Prodám nástrojovou ocel Aobo Steel 1.2436
Aobo Steel dodává nástrojovou ocel 1.2436 pro váš projekt
Pro podniky, které hledají spolehlivého dodavatele nástrojové oceli 1.2436, nabízí Aobo Steel komplexní řadu řešení. Pokud hledáte u nástrojové oceli vysokou odolnost proti opotřebení, pak je ocel 1.2436 vynikající volbou. Konkrétně ocel 1.2436 je nástrojová ocel pro práci za studena bohatá na chrom navržená pro extrémní odolnost. Ve skutečnosti tato ocel s vysokým obsahem uhlíku poskytuje 3-4krát vyšší odolnost proti opotřebení než typická nízkolegovaná ocel. Kromě toho nabízí vynikající tvrdost, houževnatost a rozměrovou stabilitu, takže je ideální pro náročné nástrojové aplikace.


Aplikace



Nástrojová ocel 1.2436 je široce používána, zejména pro výrobu forem pro tváření za studena s velkými průřezy a složitými tvary. Tyto formy jsou často vystaveny značným nárazovým silám a vyžadují vysokou odolnost proti opotřebení. Aplikace zahrnují děrovací razidla z křemíkové oceli, razidla pro válcování závitů a razidla pro tažení.
- 1.2436 je primárně vhodný pro středně zatěžované raznice. Vyniká při děrování nerezové oceli, mědi, křemíku a hliníku.
- 1.2436 se běžně používá pro lisování plechů z nerezové oceli a silikonové oceli při středním zatížení. Je také účinný pro lisovací raznice hlubokých hrnků.
Nástroje pro tváření za studena: Aobo Steel – dodavatel oceli 1.2436
Pro robustní nástroje pro tváření za studena se spolehněte na Aobo Steel, svého dodavatele oceli 1.2436. Ocel 1.2436 poskytuje vysokou pevnost v tlaku pro náročné tvářecí operace. Vyberte si Aobo Steel, dodavatele nástrojové oceli 1.2436, pro spolehlivé tvářecí nástroje.
Přehled oceli 1.2436
Chemické složení
C (uhlík) | Si (křemík) | Mn (mangan) | P (fosfor) | S (síra) | Cr (Chromium) | W (wolfram) |
2.00% – 2.25% | 0,10% – 0,40% | 0,15% – 0,45% | ≤0,030% | ≤0,030% | 11.0% – 12.0% | 0,60% – 0,80% |
Tepelné zpracování
1. Žíhání na měkko
Účel: Snížit tvrdost a zlepšit obrobitelnost.
Teplota ohřevu: 780-820°C
Doba výdrže: 2-4 hodiny (v závislosti na velikosti obrobku)
Způsob chlazení: Pec ochlaďte na 500 °C, poté ochlaďte vzduchem
Tvrdost po žíhání: ≤ 229 HB
2. Kalení
Účel: Dosáhnout vysoké tvrdosti a odolnosti proti opotřebení.
Teplota předehřívání: 600-650°C (pro snížení tepelného namáhání)
Austenitizační teplota: 950-980°C
Doba výdrže: 30 minut na 25 mm (tloušťka obrobku)
Chladicí médium: Olej nebo vzduch
Tvrdost po kalení: 62-64 HRC
3. Temperování
Účel: Zbavte se stresu a zlepšete houževnatost.
Teplota popouštění: Vybírá se na základě cílové tvrdosti (viz tabulka níže)
Doba výdrže: 2 hodiny na 25 mm (tloušťka obrobku)
Způsob chlazení: Chlazení vzduchem
Teplota temperování (°C) | Tvrdost (HRC) | Aplikace |
---|---|---|
150-200 | 60-62 | Vysoká odolnost proti opotřebení |
200-300 | 58-60 | Vyvážená odolnost proti opotřebení a houževnatost |
300-400 | 55-58 | Vysoká houževnatost |
Nástroje pro hluboké tažení: Aobo Steel – 1.2436 Supplier
Zvažte Aobo Steel, spolehlivého dodavatele oceli 1.2436 pro náročné nástroje pro hluboké tažení. Tato ocel je houževnatá a odolná proti opotřebení pro aplikace hlubokého tažení – ve spolupráci s Aobo Steel pro trvanlivé nástroje.