Orodno jeklo SKD11 proti SKD61: Izbira pravega razreda za vašo uporabo

Z več kot dvema desetletjema dobave orodij in legiranih jekel vrhunske kakovosti pogosto prejemamo vprašanja o izbiri najboljše kakovosti za določeno uporabo. Danes primerjajmo dva standardna modela: SKD11 proti SKD61. Čeprav sta oba zanesljiva orodna jekla po japonskih industrijskih standardih (JIS), sta zasnovana za bistveno drugačne svetove v tovarni. Razumevanje njihovih edinstvenih značilnosti je ključno za optimizacijo učinkovitosti in življenjske dobe vašega orodja.

Bistvena razlika je v temperaturoSKD11 je zgrajen za hladno delo, medtem ko SKD61 blesti v vroče delo okoljih. Ta razlika izhaja neposredno iz njihove kemične sestave in njihovega odziva toplotna obdelava.

SKD11: Specialist za hladno delo

Zamislite si, da je SKD11 vaša izbira za uporabo pri visoki obrabi pri sobni temperaturi. To je a hladno obdelano orodno jeklo z visoko vsebnostjo ogljika in kroma.

• Poudarki sestave: Njegova znatna vsebnost ogljika (okoli 1,5%) in kroma (okoli 12%) je ključna. Med toplotno obdelavo ti elementi tvorijo trde karbide po vsej strukturi jekla.
• Ključne lastnosti: To se neposredno prevede v glavne prednosti SKD11:
  • Odlična odpornost proti obrabi: Zaradi trdih karbidov je neverjetno odporen na odrgnina in nositi, zaradi česar je idealen za orodja, ki večkrat pridejo v stik z drugimi materiali.
  • Visoka trdota: Lahko doseže visoke ravni trdote, ki pogosto presegajo 60 HRC po ustreznem toplotna obdelava.
  • Dobra tlačna trdnost: Dobro vzdržuje pritisk.
  • Dimenzijska stabilnost: Po tem dobro ohranja svojo obliko gašenjeg, ki je ključnega pomena za natančno orodje.
• Aplikacije: SKD11 se pogosto uporablja za:
  • Matrice za žigosanje (zlasti za natančno delo)
  • Oblikovalne matrice
  • Matrice za hladno kovanje in iztiskanje
  • Udarci
  • Strižna rezila
  • Merilniki
  • Kompleksni plastični kalupi zahtevajo visoko odpornost proti obrabi.

Če vaše orodje zahteva rezanje, oblikovanje ali preoblikovanje kovine ali drugih materialov pri sobni temperaturi in mora prenesti dolgotrajno obrabo, je SKD11 glavni kandidat.

SKD61: Vroča delavka

Zdaj pa prestavimo na SKD61. Ta razred je zasnovan tako, da vzdrži zahtevne pogoje aplikacije za vroče delo.

• Poudarki sestave: V primerjavi s SKD11 ima SKD61 znatno nižjo vsebnost ogljika (približno 0,40%), vendar vključuje dodatke, kot sta silicij (približno 1,0%) in molibden (približno 1,25%), skupaj z zmerno ravnjo kroma (približno 5%). Ta mešanica je optimizirana za delovanje pri visokih temperaturah.
• Ključne lastnosti: SKD61 na mizo prinaša drugačen nabor prednosti:
  • Odlična vroča moč in trdota: Ohranja trdoto in trdnost tudi pri izpostavljenosti povišanim temperaturam.
  • Dobra trdnost: Ključnega pomena za odpornost na razpoke pod obremenitvami vročega oblikovanja.
  • Toplotni šok in Odpornost proti utrujenosti: Odporen je na ponavljajoče se cikle ogrevanja in hlajenja, ki so značilni za vroče delo brez hitre okvare.
  • Dobra toplotna prevodnost: Pomaga učinkovito odvajati toploto.
• Aplikacije: SKD61 je delovni konj za:
  • Kalupi za tlačno litje (zlasti za aluminijeve in cinkove zlitine)
  • Matrice za vroče kovanje
  • Matrice za vroče iztiskanje (trni, obloge)
  • Vroča strižna rezila
  • Orodja za stiskanje.

Če vaše orodje deluje pri visokih temperaturah, ima opravka s staljeno kovino ali razgretimi gredicami, potrebujete zmožnost SKD61, da se upre vročini, toplotni obremenitvi in ohrani svojo celovitost.

Bottom Line

Izbira med SKD11 in SKD61 je enostavna, ko določite delovno okolje:

• Potrebujete maksimalno odpornost proti obrabi in trdoto za hladno oblikovanje, žigosanje ali rezanje? Izberite SKD11.
• Potrebujete žilavost, odpornost proti toplotni utrujenosti in trdnost pri visokih temperaturah za tlačno litje, kovanje ali iztiskanje? Izberite SKD61.

Uporaba napačne vrste jekla lahko povzroči prezgodnjo okvaro orodja, drage izpade in ogroženo kakovost delov. Z razumevanjem temeljnih razlik, ki izvirajo iz njihove sestave in predvidene uporabe, lahko sprejmete premišljeno odločitev.

Seveda so posebne podrobnosti uporabe in protokoli toplotne obdelave zelo pomembni. Pri Aobo Steel smo z našimi bogatimi izkušnjami vedno pripravljeni razpravljati o vaših posebnih zahtevah in vam pomagati izbrati idealen material za vaše potrebe. Vabljeni, da se obrnete!