revenimento é de 2 horas por polegada (25 mm) da espessura da ferramenta à temperatura especificada. As peças devem ser resfriadas à temperatura ambiente entre cada ciclo de revenimento. Um revenimento eficaz é absolutamente vital para a vida útil e o desempenho dos componentes de aço para ferramentas D3.

3.5 Considerações principais para tratamento térmico de aço para ferramentas D3

  • Austenita Retida: Devido ao seu alto teor de carbono, o aço D3 pode apresentar austenita retida após a têmpera. Múltiplos ciclos de revenimento são o principal método para transformá-la. Para aplicações que exigem máxima estabilidade dimensional ou o mínimo absoluto de austenita retida, tratamentos subzero ou criogênicos podem ser empregados após a têmpera (e normalmente antes do revenimento final). Esses tratamentos devem ser seguidos imediatamente por revenimento.

  • Estabilidade Dimensional: O aço para ferramentas D3 é conhecido por oferecer estabilidade dimensional relativamente boa para aços de alto carbono, com crescimento esperado tipicamente em torno de ±0,0005 pol./pol. (ou ±0,05%). Pré-aquecimento adequado, taxas de aquecimento e resfriamento controladas e revenimento múltiplo completo são essenciais para minimizar as alterações dimensionais.

  • Tenacidade: É importante observar que o aço D3 geralmente apresenta menor tenacidade em comparação ao aço D2, principalmente devido ao seu maior teor de carbono. Os parâmetros de tratamento térmico do aço ferramenta D3 devem ser cuidadosamente selecionados para equilibrar a resistência ao desgaste com a tenacidade adequada para a aplicação pretendida.

  • Tratamentos de superfície: para maior dureza da superfície e resistência ao desgaste, os componentes de aço para ferramentas D3 podem ser submetidos a tratamentos de superfície, como nitretação ou processamento de difusão térmica (TD), após o tratamento térmico primário.

3.6 Resumo dos parâmetros de tratamento térmico do aço ferramenta D3

Para referência rápida, aqui está um resumo dos parâmetros típicos para tratamento térmico de aço ferramenta D3:

ParâmetroRecomendação para aço para ferramentas D3

Tipo de aço

Aço para ferramentas de trabalho a frio com alto teor de carbono e alto teor de cromo

Propriedades principais

Alta resistência ao desgaste, alta resistência à compressão, endurecimento profundo

Pré-aquecimento

650-705 °C (1200-1300 °F). Mantenha a temperatura uniforme.

Austenitização

Aprox. 960 °C (1760 °F). Garanta aquecimento e dissolução uniformes do carboneto. Utilize atmosfera neutra.

Resfriamento

Normalmente temperado em óleo. Resfrie a 66-93 °C (150-200 °F) antes do revenimento.

Têmpera

Têmperas múltiplas (duplas/triplas) são cruciais. Para ~60 HRC, revenir a ~200 °C (390 °F). Temperaturas mais altas (400-600 °C) para têmpera secundária. Manter por 2 horas/polegada de espessura por têmpera. Resfriar à temperatura ambiente entre as têmperas.

Austenita retida

Gerenciado por múltiplas têmperas; tratamento criogênico opcional.

Mudança dimensional

Aprox. ±0,0005 pol./pol. (±0,05%).

4. Propriedades do aço ferramenta D3

4.1 O equilíbrio entre resistência ao desgaste e tenacidade no aço D3

Ao avaliar as propriedades do aço para ferramentas D3 para suas aplicações, uma consideração central é sua excepcional resistência ao desgaste, que, no entanto, traz consigo uma compensação em termos de tenacidade.

Resistência excepcional ao desgaste:

O aço para ferramentas D3 é reconhecido na indústria por sua excelente capacidade de resistência ao desgaste abrasivo. Essa característica superior é resultado direto de:

  • Alto volume de carboneto: seu alto teor de carbono e cromo leva à formação de uma fração de volume significativa de carbonetos de liga muito duros (principalmente do tipo M7C3) dentro da microestrutura do aço após tratamento térmico adequado.

