Tính chất của thép công cụ M2

Là chuyên gia về thép công cụ, chúng tôi ở đây để cung cấp những hiểu biết trực tiếp và toàn diện về Thép dụng cụ M2 của cải, một loại thép mà chúng ta biết rất rõ. M2 là thép công cụ tốc độ cao loại molypden, được công nhận rộng rãi và sử dụng trong toàn ngành vì khả năng cân bằng tuyệt vời giữa khả năng chống mài mòn, độ dẻo dai và độ cứng đỏ quan trọng. Chúng tôi cung cấp bản tải xuống miễn phí tệp PDF về đặc tính của thép công cụ M2 ở cuối trang.

1. Tính chất hiệu suất: Ưu điểm của thép công cụ M2

Hiểu được các thuộc tính hiệu suất của M2 là chìa khóa để đánh giá cao tính linh hoạt của nó và lý do tại sao nó vẫn là lựa chọn ưu tiên cho nhiều ứng dụng đòi hỏi khắt khe. Những Tính chất của thép công cụ M2 là những gì thực sự làm cho nó trở nên khác biệt.

1.1 Khả năng chống mài mòn vượt trội

M2 cung cấp rất cao mặc khả năng chống chịu, một đặc tính được tăng cường đáng kể nhờ sự hiện diện của các cacbua không hòa tan trong cấu trúc của nó. Nó được biết đến với khả năng chống mài mòn rất cao so với nhiều loại thép gia công nguội.

1.2 Độ bền cân bằng

Lớp này cung cấp tốt độ bền, được định vị ở mức trung bình trong số các loại HSS Molypden và cao khi so sánh với thép gia công nguội thông thường. Phương pháp gia công đóng vai trò ở đây; M2 được sản xuất bằng phương pháp luyện kim bột thường có độ bền va đập cao hơn do phân bố cacbua đồng đều hơn. Tuy nhiên, xử lý nhiệt chính xác là rất quan trọng; làm cứng ở nhiệt độ trên khoảng 1210℃ (2210°F) đến 1220℃ (2230°F) có thể dẫn đến giảm đáng kể độ bền.

1.3 Độ cứng nóng đặc biệt (Độ cứng đỏ)

M2 được thiết kế để giữ được độ cứng ngay cả ở nhiệt độ cao. Nó sở hữu tốt độ cứng màu đỏ và được đánh giá là có độ cứng nóng rất cao, còn được gọi là khả năng chống tôi. Tính chất này là không thể thiếu đối với các công cụ hoạt động dưới nhiệt, vì nó quyết định trực tiếp khả năng duy trì lưỡi cắt và hiệu suất của thép. Việc thêm Coban vào hợp kim cơ sở M2 có thể khuếch đại thêm độ cứng nhiệt độ cao quan trọng này.

2. Chế tạo và xử lý nhiệt: Tối đa hóa hiệu suất của thép công cụ M2

Chế tạo chính xác và xử lý nhiệt các giao thức là cần thiết để tận dụng đầy đủ các đặc tính vốn có của thép công cụ M2.

2.1 Cân nhắc về khả năng gia công

Ở trạng thái ủ đúng cách, M2 có khả năng gia công được ở mức 65, sử dụng thép cacbon 1% làm cơ sở ở mức 100. Điều này đánh giá nó ở mức trung bình khả năng gia công trong số các loại thép công cụ.

2.2 Đạt được sự ổn định về kích thước

Khi M2 được làm nguội bằng không khí từ nhiệt độ tôi luyện chính xác, bạn có thể dự đoán được độ giãn nở khoảng 0,001 inch trên một inch (0,001 mm/mm). Điều quan trọng là phải tính đến hình dạng của bộ phận và độ biến dạng tiềm ẩn, chẳng hạn như uốn cong hoặc xoắn, sẽ ảnh hưởng đến kích thước cuối cùng sau khi xử lý nhiệt. Những thay đổi về kích thước khác cũng xảy ra trong quá trình tôi luyện, chủ yếu là do sự biến đổi của austenit giữ lại.

2.3 Xử lý nhiệt cho thép công cụ M2

M2 thường được coi là có phạm vi làm cứng dễ tha thứ nhất trong số các loại thép tốc độ cao. Tuy nhiên, quy trình xử lý nhiệt của nó vốn phức tạp hơn so với các loại thép công cụ khác. Một chu trình điển hình bao gồm nung nóng trước, austenit hóa (làm cứng), làm nguội và nhiều chu trình ram.

1. Làm nóng trước: Thông thường là tới 650℃ (1200°F).
2. Austenit hóa (Làm cứng): Nhiệt độ khá cao, khoảng 1220℃ (2225°F), với thời gian giữ nhiệt ngắn.
3. Làm nguội: Tiếp theo là quá trình làm mát nhanh.
4. Nhiều chu kỳ tôi luyện: Yếu tố quan trọng để đạt được sự cân bằng mong muốn giữa độ cứng và độ dẻo dai. M2 đặc biệt yêu cầu chu trình tôi luyện phức tạp.

Sau đây là thông tin về nhiệt độ tôi luyện thông thường và độ cứng điển hình thu được:

Nhiều bước tôi luyện thường cần thiết để quản lý austenit giữ lại hiệu quả. Để ngăn ngừa quá trình khử cacbon trong cả quá trình ủ và làm cứng, chúng tôi đặc biệt khuyên bạn nên sử dụng môi trường khí quyển trung tính được kiểm soát, chân không hoặc lò muối trung tính. Ngoài ra, có thể tích hợp các phương pháp xử lý nhiệt độ thấp sau bước giảm ứng suất, tiếp theo là tôi luyện, để tăng cường thêm các đặc tính và ngăn ngừa giòn.

3. Tổng quan về giá trị độ cứng của thép công cụ M2

Để tham khảo nhanh, sau đây là các giá trị độ cứng thông thường mà bạn có thể mong đợi đối với thép công cụ M2:

• Độ cứng ủ: Nói chung là ít hơn 241 HB.
• Độ cứng làm việc (sau khi tôi và ram hoàn toàn): Thông thường trong khoảng 60-65 HRC.

4. Ứng dụng của thép công cụ M2

Sự kết hợp mạnh mẽ của Tính chất của thép công cụ M2 làm cho nó cực kỳ linh hoạt trong nhiều ứng dụng công nghiệp. Nó thực sự là thép tốc độ cao. M2 được chỉ định rộng rãi cho:

Tóm lại, thép công cụ M2 cung cấp sự cân bằng mạnh mẽ về các đặc tính, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho nhiều ứng dụng cắt và tạo hình đòi hỏi hiệu suất cao trong điều kiện đầy thách thức. Hiểu được các yêu cầu xử lý nhiệt cụ thể và đặc điểm vật liệu của nó là chìa khóa để tối đa hóa tuổi thọ và hiệu suất của dụng cụ trong các hoạt động của bạn. Tại Aobo Steel, chúng tôi cam kết cung cấp cho bạn thép công cụ M2 chất lượng cao nhất và kiến thức để sử dụng nó một cách hiệu quả.