Thép công cụ SKD11 so với SKD61: Chọn loại phù hợp cho ứng dụng của bạn

Với hơn hai thập kỷ cung cấp thép công cụ và thép hợp kim chất lượng hàng đầu, chúng tôi thường xuyên nhận được câu hỏi về việc lựa chọn loại thép tốt nhất cho một ứng dụng cụ thể. Hôm nay, chúng ta hãy so sánh hai mẫu tiêu chuẩn: SKD11 so với SKD61. Mặc dù cả hai đều là thép công cụ theo Tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản (JIS) đáng tin cậy, nhưng chúng được thiết kế cho các thế giới khác nhau về cơ bản trong nhà máy. Hiểu được các đặc điểm riêng biệt của chúng là chìa khóa để tối ưu hóa hiệu suất và tuổi thọ của dụng cụ.

Sự khác biệt cốt lõi là nhiệt độ: SKD11 được xây dựng cho công việc lạnh, trong khi SKD61 nổi trội ở công việc nóng môi trường. Sự khác biệt này xuất phát trực tiếp từ thành phần hóa học của chúng và cách chúng phản ứng với xử lý nhiệt.

SKD11: Chuyên gia làm việc lạnh

Hãy nghĩ đến SKD11 như là sự lựa chọn của bạn cho các ứng dụng chịu mài mòn cao, nhiệt độ phòng. Đó là một thép dụng cụ làm việc nguội có hàm lượng cacbon cao, crom cao.

• Điểm nổi bật của tác phẩm: Hàm lượng carbon đáng kể (khoảng 1,5%) và crom (khoảng 12%) rất quan trọng. Trong quá trình xử lý nhiệt, các nguyên tố này tạo thành các cacbua cứng trong toàn bộ cấu trúc của thép.
• Thuộc tính chính: Điều này thể hiện trực tiếp thế mạnh chính của SKD11:
  • Khả năng chống mài mòn tuyệt vời: Các cacbua cứng làm cho nó có khả năng chống chịu cực kỳ tốt sự mài mòn Và mặc, rất lý tưởng cho các dụng cụ thường xuyên tiếp xúc với các vật liệu khác.
  • Độ cứng cao: Nó có thể đạt được độ cứng cao, thường vượt quá 60 HRC sau khi xử lý thích hợp xử lý nhiệt.
  • Cường độ nén tốt: Nó có khả năng chịu áp lực tốt.
  • Độ ổn định kích thước: Nó vẫn giữ được hình dạng tốt sau đó dập tắtg, rất quan trọng đối với việc gia công chính xác.
• Ứng dụng: Bạn sẽ thấy SKD11 được sử dụng rộng rãi cho:
  • Khuôn dập (đặc biệt cho công việc chính xác)
  • Khuôn tạo hình
  • Khuôn rèn nguội và đùn
  • Đấm
  • Lưỡi cắt
  • Đồng hồ đo
  • Khuôn nhựa phức tạp đòi hỏi khả năng chống mài mòn cao.

Về cơ bản, nếu dụng cụ của bạn cần cắt, định hình hoặc tạo hình kim loại hoặc các vật liệu khác ở nhiệt độ môi trường và cần chịu được sự mài mòn trong thời gian dài thì SKD11 là ứng cử viên hàng đầu.

SKD61: Nghệ sĩ biểu diễn công việc nóng

Bây giờ, chúng ta hãy chuyển sang SKD61. Cấp độ này được thiết kế để chịu được các điều kiện khắc nghiệt của ứng dụng làm việc nóng.

• Điểm nổi bật của tác phẩm: So với SKD11, SKD61 có hàm lượng carbon thấp hơn đáng kể (khoảng 0,40%), nhưng bao gồm các chất bổ sung như silicon (khoảng 1,0%) và molypden (khoảng 1,25%), cùng với hàm lượng crom vừa phải (khoảng 5%). Hỗn hợp này được tối ưu hóa cho hiệu suất nhiệt độ cao.
• Thuộc tính chính: SKD61 mang đến nhiều thế mạnh khác nhau:
  • Độ bền và độ cứng nóng tuyệt vời: Nó vẫn giữ được độ cứng và độ bền ngay cả khi tiếp xúc với nhiệt độ cao.
  • Độ bền tốt: Có vai trò quan trọng trong việc chống nứt dưới ứng suất của quá trình tạo hình nóng.
  • Sốc nhiệt Và Khả năng chống mỏi: Nó chịu được các chu kỳ làm nóng và làm mát lặp đi lặp lại đặc trưng của làm việc nóng mà không bị hỏng nhanh.
  • Độ dẫn nhiệt tốt: Giúp tản nhiệt hiệu quả.
• Ứng dụng: SKD61 là công cụ đắc lực cho:
  • Khuôn đúc khuôn (đặc biệt cho hợp kim nhôm và kẽm)
  • Khuôn rèn nóng
  • Khuôn đùn nóng (trục, lớp lót)
  • Lưỡi cắt nóng
  • Dụng cụ rèn ép.

Nếu dụng cụ của bạn hoạt động ở nhiệt độ cao, xử lý kim loại nóng chảy hoặc phôi nóng đỏ, khả năng chịu nhiệt, ứng suất nhiệt và duy trì tính toàn vẹn của SKD61 chính là điều bạn cần.

Dòng cuối cùng

Việc lựa chọn giữa SKD11 và SKD61 rất đơn giản khi bạn đã xác định được môi trường hoạt động:

• Bạn cần khả năng chống mài mòn và độ cứng tối đa để tạo hình nguội, dập hoặc cắt? Chọn SKD11.
• Bạn cần độ dẻo dai, khả năng chống mỏi nhiệt và độ bền ở nhiệt độ cao để đúc khuôn, rèn hoặc đùn? Chọn SKD61.

Sử dụng loại thép không phù hợp có thể dẫn đến hỏng dụng cụ sớm, thời gian chết tốn kém và chất lượng bộ phận bị ảnh hưởng. Bằng cách hiểu được sự khác biệt cơ bản bắt nguồn từ thành phần và ứng dụng dự định của chúng, bạn có thể đưa ra quyết định sáng suốt.

Tất nhiên, các chi tiết ứng dụng cụ thể và giao thức xử lý nhiệt rất quan trọng. Tại Aobo Steel, với kinh nghiệm dày dặn, chúng tôi luôn sẵn sàng thảo luận về các yêu cầu cụ thể của bạn và giúp bạn lựa chọn vật liệu lý tưởng cho nhu cầu của mình. Hãy thoải mái liên hệ!