Acero para herramientas M2 de calidad superior a precios competitivos

M2 fiable y de alta calidad fabricado para ofrecer precisión y durabilidad.

¿Por qué elegir nuestro acero para herramientas M2?

¿Qué es el acero M2? El acero para herramientas M2, también conocido como HSS M2 o acero rápido M2, es muy apreciado por los fabricantes de herramientas y matrices por sus extraordinarias propiedades, como su excepcional dureza, resistencia al calor y resistencia al desgaste.

En Aobo Steel, ofrecemos soluciones de acero líderes en la industria para satisfacer sus necesidades. Nuestro compromiso es con la calidad, fiabilidad y asequibilidad, asegurando que su negocio prospere sin compromiso.

Aplicaciones

Herramientas de corte como taladros, fresas, machos y sierras.
Herramientas para trabajar el metal, como tornos y escariadores.
Herramientas para trabajar la madera, como fresas y cuchillas de cepillo.
Herramientas de trabajo en frío como punzones y matrices.
Herramientas de mecanizado aeroespacial y de automoción.
Piezas resistentes al desgaste, como guías y casquillos.

Precios competitivos

Combinamos calidad superior con precios rentables, lo que facilita a las empresas obtener el máximo valor por su inversión. Somos venta directa de fábrica, por lo que nuestro precio es muy competitivo. Nuestra estrategia de precios está diseñada para ser justa y transparente, sin cargos ocultos ni sorpresas. Creemos que unos precios competitivos son esenciales para establecer relaciones a largo plazo con nuestros clientes.

Visión general del acero M2

Composición del acero M2 hss

La composición figura en el cuadro siguiente. Las normas de composición pueden variar ligeramente de una empresa a otra. Basándonos en nuestros más de 20 años de experiencia, su composición es aproximadamente la siguiente.

Elemento	Carbono (C)	Cromo (Cr)	Molibdeno (Mo)	Tungsteno (W)	Vanadio (V)	Silicio (Si)	Manganeso (Mn)	Fósforo (P)	Azufre (S)
Composición (%)	0.78-0.88	3.75-4.50	4.50-5.50	5.50-6.75	1.75-2.20	0.20-0.45	0.15-0.40	≤0.03	≤0.03

Propiedades físicas

Propiedad	Valor
Densidad	8138 kg/m³ (0,294 lb/pulg³)
Peso específico	8.14
Módulo de elasticidad	30 x 10⁶ psi (207 GPa)
Maquinabilidad	50-60% de un acero al carbono 1%

Propiedades mecánicas

Propiedad	Valor
Dureza (Rockwell C)	60-65
Acero para herramientas M2 Resistencia a la tracción (última)	760-2.150 MPa (110.000-310.000 psi)
Acero para herramientas M2 Límite elástico	3.250 MPa (471.000 psi)
Resistencia a la compresión (templado a 300°F)	3.250 MPa (471.000 psi)
Módulo de elasticidad (módulo de Young)	200-207 GPa (29-30 x 10⁶ psi)
Módulo de cizallamiento	77 GPa (11 x 10⁶ psi)
Relación de Poisson	0.29
Resistencia al impacto	67 J/cm²
Pérdida por abrasión (según endurecimiento; ASTM G65)	25,8 mm³

Equivalente en acero M2

País/Estándar	Designación
EE.UU. (AISI)	M2
Alemania/ISO (DIN)	1.3343
Japón (JIS)	SKH51
China (GB/T)	W6Mo5Cr4V2

Tratamiento térmico del acero M2

El tratamiento térmico es un proceso crítico en la producción que determina si la dureza del M2 cumple los requisitos de uso de las empresas fabricantes. Consulte la información que figura a continuación.

Especificación de trabajo en caliente: Temperatura inicial 1040-1150°C, temperatura final 930°C.

Especificación de recocido: Temperatura de recocido 820-870°C, dureza del acero M2 207-235 HBW.

Especificación estándar de temple y revenido: El horno se calienta a 1190-1230°C y se enfría en aceite, aire o un baño de sal; la temperatura de revenido es de 540-600°C, y la dureza del acero M2 es de 60-65 HRC.

Especificación de templado y revenido de matrices: Temperatura de precalentamiento 730-850°C, temperatura de temple: 1216°C en horno de baño salino o 1227°C en horno de atmósfera controlada; temperatura de revenido 550°C, dureza del acero para herramientas M2 ≥64 HRC.

Acero D2 frente a acero M2

En la producción industrial, a menudo comparamos el D2 y el M2. Los datos comparativos de estos dos aceros figuran en la tabla siguiente como referencia.

Propiedad	Acero D2	Acero M2
Tipo	Acero para herramientas en frío	Acero rápido
Composición	C: 1,40-1,60%, Cr: 10,00-13,00%, Mo: 0,70-1,20%, V: 0,90%, Mn: 0,60%, Si: 0,60%, Fe: Equilibrio	C: 0,80-1,00%, W: 5,50-6,50%, Mo: 4,50-5,50%, Cr: 3,75-4,50%, V: 1,75-2,25%, Mn: 0,15-0,40%, Si: 0,20-0,45%, Fe: Equilibrio
Dureza (HRC)	55-62	62-65
Resistencia al desgaste	Excelente (temperatura ambiente)	Excelente (altas temperaturas)
Dureza	Bueno, mejor para el trabajo en frío	Buena, adecuada para corte a alta velocidad
Resistencia a la corrosión	Justo, semi-inoxidable	Pobre
Resistencia al calor	Pobre	Excelente
Maquinabilidad	Feria	Pobre
Coste	Moderado	Más alto
Usos típicos	Matrices, punzones, cuchillas de cizalla	Brocas, fresas, machos

Reputación de confianza

Con décadas de experiencia e innumerables clientes satisfechos, somos un proveedor de confianza para la industria de fabricación de herramientas y troqueles. Nuestro compromiso con la calidad y la fiabilidad nos ha granjeado una reputación en la que nuestros clientes pueden confiar.

Equivalentes del acero M2: DIN 1.3343 y JIS SKH51

En los sistemas normalizados de acero alemán y japonés, los equivalentes a M2 son DIN 1.2343 y JIS SKH51, respectivamente. Estos aceros tienen composiciones y prestaciones similares.

Composición química del acero 1.3343

Elemento	Carbono (C)	Cromo (Cr)	Molibdeno (Mo)	Tungsteno (W)	Vanadio (V)	Cobalto (Co)
Gama %	1.25-1.40	3.8-4.5	4.7-5.2	5.9-6.7	2.7-3.2	7.5-8.5

1.3343 propiedades

Propiedad	Valor/Descripción
Dureza (HRC)	64-66 (después del tratamiento térmico)
Resistencia a la tracción	~2.400-2.800 MPa
límite elástico	~2.000-2.200 MPa
Resistencia al impacto	~15-25 J/cm² (dependiendo del tratamiento térmico)
Densidad	~8,1 g/cm³

Composición química del acero SKH51

Elemento	Carbono (C)	Tungsteno (W)	Molibdeno (Mo)	Cromo (Cr)	Vanadio (V)
Gama %	0.80-0.90	5.5-6.5	4.5-5.5	3.8-4.5	1.6-2.2

Propiedades SKD51

Propiedad	Valor/Descripción
Dureza (HRC)	63-65 (tras temple y revenido)
Resistencia a la tracción	~2.000-2.500 MPa
límite elástico	~1.800-2.200 MPa
Resistencia al impacto	~10-20 J/cm² (varía con el tratamiento térmico)