  • Vantagem em Desempenho: O D3 geralmente oferece a máxima resistência ao desgaste entre os aços para ferramentas do tipo D, frequentemente citado como proporcionando aproximadamente 5% a 7% a mais de resistência ao desgaste do que o D2. Isso o torna um excelente candidato para aplicações onde a abrasão severa é o principal desafio.

Considerações importantes sobre tenacidade:

Embora o D3 se destaque em resistência ao desgaste, é crucial que os usuários finais entendam que o mesmo alto volume de carbonetos duros que proporciona esse benefício também afeta outras propriedades do aço para ferramentas D3, especificamente sua tenacidade:

  • Tenacidade reduzida: O aço D3 normalmente apresenta menor tenacidade e resistência ao impacto quando comparado a outros aços para ferramentas de trabalho a frio, como A2 ou S7. Os carbonetos abundantes, grandes e duros, embora excelentes para o desgaste, podem atuar como pontos de concentração de tensões, tornando o material mais frágil.

  • Fragilidade da aresta: Ferramentas feitas de D3 podem ser mais suscetíveis a lascas ou fragilidade da aresta, principalmente sob condições que envolvem cargas de choque ou impacto.

    A relação é um princípio metalúrgico fundamental: um aumento na fração volumétrica de partículas de carboneto duras e não dissolvidas aumenta significativamente a resistência ao desgaste, mas reduz consideravelmente a tenacidade. Ao comparar D2 e D3, a tenacidade geralmente aumenta de D3 para D2, principalmente devido à diminuição da quantidade total dessas partículas de carboneto em D2.

4.2 Estabilidade dimensional durante o tratamento térmico

Outro fator importante dentro do espectro de propriedades do aço ferramenta D3 é seu comportamento em relação às mudanças dimensionais durante o ciclo de tratamento térmico. O aço D3 oferece boa estabilidade dimensional. Enquanto o aço ferramenta D2 é frequentemente considerado referência em alta estabilidade dimensional no endurecimento entre os aços ferramenta para trabalho a frio, o D3 apresenta um desempenho louvável nesse aspecto, geralmente apresentando menos mudanças dimensionais do que muitos outros aços endurecíveis em óleo. Essa característica favorável é parcialmente atribuída à sua composição, especificamente à ausência geral de molibdênio (Mo) e ao menor teor de vanádio (V) em comparação ao D2, o que também contribui para suas menores temperaturas de endurecimento necessárias.

4.3 Resistência ao Amolecimento em Temperaturas Elevadas

Quando devidamente temperado e revenido, o aço para ferramentas D3 demonstra boa resistência ao amolecimento quando exposto a temperaturas operacionais moderadamente elevadas. Isso permite que as ferramentas mantenham sua dureza e gume de corte em aplicações onde alguma geração de calor é inevitável. No entanto, vale ressaltar que o D3 apresenta características de baixo endurecimento secundário em comparação com outros tipos de aço para ferramentas altamente ligados.

4.4 Resumindo as principais propriedades do aço para ferramentas D3

Em essência, o aço para ferramentas D3 oferece um conjunto atraente e especializado de propriedades, adaptado para desafios específicos de ferramentas para trabalho a frio. Sua principal característica é a resistência superior ao desgaste, consequência direta de seus altos teores de carbono e cromo, que promovem a formação de carbonetos de liga duros e abundantes. No entanto, esse desempenho excepcional contra o desgaste é intrinsecamente compensado por uma tenacidade menor em comparação com classes mais resistentes a choques.

Principais conclusões ao considerar as propriedades do aço para ferramentas D3

  • Resistência primária: Máxima resistência à abrasão, ideal para longas produções em materiais abrasivos.

  • Principal desvantagem: menor tenacidade ao impacto e um certo grau de suscetibilidade à fragilidade das bordas; requer projeto e aplicação cuidadosos da ferramenta para evitar choques.

  • Processo de têmpera: Um aço endurecido em óleo que necessita de tratamento térmico cuidadoso e controlado para controlar a distorção e atingir propriedades ideais.

  • Estabilidade dimensional: Oferece boa estabilidade dimensional após tratamento térmico, superior a muitos outros aços endurecíveis em óleo.

5. Equivalentes

  • DIN (Alemanha): 1.2080 / X210Cr12
  • JIS (Japão): SKD1
  • BS (Grã-Bretanha): BD3
  • ONU: T30403

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